產(chǎn)品詳情
內(nèi)蒙古PBT臺(tái)灣長春6730低粘度
注塑成型的工藝條件：
1. 干燥：因Nylon類極易吸水，且吸水率高(達(dá)3-5%)故加工前必須烘干，好真空干燥(尤其是淺色及阻燃品種)，溫度90℃，時(shí)間4-6小時(shí)。若鼓風(fēng)干燥，則為110℃/6-10小時(shí)。
2. 回收利用：如果混有阻燃劑，允許加入不超過10％回料，前提是預(yù)烘干過和沒有熱降解。不含阻燃劑的材料可加入20％回料。
合理地安排注射、保壓和冷卻時(shí)間，可產(chǎn)品和生產(chǎn)率。所以未來的注塑加工廠要想高利潤，必須改變現(xiàn)有的生產(chǎn)，積極的去朝著高端的行業(yè)發(fā)展，只有這樣企業(yè)才不會(huì)被淘汰。模具造也是確保模具的重要一環(huán)，模具制造中的加工和加工精度也會(huì)影響到模具的使用壽命。
3. 熱穩(wěn)定性：熔料殘留在料筒內(nèi)時(shí)間不能超過20分鐘，否則容易降解。
4. 注射機(jī)臺(tái)：標(biāo)準(zhǔn)螺桿，特殊幾何尺寸有較強(qiáng)塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對加入了玻璃纖維的增強(qiáng)材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒。
5. 料筒容量：一次注射量為料筒容量的35％-65％。
這一交易將加速陶氏化學(xué)正在進(jìn)行的。通過這次交易我們正在創(chuàng)造巨大。這次平的增長，同時(shí)給我們的股東和客戶帶來價(jià)值?！奔鎴?zhí)行官溥瑞廷（en）表示，“兩家高度互補(bǔ)的企業(yè)的合并，以及三家強(qiáng)大、專注的行業(yè)企業(yè)的建立，為創(chuàng)造長期的、可性的股東利益提供了一個(gè)非同尋常的機(jī)會(huì)。6. 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：Nylon的熔體流動(dòng)性好，注塑機(jī)噴嘴易發(fā)生“流涎”，浪費(fèi)原料，影響加工，噴嘴宜用自鎖噴嘴。
7. 螺桿：螺桿通常采用帶有止逆環(huán)的單頭、等距離、全螺紋的類型。長徑比為12-20:1，幾何壓縮比為3-4:1，材料通常以選用鍍鉻的氮化鋼為佳。
8. 料筒溫度：不同尼龍料溫不同，一般為240-290℃。
9. 模具溫度：不同尼龍模溫不同，一般為60-100℃。
