臺(tái)灣麗馳LU-800五軸機(jī)

麗馳五軸加工中心加工產(chǎn)品

麗馳五軸加工中心外型圖

LU-800 五軸立式綜合加工中心主要特點(diǎn)

1．當(dāng)安全門(mén)未關(guān)閉時(shí)加工程式無(wú)法啟動(dòng)，以確保操作者安全。在加工中安全門(mén)被開(kāi)啟時(shí)，加工程式則中止，以保護(hù)操作者安全。
機(jī)器內(nèi)配置高亮度的工作燈，便于操作者裝卸工件、量測(cè)等工作。
配置的工作燈具防塵、防水、防爆等功能。
工作燈具斜面光域功能，可將光源集中至加工區(qū)域。
2. LU-800天車(chē)式五軸機(jī)系列，採(cǎi)用U型底座搭載雙邊支撐A、C軸旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的高剛性結(jié)構(gòu)，搭配標(biāo)準(zhǔn)12000rpm直結(jié)高速主軸、強(qiáng)力滾柱型線性滑軌與三軸精密光學(xué)尺等高品質(zhì)零件。達(dá)成X、Y、Z、A、C軸之五軸高精度同動(dòng)控制，輕易完成銑削、鉆孔、攻牙、斜面加工、螺旋曲面加工、不規(guī)則曲面加工等各種復(fù)雜的加工任務(wù)。
堅(jiān)強(qiáng)的龍門(mén)型結(jié)構(gòu)
高剛性的天車(chē)式設(shè)計(jì)
Y軸配置強(qiáng)力伺服馬達(dá)+雙螺桿驅(qū)動(dòng)
Y軸同步精密質(zhì)量中心快速驅(qū)動(dòng)
高扭矩高精密的AC軸旋轉(zhuǎn)臺(tái)
優(yōu)秀排水及排屑性
zui大的加工范圍
zui小的佔(zhàn)地面積

3. 操作門(mén)可大幅打開(kāi)以便自由接近加工區(qū)，通過(guò)大面積玻璃窗可清晰觀察整個(gè)加工過(guò)程，工作臺(tái)和刀庫(kù)以及排屑系統(tǒng)易于接近操作。工作臺(tái)可用天車(chē)裝卸，并具有手動(dòng)天花板。

4.高精度和優(yōu)秀工件表面質(zhì)量的主要前提條件包括:機(jī)床剛性佳和各種零組件的穩(wěn)定性?xún)?yōu)良。小型工件可在完全聯(lián)動(dòng)的迴轉(zhuǎn)擺動(dòng)工作臺(tái)上手動(dòng)輕鬆裝載。

5.先進(jìn)的直結(jié)主軸，直接驅(qū)動(dòng)的迴轉(zhuǎn)C軸和擺動(dòng)A軸以及堅(jiān)固的機(jī)床結(jié)構(gòu)可支持用高速化的刀具進(jìn)行經(jīng)濟(jì)且精確的機(jī)械加工。

6.先進(jìn)的主軸技術(shù)，在低速范圍時(shí)可保證全扭矩輸出，高度穩(wěn)定的混合陶瓷主軸軸承，同時(shí)主軸外殼採(cǎi)用制冷單元恒溫冷卻以保證整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中的主軸溫度恒定。

7.zui新一代的海德漢iTNC 530數(shù)控系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)清晰的操作面板使得LU-800成為一個(gè)安全又便于用戶(hù)操作的加工中心。
高品質(zhì)不銹鋼操作面板
明亮的LED清晰顯示運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器功能
提供zui完整的五軸同動(dòng)高效率切削功能。
動(dòng)態(tài)碰撞監(jiān)控功能即時(shí)防護(hù)工作空間中各組件可能的碰撞。
智能化適應(yīng)控制功能優(yōu)秀化切削的精度，表面品質(zhì)與效率。

8.LU-800系列的刀具主軸是專(zhuān)為實(shí)現(xiàn)高性能加工而設(shè)計(jì)的。即使在高速條件下，仍可實(shí)現(xiàn)高性能和大扭矩。精確、高效、適用于高性能切削領(lǐng)域。通過(guò)主軸中心冷卻系統(tǒng)。該主軸有油冷卻單元，保證了溫度的穩(wěn)定性和主軸的穩(wěn)定性。此特性帶來(lái)了非常精確的加工，因?yàn)樗鼁ui大限度的減少了對(duì)主軸的熱影響。

9.橫梁及鞍主軸頭在龍門(mén)型滑道的上方，像天車(chē)般被強(qiáng)力的雙馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，這種獨(dú)特的設(shè)計(jì)具有以下性能:Y軸雙伺服同步控制技術(shù)，同步控制精度值。

10.快速位移X/Y/Z：48/48/48m/min。

11.雙伺服同動(dòng)控制技術(shù)

擁有雙馬達(dá)強(qiáng)大動(dòng)力，可以進(jìn)行快速切削。
XYZ三軸運(yùn)動(dòng)質(zhì)量固定，所以加工參數(shù)很安全。
Y軸優(yōu)異的同步性，Y及V可以同步伺服驅(qū)動(dòng)在5u以?xún)?nèi)，橫梁移動(dòng)時(shí)確保zui小的旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)誤差。
軸向進(jìn)給及加工速度大幅提高，有效提升加工效率。
五軸加工連續(xù)翻轉(zhuǎn)，鐵屑及切削液排除清潔容易。
具有快速切削與精密定位的雙重效果。

12.A、C軸採(cǎi)用直驅(qū)馬達(dá)搭配角度解碼器驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，無(wú)論于動(dòng)力傳動(dòng)效率與減少電力消耗的性能表現(xiàn)，皆較傳統(tǒng)蝸輪結(jié)構(gòu)更為優(yōu)異。
工作區(qū)域高度自由
工作臺(tái)載重高(zui大精度可達(dá)1000公斤)
臺(tái)面上沒(méi)有碎屑堆積
擺動(dòng)A軸與旋轉(zhuǎn)C軸在工件中(U型)
通過(guò)雙驅(qū)動(dòng)校正達(dá)到防止扭轉(zhuǎn)

13.IDD為優(yōu)秀的阻隔熱源設(shè)計(jì)，隔絕熱源的主軸直結(jié)設(shè)計(jì)，降低熱變位，提高主軸之精度與壽命。馬達(dá)與主軸之間有隔熱聯(lián)軸器設(shè)計(jì)，整支主軸可選擇油溫冷卻控制，可獲得更高的精度控制。馬達(dá)與主軸直結(jié)傳動(dòng)，無(wú)皮帶或齒輪傳動(dòng)之噪音、背隙、振動(dòng)之問(wèn)題。馬達(dá)與主軸直結(jié)傳動(dòng)，提升馬達(dá)效率，直接由馬達(dá)軸檢出轉(zhuǎn)速，可以獲得高品質(zhì)的剛性攻牙。
 
14.對(duì)于加工區(qū)產(chǎn)生的切屑可給予妥善處理，傾角很大的側(cè)壁可將切屑引導(dǎo)至機(jī)床底部。在排屑功能上，設(shè)計(jì)非常簡(jiǎn)單且有效率的排屑機(jī)構(gòu)，切屑被沖屑裝置的大量切削液帶至機(jī)械前面的履帶式排屑器上，再經(jīng)由履帶式排屑器將此切屑排至機(jī)臺(tái)右邊的蓄屑車(chē)上，使用者可方便且簡(jiǎn)單的清理切屑。

15.LU-800五軸加工機(jī)依NAS979標(biāo)準(zhǔn)，作動(dòng)態(tài)切削測(cè)試，以檢驗(yàn)機(jī)器的高精度性能。 
    
16.本機(jī)臺(tái)床身、立柱、主軸箱等關(guān)鍵零部件均採(cǎi)用米漢納(密烘)鑄件，組織穩(wěn)定，*保持品質(zhì)。鑄件經(jīng)過(guò)有限元素分析法電腦計(jì)算分析，合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)肋的搭配，提供機(jī)械之高剛性。鑄件材質(zhì)牌號(hào)為GC-275。鑄件結(jié)構(gòu)採(cǎi)用一體成型技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)，加工上採(cǎi)用我公司的大型五面體加工機(jī)，一次裝夾加工完成，機(jī)床具有高剛性、高強(qiáng)度，幾何定位精度ji佳。并能保證機(jī)床長(zhǎng)期的穩(wěn)定性和高精度。
注：密烘鑄件鑄程管制以其應(yīng)用
       密烘金屬鑄件（Meehanite Metal Casting）之鑄程管制:密烘金屬鑄件經(jīng)過(guò)一連串的嚴(yán)格鑄程管制,諸如鐵料中石墨碳(GC)與結(jié)合碳(CC)含量之管制;鐵水冶金品質(zhì)即潔淨(jìng)度(Cleanness)及過(guò)冷度(Under Cooling degree)之管制;經(jīng)以CA-SI接種后，再做楔值（Wedge Value）之管制；做５元素、合金元素及氮（N）含量之管制等，在鑄造后極易獲致預(yù)期波來(lái)鐵基地與石墨分佈，增進(jìn)機(jī)械性質(zhì)。
另為了防范加工后發(fā)生變形，鑄件均做徹底的退火處理，有利消除內(nèi)應(yīng)力。
密烘GC40型（GC275）之應(yīng)用
密烘GC40型zui適合于澆鑄厚度10-15mm之均質(zhì)鑄件。此類(lèi)料型組織緻密，強(qiáng)度好，硬度恰當(dāng)，摩擦系數(shù)低，且具有自潤(rùn)性，故經(jīng)表面淬火處理后，廣泛地使用于金屬面相互摩擦而造成熱震的工件上，如工具機(jī)床身、頭座、臺(tái)面及氣缸套等，用途頗廣。

LU-800 五軸立式綜合加工中心規(guī)格表