產(chǎn)品詳情
全自動小瓶灌裝出產(chǎn)線
??1)、全不銹鋼結(jié)構(gòu):灌裝閥由SUS304制成,灌裝閥內(nèi)有導(dǎo)向環(huán)避免摩擦;
??O型硅膠密封圈,具有無瓶不灌裝,密封機能好,灌裝速度快,液位正確等長處
??。成品貯槽為有液位自動控制的SUS304不銹鋼罐體。
??四、全自動小瓶灌裝出產(chǎn)線封蓋機裝置
??1)、在意大利知名的AYOL公司封蓋技術(shù)的基礎(chǔ)上改進設(shè)計。采用提高前輩的
??PICK-PLACE磁力調(diào)節(jié)扭力形式,旋蓋松緊可調(diào)節(jié),并配有高度調(diào)節(jié)器適合各種
??蓋子的封口。
??五、全自動小瓶灌裝出產(chǎn)線傳動系統(tǒng)
??1)、全自動小瓶灌裝設(shè)備用集中傳動方式,由一臺主電機驅(qū)動蝸輪減速器帶動沖瓶機、灌裝機
??、封口機,中間撥輪等協(xié)調(diào)運行。
??2)、全自動小瓶灌裝設(shè)備國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電機,變頻調(diào)速器控制。
??3)、全自動小瓶灌裝設(shè)備采用減速機大齒輪直接傳動,運行平穩(wěn),不錯位,維護、檢驗利便。
【成套礦泉水加工設(shè)備|小瓶礦泉水生產(chǎn)線---吹瓶、灌裝、包裝設(shè)備先容】
??1.瓶裝礦泉水出產(chǎn)線包括:吹瓶機、上瓶裝置、進瓶風(fēng)道、礦泉水灌裝機、上蓋機、出瓶輸送、燈檢設(shè)備、噴碼機、標(biāo)簽機、包裝機等一系列全自動化瓶裝礦泉水出產(chǎn)設(shè)備。
??2.吹瓶設(shè)備:主要用于將瓶胚吹成瓶子,首先使瓶胚進入烘箱進行受熱,通過燈管提供熱源,瓶胚在受熱過程中,公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),保證瓶胚表面平均受熱,使瓶胚具有一定的塑性,進入瓶子模具后,通過過濾后的高壓氣體使瓶胚吹成瓶子。
??3.灌裝設(shè)備:行業(yè)俗稱三合一灌裝機,與礦泉水灌裝機相配合的設(shè)備有:全自動理瓶機、自動上蓋機、在線式瓶蓋消毒機。
??4.當(dāng)瓶裝水出產(chǎn)產(chǎn)量大時,可選配全自動理瓶機,將理瓶機與瓶裝礦泉水灌裝機通過風(fēng)道進行連接,通過自動上瓶機,將雜亂無章的瓶子送入理瓶機內(nèi),使瓶子理順后成直線排布,依次進入進瓶風(fēng)道,在風(fēng)力作用下進入礦泉水灌裝機,依次對瓶子進行沖刷、灌裝、封蓋。當(dāng)瓶裝水出產(chǎn)產(chǎn)量小時,可選用半自動上瓶平臺,進行人工上瓶。對于瓶蓋消毒,我們采用的是在線式瓶蓋消毒方式,代替了傳統(tǒng)的瓶蓋消毒柜,通過自動上蓋機將瓶蓋送入理蓋裝置,按順序理順后,使瓶蓋依次進入瓶蓋消毒地道,通過內(nèi)部風(fēng)力系統(tǒng),瓶蓋慢慢往前移動,依次進行消毒、沖刷、瀝干,*后經(jīng)滑道進入封蓋裝置,對灌裝后的瓶子進行封蓋。值得留意的是:礦泉水灌裝機需處于無菌間進行出產(chǎn),避免瓶裝水出產(chǎn)過程中混入顆粒、雜質(zhì)、細菌進入,保證每一瓶水的安全。
??5.包裝設(shè)備:封蓋后的半成品經(jīng)輸送依次通過燈檢設(shè)備(人工肉眼檢測瓶內(nèi)是否存在雜質(zhì))、噴碼設(shè)備(包括油墨噴碼機和激光噴碼機,用于對瓶身打印當(dāng)前出產(chǎn)日期)、標(biāo)簽設(shè)備(包括套標(biāo)機、單面貼標(biāo)機、雙面貼標(biāo)機、旋轉(zhuǎn)貼標(biāo)機,用于將標(biāo)簽裝在瓶身上)、打包設(shè)備(包括膜包機和紙箱包裝機,任意將狼藉的瓶裝水組合成24瓶/箱、12瓶/箱、20瓶/箱)。達到一定規(guī)模化出產(chǎn)時,可選配機器人碼垛機自動堆放瓶裝水產(chǎn)品,代替身工搬運,使整條小瓶礦泉水出產(chǎn)線全自動化出產(chǎn)。




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