產(chǎn)品詳情
180攪拌站是豫鵬興為用戶設(shè)計生產(chǎn)的大型混凝土攪拌設(shè)備，技術(shù)上不斷創(chuàng)新，采用全新工藝開發(fā)的，攪拌主機(jī)采用先進(jìn)技術(shù)，攪拌質(zhì)量更杰出，操作簡單化，界面人性化，是客戶的理想選擇。
豫鵬興的180攪拌站特色：
1.180攪拌站是高質(zhì)、節(jié)能、利廢、環(huán)保、概念型混凝土攪拌站，為綠色高性能混凝土生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的保障。
2.180攪拌站是封閉式綠色環(huán)保砂石稱量輸送系統(tǒng)，很大限度地減少噪音污染。
3.負(fù)壓式布袋脈沖除塵系統(tǒng)，解決混凝土生產(chǎn)中粉塵飛揚(yáng)、環(huán)境污染等難題，有效節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境；
4.混凝土分離回收設(shè)備，采取立體布置形成一套封閉的污水處理和砂、石料回收系統(tǒng)，使?jié){水、廢料全部回收重 復(fù)使用，達(dá)到零排放，很大限度的減少環(huán)境污染，真正做到節(jié)能降耗，環(huán)保舒適地生產(chǎn)。
5.高精度的稱量系統(tǒng)，稱量、控制、信號轉(zhuǎn)換元件選用優(yōu)質(zhì)廠家生產(chǎn)的，高精度的傳感器、進(jìn)口微機(jī)控制，各種物料單稱量（或累計稱量），性能穩(wěn)定，計量準(zhǔn)確。
6.180攪拌站具有高可靠性的全自動微機(jī)控制系統(tǒng)，先進(jìn)的工控計算機(jī)+PLC+顯示儀表控制模式，下位PLC執(zhí)行信號采樣和輸出控制，上位工控計算機(jī)動態(tài)顯示生產(chǎn)流程和生產(chǎn)管理，儀表輔助顯示各秤配料數(shù)據(jù)?？蓪?shí)現(xiàn)全自動、手動控制，操作簡單、界面友好、可靠性高、擴(kuò)展靈活。
結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)
1.攪拌裝置，180攪拌站的攪拌主機(jī)采用雙臥軸混凝土攪拌機(jī)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌勻質(zhì)性好，生產(chǎn)效率高，使用性能可靠。對于干硬性、塑性及各種配比的混凝土均能達(dá)到良好的攪拌效果。攪拌機(jī)上蓋裝有噴水管、檢修門、觀察門及投料裝置。投料裝置包括水泥、粉煤灰、骨料投料口及入水裝置、為了加大水對主軸的沖擊力，在主機(jī)上蓋上安裝管道泵，確保主軸不粘料。
2.骨料配料及輸送部分，骨料配料及輸送部分由骨料配料機(jī)、斜皮帶輸送機(jī)組成。其流程為：砂石料場—儲料倉—計量斗—水平皮帶機(jī)—傾斜到帶機(jī)。
（1）骨料配料機(jī)，骨料配料機(jī)設(shè)有四個骨料倉，多可用于四種骨料的級配。骨料倉向稱量斗供料，由微機(jī)稱量控制儀控制對物料進(jìn)行立稱量，可完成稱量設(shè)定、去皮、補(bǔ)差，輸出控制信號等功能。
（2）斜皮帶機(jī)，斜皮帶機(jī)主要由輸送膠帶、傳動裝置、托滾、清掃裝置、機(jī)架及扶梯等組成。計量后的骨料由水平皮帶機(jī)送出后，由斜皮帶機(jī)送入中間儲存斗。斜皮帶輸送機(jī)兩側(cè)設(shè)有檢修通道，下方設(shè)有溜槽防止落料。
3.粉料儲存及輸送系統(tǒng)，粉料儲存及輸送系統(tǒng)由水泥倉、螺旋輸送機(jī)組成。其流程為：粉料筒倉—螺旋輸送機(jī)—粉料計量斗。
（1）水泥倉，水泥倉為鋼結(jié)構(gòu)件，它由支架、筒體、翻板門、倉頂收塵器、破拱裝置、輸料管組成。粉料靠壓力空氣通過輸料管被送入筒倉，倉內(nèi)產(chǎn)生的壓力氣體通過倉頂收塵器排放出去。各水泥倉中均設(shè)有上下料位指示器，可顯示料倉空滿狀態(tài)。
（2）螺旋輸送機(jī)
螺旋輸送機(jī)是將筒倉中的粉料送入到計量斗內(nèi)計量的裝置，主要由動力傳動裝置、螺旋軸、管體、中間支承座、進(jìn)出料管等組成，傳輸率高，密封性好，沒有粉塵污染，分節(jié)組裝，便于運(yùn)輸。
4.計量系統(tǒng)，180攪拌站計量系統(tǒng)分為三部分：砂石的稱量方式為立計量，秤的結(jié)構(gòu)有皮帶秤和吊斗秤；水泥和其他粉料稱量方式為單計量，結(jié)構(gòu)上一般為吊斗秤；攪拌用水和外加劑一般用流量計計量或用吊斗秤兩種方式計量。
豫鵬興的180攪拌站特色：
1.180攪拌站是高質(zhì)、節(jié)能、利廢、環(huán)保、概念型混凝土攪拌站，為綠色高性能混凝土生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的保障。
2.180攪拌站是封閉式綠色環(huán)保砂石稱量輸送系統(tǒng)，很大限度地減少噪音污染。
3.負(fù)壓式布袋脈沖除塵系統(tǒng)，解決混凝土生產(chǎn)中粉塵飛揚(yáng)、環(huán)境污染等難題，有效節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境；
4.混凝土分離回收設(shè)備，采取立體布置形成一套封閉的污水處理和砂、石料回收系統(tǒng)，使?jié){水、廢料全部回收重 復(fù)使用，達(dá)到零排放，很大限度的減少環(huán)境污染，真正做到節(jié)能降耗，環(huán)保舒適地生產(chǎn)。
5.高精度的稱量系統(tǒng)，稱量、控制、信號轉(zhuǎn)換元件選用優(yōu)質(zhì)廠家生產(chǎn)的，高精度的傳感器、進(jìn)口微機(jī)控制，各種物料單稱量（或累計稱量），性能穩(wěn)定，計量準(zhǔn)確。
6.180攪拌站具有高可靠性的全自動微機(jī)控制系統(tǒng)，先進(jìn)的工控計算機(jī)+PLC+顯示儀表控制模式，下位PLC執(zhí)行信號采樣和輸出控制，上位工控計算機(jī)動態(tài)顯示生產(chǎn)流程和生產(chǎn)管理，儀表輔助顯示各秤配料數(shù)據(jù)?？蓪?shí)現(xiàn)全自動、手動控制，操作簡單、界面友好、可靠性高、擴(kuò)展靈活。
結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)
1.攪拌裝置，180攪拌站的攪拌主機(jī)采用雙臥軸混凝土攪拌機(jī)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌勻質(zhì)性好，生產(chǎn)效率高，使用性能可靠。對于干硬性、塑性及各種配比的混凝土均能達(dá)到良好的攪拌效果。攪拌機(jī)上蓋裝有噴水管、檢修門、觀察門及投料裝置。投料裝置包括水泥、粉煤灰、骨料投料口及入水裝置、為了加大水對主軸的沖擊力，在主機(jī)上蓋上安裝管道泵，確保主軸不粘料。
2.骨料配料及輸送部分，骨料配料及輸送部分由骨料配料機(jī)、斜皮帶輸送機(jī)組成。其流程為：砂石料場—儲料倉—計量斗—水平皮帶機(jī)—傾斜到帶機(jī)。
（1）骨料配料機(jī)，骨料配料機(jī)設(shè)有四個骨料倉，多可用于四種骨料的級配。骨料倉向稱量斗供料，由微機(jī)稱量控制儀控制對物料進(jìn)行立稱量，可完成稱量設(shè)定、去皮、補(bǔ)差，輸出控制信號等功能。
（2）斜皮帶機(jī)，斜皮帶機(jī)主要由輸送膠帶、傳動裝置、托滾、清掃裝置、機(jī)架及扶梯等組成。計量后的骨料由水平皮帶機(jī)送出后，由斜皮帶機(jī)送入中間儲存斗。斜皮帶輸送機(jī)兩側(cè)設(shè)有檢修通道，下方設(shè)有溜槽防止落料。
3.粉料儲存及輸送系統(tǒng)，粉料儲存及輸送系統(tǒng)由水泥倉、螺旋輸送機(jī)組成。其流程為：粉料筒倉—螺旋輸送機(jī)—粉料計量斗。
（1）水泥倉，水泥倉為鋼結(jié)構(gòu)件，它由支架、筒體、翻板門、倉頂收塵器、破拱裝置、輸料管組成。粉料靠壓力空氣通過輸料管被送入筒倉，倉內(nèi)產(chǎn)生的壓力氣體通過倉頂收塵器排放出去。各水泥倉中均設(shè)有上下料位指示器，可顯示料倉空滿狀態(tài)。
（2）螺旋輸送機(jī)
螺旋輸送機(jī)是將筒倉中的粉料送入到計量斗內(nèi)計量的裝置，主要由動力傳動裝置、螺旋軸、管體、中間支承座、進(jìn)出料管等組成，傳輸率高，密封性好，沒有粉塵污染，分節(jié)組裝，便于運(yùn)輸。
4.計量系統(tǒng)，180攪拌站計量系統(tǒng)分為三部分：砂石的稱量方式為立計量，秤的結(jié)構(gòu)有皮帶秤和吊斗秤；水泥和其他粉料稱量方式為單計量，結(jié)構(gòu)上一般為吊斗秤；攪拌用水和外加劑一般用流量計計量或用吊斗秤兩種方式計量。
5..控制室，180攪拌站的控制室為立結(jié)構(gòu)，墻壁用輕質(zhì)保溫板包封，內(nèi)部安放有電控操作系統(tǒng)，前面為大平面玻璃窗，視野開闊，光線明亮。
