產(chǎn)品詳情
滄州誠澤管道有限公司
封頭成形方式可以分為沖壓和旋壓兩種。而根據(jù)是否加熱又有冷成形和熱成形之分。封頭的熱旋壓成形技術(shù)相對(duì)傳統(tǒng)的熱沖壓成形有諸多方面的優(yōu)勢(shì)，它無需投入昂貴的模具費(fèi)用，對(duì)于非標(biāo)形狀，非標(biāo)尺寸的封頭制作不會(huì)受到限制，制作成本相對(duì)較低，旋壓過程可以靈活多變，對(duì)于具有開裂傾向的材料把握性比較大。此外，旋壓成形的封頭尺寸精度也較高。1、熱旋壓成形工藝原理是：
金屬材料的溫度與強(qiáng)度成反比關(guān)系，隨著溫度升高，其強(qiáng)度會(huì)減弱。在600℃以下時(shí)，溫度的改變對(duì)強(qiáng)度的影響并不是很大，當(dāng)溫度達(dá)到700℃時(shí)，材料的強(qiáng)度將會(huì)降低2/3左右，而當(dāng)溫度達(dá)到900℃時(shí)，其強(qiáng)度僅僅相當(dāng)于常溫時(shí)的1/10左右。熱旋壓就是利用該原理來實(shí)現(xiàn)封頭的成形，用加熱裝置對(duì)封頭需要旋壓的部位進(jìn)行局部加熱，當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)開始旋壓，在旋壓的過程中繼續(xù)對(duì)封頭需要變形的部位進(jìn)行加熱，直到封頭旋壓成形。
2、熱旋壓工藝的過程：
1）熱旋壓的加熱過程和熱沖壓完全相反，熱沖壓是在爐內(nèi)加熱至900℃以上，然后移動(dòng)至沖壓機(jī)內(nèi)沖壓成形，其溫度是一個(gè)不斷降溫的過程，通常的規(guī)范要求終壓溫度必須高于680℃，在具體操作過程中很難把握和具體測(cè)定，原因是內(nèi)部溫度高而淺表溫度低，所以經(jīng)常出現(xiàn)一些超標(biāo)狀況。而熱旋壓是達(dá)到起旋溫度后進(jìn)行旋壓，同時(shí)繼續(xù)對(duì)封頭進(jìn)行加熱，所以封頭的溫度是緩慢上升的，可以確保終旋溫度達(dá)到規(guī)定值以上。
2）具體的熱旋壓工藝：在壓機(jī)上安裝好需要旋壓翻邊的封頭（壓鼓或預(yù)壓完成）以后，讓封頭旋轉(zhuǎn)，同時(shí)用加熱槍進(jìn)行加熱，當(dāng)加熱溫度高于650℃時(shí)即可進(jìn)行旋壓，通過內(nèi)、外部模具的不斷旋轉(zhuǎn)擠壓來完成封頭的翻邊，通過安裝在移動(dòng)本體上的標(biāo)尺或數(shù)字編碼器反饋距離來判斷封頭的直徑是否加工到位（需要預(yù)留封頭冷卻后的收縮尺寸），封頭旋壓完成后關(guān)閉加熱槍。封頭的終旋溫度可達(dá)到850℃以上。
封頭在使用中需要注意許多細(xì)節(jié)，這些細(xì)節(jié)決定著安裝的質(zhì)量，能夠避免許多不必要的麻煩。
1、請(qǐng)測(cè)量封頭的外周長(zhǎng)。若事先進(jìn)行筒體加工，請(qǐng)?jiān)儐栴A(yù)定外周長(zhǎng)的尺寸。
2、請(qǐng)將封頭外周長(zhǎng)4等分，并在筒體和封頭上做好標(biāo)記。
3、進(jìn)行定位焊接，定位焊的定位點(diǎn)請(qǐng)客戶根據(jù)直徑和板厚自選定位點(diǎn)。
4、定位焊完成后，進(jìn)行焊接。注意不銹鋼封頭表面的防護(hù)，封頭與筒體組焊后，要及時(shí)清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進(jìn)行PT檢查和表面酸洗。
5、防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。
6、防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。
7、不在露天存放，防雨淋。
8、避免強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要防止拘束應(yīng)力過大。
9、水壓試驗(yàn)用水氯離子含量不得大于25mg/L，試驗(yàn)后要及時(shí)吹干。
10、不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。
封頭使用細(xì)節(jié)
封頭在使用中需要注意很多細(xì)節(jié)，以確保能夠正常發(fā)揮作用，下面一起來了解。
封頭使用場(chǎng)合的注意點(diǎn)：
1、碳素鋼封頭在硝酸鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì)發(fā)生裂紋，請(qǐng)?jiān)谟嗁彿忸^時(shí)說明消除殘余應(yīng)力。
2、奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋，請(qǐng)?jiān)谠O(shè)計(jì)時(shí)選擇合適材料。
3、需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，請(qǐng)先做熱處理，去除殘余應(yīng)力。
封頭的特點(diǎn)：
1、 封頭的形狀：根據(jù)設(shè)備的需求與合理，選擇合適的封頭種類：如橢圓形、蝶形、錐形、球形等；
2、 封頭的尺寸：是指的內(nèi)徑還是外徑。如377、426是以外徑為準(zhǔn)；350、400、450是以內(nèi)徑為準(zhǔn)；
3、封頭的高度：一般封頭的高度我們都是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來生產(chǎn)，但是也有客戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)不一樣，需要的封頭高度不同，所以有特殊要求定貨雙方要協(xié)商一致；
4、 封頭的材質(zhì)：一般使用較多的是304不銹鋼和碳鋼兩種，但是也有特殊用途的，如耐高溫必須 用310S材質(zhì)、耐酸性一定要使用316L材質(zhì)等；
5、 封頭的周長(zhǎng)：封頭是用模具沖壓成形，鋼板在沖壓過種中會(huì)有一些應(yīng)力存在，而且沖壓拉伸過程中會(huì)有相對(duì)變形，那么封頭的直徑要如何判斷準(zhǔn)確與否，就看周長(zhǎng)多少，是否標(biāo)準(zhǔn)；
封頭是壓力容器上常用的封堵裝置，在安裝前需要進(jìn)行檢查，在安裝過程中也有一部分是需要注意的，那么封頭安裝的工作有哪些，下面就一起來了解下吧。
1、運(yùn)行前檢查：開機(jī)前檢查油箱上的油位指示器，如缺油應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充至正常油位。檢查周圍環(huán)境是否有影響正常工作的障礙物。開機(jī)后應(yīng)先使設(shè)備各部空運(yùn)轉(zhuǎn)2～3次，確認(rèn)各部正常后方可正式工作。
2、作業(yè)操作：將封頭平穩(wěn)放置在工裝的園環(huán)上。將2個(gè)插銷拉出至適當(dāng)位置，防止封頭受壓后上移。按下按鈕，使壓頭前進(jìn)或后退即可完成封頭橢圓修正工序。該設(shè)備修正封頭直徑為2150-2420mm之間。操作臺(tái)上的紅色按鈕是緊急停止按鈕，工作過程中發(fā)生異常時(shí)，按下此按鈕。工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)切斷電源。按規(guī)定保養(yǎng)設(shè)備。
3、安全注意要求：油缸不允許超載和超行程使用。液壓系統(tǒng)高壓力不得超過16Mpa。操作工不允許調(diào)整溢流閥。設(shè)備啟動(dòng)后，操作工不得擅自離開操作臺(tái)，如需離開，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備，并切斷電源。從事設(shè)備調(diào)試、維修和保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源，使設(shè)備完全處于斷電狀態(tài)，并在電控柜上‘有人作業(yè)，禁止合閘’的警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。完畢后，須經(jīng)確認(rèn)一切正常，方可摘除警示牌，重新啟動(dòng)設(shè)備。
我公司主營(yíng)產(chǎn)品：油罐封頭，大口徑封頭，碳鋼封頭，旋壓封頭，壓力罐封頭，壓力容器封頭，儲(chǔ)罐封頭，粉塵罐封頭，氣罐封頭，鍋爐封頭，橢圓封頭，橢圓形封頭，蝶形封頭，碟形封頭，沖壓封頭，薄壁封頭，小口徑封頭。我工廠擁有旋壓和3500T模壓兩條生產(chǎn)線，并配有先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備、X射線探傷、磁粉、光譜、測(cè)厚儀、等專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備、封頭系列；可生產(chǎn)18-7000口徑的各種材質(zhì)的、橢圓封頭、橢圓形封頭，球型封頭、蝶形封頭、碟形封頭，平底封頭、錐形封頭、無邊封頭、八字封頭、孔蓋、爐殼等。管帽系列可生產(chǎn)；國(guó)標(biāo)管帽、美標(biāo)、德標(biāo)、管線鋼打壓管帽、日標(biāo)管帽。并可根據(jù)客戶要求定做各非標(biāo)封頭管帽。封頭廠自成立以，憑借多年的生產(chǎn)技術(shù)、和以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展的原則，得到了廣大客戶的認(rèn)可。產(chǎn)品遍布全國(guó)各地深受客戶好評(píng)。
