產(chǎn)品詳情
板式換熱器大家都不陌生，一般來(lái)說(shuō)板式換熱器經(jīng)常應(yīng)用在冬季家庭熱水交換設(shè)備中，板式換熱器以其特殊的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)使得其功能非常的強(qiáng)大的，板式換熱器的板片一般制成槽形或波紋形,介質(zhì)在流道內(nèi)的活動(dòng)呈復(fù)雜的三維活動(dòng)結(jié)構(gòu),優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)構(gòu)造保證了板式換熱器的功能正常，板式換熱器中技術(shù)的用運(yùn)保證了板式換熱器的換熱功效，在板式換熱器中,冷熱流體分別從板片的兩側(cè)通過(guò),流體流道較小改造后運(yùn)行了兩個(gè)周期后才拆檢了一次，并且拆裝很方便，只需要松開(kāi)夾緊螺桿，露出板片，即可進(jìn)行清洗;在蒸汽的消耗量降低的情況下，傳熱量卻大大進(jìn)步，供水溫度由原來(lái)的92℃進(jìn)步到95℃;在供熱載體流量相等的情況下，經(jīng)過(guò)換熱器的壓降明顯降低，供水壓力由原來(lái)的1.4MPa進(jìn)步到了1.6MPa;板式換熱器的結(jié)構(gòu)極為緊湊，并且減溫裝置體積較小(φ300;L=1500)，布置在板式換熱器上方，與板式換熱器有機(jī)的結(jié)合成一體，所占地面積僅為管殼式換熱器的1/4左右。選擇高溫地?zé)豳Y源區(qū)域締造地?zé)岚l(fā)電項(xiàng)目，對(duì)中溫地?zé)岚l(fā)電進(jìn)行技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范。板式換熱器運(yùn)用1--2年的周期后需求進(jìn)行必要的拆檢、清洗、鎮(zhèn)壓測(cè)驗(yàn)等。對(duì)于變形或穿孔等存在疑問(wèn)的板片
清洗工藝
1． 隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將換熱器里面的水排放干凈。
2． 采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類(lèi)等雜質(zhì)后，封閉系統(tǒng)。
3． 在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于1英寸=2.54厘米），進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝。
4． 接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從換熱器的底部泵入，從頂部流出。
5． 開(kāi)始向換熱器里泵入所需要的清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）。
6． 反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時(shí)間。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會(huì)增多，應(yīng)隨時(shí)通過(guò)放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，換熱器內(nèi)的空間會(huì)增大，可加入適當(dāng)?shù)乃?，不要一開(kāi)始就注入大量的水，可能會(huì)造成水的溢出。
7． 循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性，可以使用PH 試紙測(cè)定。如果溶液保持在PH值2‐3時(shí)，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH 值達(dá)到5‐6時(shí)，需要再添加適量清洗劑。最終溶液的PH值在2‐3時(shí)保持30分鐘沒(méi)有明顯變化，證明達(dá)到了清洗效果。注意：清洗劑可以回收后重復(fù)使用，排放會(huì)造成浪費(fèi)。
8． 達(dá)到清洗時(shí)間后，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測(cè)定PH值6~7。
常見(jiàn)故障
外漏
主要表現(xiàn)為滲漏（量不大，水滴不連續(xù)）和泄漏（量較大，水滴連續(xù)）。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
串液
主要特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中，系統(tǒng)中會(huì)出現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性，還可能導(dǎo)致板式換熱器密封墊片的腐蝕。串液通常發(fā)生在導(dǎo)流區(qū)域或者二道密封區(qū)域處。
壓降大
介質(zhì)進(jìn)、出口壓降超過(guò)設(shè)計(jì)要求，甚至高出設(shè)計(jì)值許多倍，嚴(yán)重影響系統(tǒng)對(duì)流量和溫度的要求。在供暖系統(tǒng)中，若熱側(cè)壓降過(guò)大，則一次側(cè)流量將嚴(yán)重不足，即熱源不夠，導(dǎo)致二次側(cè)出溫度不能滿(mǎn)足要求。
供熱溫度不能滿(mǎn)足要求
主要特征是出口溫度偏低，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
冶金行業(yè)
鋁酸鹽母液的加熱和冷卻，冷卻鋁酸鈉，煉鋁軋機(jī)潤(rùn)滑油冷卻。
機(jī)械制造業(yè)
各種淬火液冷卻，冷卻壓力機(jī)、工業(yè)母機(jī)潤(rùn)滑油，加熱發(fā)動(dòng)機(jī)用油。
食品工業(yè)
制鹽，乳品，醬油，醋的殺菌、冷卻，動(dòng)植物油加熱、冷卻，啤酒生產(chǎn)中啤酒、麥芽汁的加熱冷卻，制糖，明膠濃縮，殺菌、冷卻，制造谷氨酸鈉。
紡織工業(yè)
各種廢液熱回收，沸騰磷化纖維的冷卻，冷卻粘膠液，醋酸和酸醋酐的冷卻，冷卻堿水溶液，粘膠絲的加熱和冷卻。
造紙工業(yè)
冷卻黑水，漂白用鹽、堿液的加熱、冷卻，玻璃紙廢液的熱回收，加熱蒸煮酸，冷卻氫氧化鈉水溶液，回收漂白張紙的廢液，排氣的凝縮，預(yù)熱濃縮紙漿似的廢液。
在流程工業(yè)設(shè)備中.板式換熱器是一種安全性要求很高的設(shè)備.當(dāng)密封墊損壞后.出現(xiàn)的外滴漏是可見(jiàn)的.熱交換器.換熱器等一開(kāi)始都會(huì)出現(xiàn)輕微的滴漏.在壓力沖擊較大的流程設(shè)備中.則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏.在強(qiáng)大的壓力沖擊下.有時(shí)可將密封墊離開(kāi)板式換熱器正確的安裝位置.嚴(yán)重時(shí)甚至從換熱器中脫出.在這種情況下.必須馬上停止設(shè)備的工作.使換熱器在無(wú)壓力的情況下冷卻到室溫.如果在壓力沖擊的作用下密封墊已經(jīng)變形.則它不能再恢復(fù)原來(lái)的形狀.位置.必須更換新的密封墊.如果沒(méi)有備用的密封墊.必須從整個(gè)板式換熱器組中取下受損密封墊兩側(cè)的散熱片.然后對(duì)剩余散熱片的密封墊結(jié)合面進(jìn)行檢查.在考慮重新組合的換熱器組的應(yīng)力和尺寸的條件下.重新進(jìn)行加壓緊固.必須嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)中的要求安裝剩余的換熱器片.為了保證剩余的換熱器有足夠的應(yīng)力以抵抗負(fù)載.必須將原來(lái)各片允許承受的應(yīng)力乘以原來(lái)的換熱器片數(shù).所得的積再除以當(dāng)前剩余換熱器的片數(shù).得到現(xiàn)在每個(gè)換熱器片必須承受的組裝應(yīng)力數(shù)值.
