產(chǎn)品詳情
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KP系列科普易能自動裁剪機
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售后服務(wù)
1.免費將設(shè)備送貨上門
2.免費上門安裝調(diào)試
3.免費進行人員培訓(xùn)
4.免費提供技術(shù)支持和技術(shù)咨詢
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數(shù)控裁布機
大幅面電腦自動裁床是公司核心研發(fā)團隊,專門針對服裝、汽車內(nèi)飾、家居、箱包、鞋帽、家紡、戶外帳篷等規(guī)?;a(chǎn)加工企業(yè)批量裁剪的需要而研發(fā)的一款智能型裁床。該款設(shè)備成功的解決了傳統(tǒng)裁剪(手剪、電動推剪)工藝裁剪工人成本高、材料浪費嚴(yán)重、生產(chǎn)效率低的特點。具有電腦排版自動化、材料節(jié)約、裁剪精度高、生產(chǎn)效率高的特點,是裁剪史上的一次變革。
本產(chǎn)品對提升公司實力、提高工作效率、節(jié)約成本具有明顯的作用。這款高層裁床設(shè)計切割高度可到80mm,機頭強度有加長型和加強型兩種。可根據(jù)客戶客戶具體要求進行量身定做,以達到物盡其用的目的。
該款設(shè)備采用刀往復(fù)的裁剪方式,專門針對梭織、針織面料的裁剪。不僅在機械上完全實現(xiàn)自動控制,并且在裁床控制軟件中根據(jù)各種裁剪情況,調(diào)整走刀順序,走刀方向,走刀速度等參數(shù)進行設(shè)置,以保證高品質(zhì)裁剪。
為什么要使用自動裁床?為什么要使用自動裁布機?科普為您簡單介紹:
1. 提升產(chǎn)品品質(zhì)
手工裁剪多層物料時,裁剪的力度和角度不容易控制,可能在物料出現(xiàn)位移時造成裁邊偏移,導(dǎo)致上下層裁片的尺寸誤差;由于裁剪工人在習(xí)慣、經(jīng)驗等方面的局限,手工進行大批量裁剪時,很難做到各部位裁片的一致。
數(shù)控裁剪機利用真空吸附裝置避免物料位移,借助計算機智能控制技術(shù),可以精確計算出裁片尺寸并全程監(jiān)控裁剪作業(yè),有效地降低誤差,提高加工精度,裁剪的品質(zhì)明顯比手工高。比如,西服里料往往比較順滑,手工裁剪時因為打滑造成上、下層尺寸偏差,一旦返修,在增加工作量的同時降低了生產(chǎn)效率,而使用數(shù)控裁剪機則可以避免這樣的問題。
2. 降低用工成本
數(shù)控裁剪機能替代人工完成生產(chǎn)任務(wù),緩解了企業(yè)招工難的問題。一般情況下,一臺由2名工人操作的數(shù)控裁剪機在裁剪約75毫米厚度的物料時,可以完成10個裁剪工手工裁剪時的產(chǎn)量。數(shù)控裁剪機還有助于企業(yè)安排后道工序的用工。企業(yè)可利用數(shù)控裁剪機了解所裁剪物料的總周長,按照一定方式計算并合理配置下一道工序的設(shè)備及人員數(shù)量,避免不必要的設(shè)備購置和人工支出。
以200人規(guī)模的服裝廠為例(如下圖表格),其購置1臺數(shù)控裁剪機與2臺鋪布機花費約80~110萬元,但一年能節(jié)約人工成本60~80萬元,這意味著僅憑數(shù)控裁剪機對人工成本的節(jié)約,企業(yè)在1~2年內(nèi)就可收回購置裁剪機的成本,經(jīng)濟效益很明顯。
行業(yè)
精度要求
工人人數(shù)
裁剪人數(shù)
縫制人數(shù)
工人工資
節(jié)約總計
(萬元)
手工
數(shù)控
手工
數(shù)控
裁剪節(jié)約
縫制節(jié)約
針織
一般
200
8
4
140
120
14
50
64
牛仔
低
200
6
4
140
120
7
50
57
內(nèi)衣
較高
200
15
4
140
120
38
50
88
女裝
高
200
10
4
140
120
21
50
71
男裝
較高
200
10
4
140
120
21
50
71
說明:
(1)人員配備:一般服裝廠裁剪工占總?cè)藬?shù)的5%左右;縫制工占總?cè)藬?shù)的70%左右。
(2)工資水平:熟練裁剪工年工資約3~4萬元(平均3.5萬元計算),縫制工年工資水平約2~3萬元(平均2.5萬元計算)。
(3)以8小時工作制計算。
3. 提高生產(chǎn)效率
從裁剪數(shù)量看,數(shù)控裁剪機在真空吸附條件下,可以一次性裁剪厚達10多厘米的物料;從裁剪速度上看,數(shù)控裁剪機通過計算機優(yōu)化裁剪路徑,減少動作間隙的等待時間,其裁剪速度通??蛇_每分鐘10米,遠(yuǎn)高于人工平均每分鐘2~3米的裁剪速度,一些領(lǐng)先技術(shù)的裁剪機,比如上海和鷹科技研發(fā)的用于大批量裁剪的數(shù)控裁剪機,甚至可以達到每分鐘60米。而且因為數(shù)控裁剪機裁剪精度高,在減少裁片尺寸誤差、提高裁片品質(zhì)的同時,減少了返工,可縮短作業(yè)時間,提高生產(chǎn)效率。數(shù)控裁剪機提高裁片精度后能促使后道縫制環(huán)節(jié)的效率提高約8%~10%。此外,數(shù)控裁剪機在處理帶弧度的裁片、取孔的裁片等特殊裁剪工藝時,比手工裁剪更顯效率。
裁剪效率的提高將直接提升企業(yè)整體生產(chǎn)效率。通常情況下,使用數(shù)控裁剪機能使女裝、西服企業(yè)提高生產(chǎn)效率20%左右,能使針織類服裝企業(yè)提高效率10%以上。
4. 節(jié)省面料
數(shù)控裁剪機,面料根據(jù)科學(xué)準(zhǔn)確的單耗量進行分配,不僅可以控制由于人為因素的浪費,同時對面料的管理也簡單明了;準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù),安排生產(chǎn)、訂單也具有準(zhǔn)確性;使用CAD自動排料,比人工排料省面料且提高效率。
5. 提高安全性
使用手工裁剪,工人勞動強度大,需注意力高度集中,安全事故頻發(fā);數(shù)控裁剪機按排料圖裁剪,工人在一旁操控機器,安全系數(shù)高。
6. 提高管理水平
裁剪精度得到有效的控制,減少合作部門之間的責(zé)任推諉與矛盾,提高中層理人員工作績效;避免人為因素對生產(chǎn)進度的影響,應(yīng)對員工隨時辭職、離開、請假,而使用設(shè)備裁剪就可保證生產(chǎn)量;裁剪質(zhì)量穩(wěn)定,降低質(zhì)量管理內(nèi)耗;由于統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)提升產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,得到發(fā)單客戶肯定,從而保證訂單量的來源。
7. 美化環(huán)境,提升企業(yè)形象,便于接單
傳統(tǒng)裁剪模式,布屑紛飛污染環(huán)境,容易給裁片造成飛屑污染,造成不良品;數(shù)控裁剪機的使用,裁剪產(chǎn)生的布屑通過專用管道排出室外,使裁剪環(huán)境干凈、整潔;使用自動裁剪系統(tǒng),使服裝企業(yè)裁剪流水線有整體感,改善傳統(tǒng)環(huán)境操作人員多、亂糟糟的場面,整個流水線生產(chǎn)過程流暢,一切井然有序,提升企業(yè)形象,有利于增大訂單量。
一.售前服務(wù)
為用戶提供相關(guān)數(shù)控切割技術(shù)專業(yè)指導(dǎo)及技術(shù)咨詢;
根據(jù)用戶設(shè)備使用環(huán)境和要求提供相關(guān)采購建議。
二.售中服務(wù)
1.安裝調(diào)試:
需方收到貨物后即通知供方派員安裝調(diào)試。供方承諾在10個工作日內(nèi)完成設(shè)備的安裝、調(diào)試工作。安裝調(diào)試后,按照雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行驗收,并且按甲方提供的圖紙試裁2~3版制品,制品的裁切質(zhì)量作為切割機最終驗收通過的依據(jù)。驗收合格后,雙方簽署驗收報告。調(diào)試其間需方應(yīng)在金加工及操作工、工具、布料輔料、起重設(shè)備和吊具等方面予以無償配合。
2.人員培訓(xùn)
科普公司負(fù)責(zé)培訓(xùn)2名機器操作人員,1名編程操作人員;
培訓(xùn)地點:用戶現(xiàn)場;
培訓(xùn)時間:到用戶正確使用為止。
向需方提供有關(guān)的技術(shù)資料:
合同簽定并生效后,供方在1周內(nèi)提供如下技術(shù)資料:
圖紙的提供:供方單位免費提供基礎(chǔ)制作安裝圖;氣體供應(yīng)圖紙;電源供應(yīng)圖紙。
三.售后服務(wù)
1.設(shè)備最終驗收簽字后整機質(zhì)量保證期1年。質(zhì)保期滿,設(shè)備進入有償服務(wù)期,制造廠家僅收取成本費用。
2.在質(zhì)保期內(nèi),因賣方所供設(shè)備制造質(zhì)量問題出現(xiàn)設(shè)備故障時,賣方在接到買方通知后,3小時內(nèi)作出應(yīng)答,若需現(xiàn)場服務(wù),確保48小時內(nèi)到達現(xiàn)場,免費予以排除故障、修復(fù)或更換零部件。
3.在質(zhì)保期內(nèi),因買方使用不當(dāng)原因出現(xiàn)設(shè)備故障時,賣方幫助排除故障、 修復(fù)或更換零部件,需更換零部件時,酌情收取成本費。
4.在質(zhì)保期滿后,出現(xiàn)設(shè)備故障時,賣方同樣在接到買方通知后,3小時內(nèi)作出應(yīng)答,必要時趕到買方現(xiàn)場,及時處理解決。保證提供終身服務(wù)。