產(chǎn)品詳情
食用油精煉設(shè)備是一種可將毛有中的多種雜質(zhì)進(jìn)行處理，毛油中雜質(zhì)的存在，不僅影響油脂的食用性價值和安全儲藏，而且給深加工帶來了困難，但精煉時，又不是把毛油中所有“雜質(zhì)”全部處理，而是將其中對食用、儲藏、工業(yè)油危害的的雜質(zhì)除去，如：蛋白質(zhì)、磷脂、水分等等除去，因此根據(jù)不同的要求和用途，需定制不同的設(shè)備生產(chǎn)線，從而達(dá)到用戶需求的目的。
特點：
1、 采用食品級不銹鋼材料，并經(jīng)過拋光處理;
2、設(shè)計簡單、外觀精致，提高客戶滿意度。
3、操作數(shù)據(jù)全部由儀表顯示，操作簡單，運行安全; 普通工作人員經(jīng)過電話培訓(xùn)后，即可上機(jī)工作。
4、可實現(xiàn)油品的脫磷、脫堿、脫水功能，根據(jù)用戶需要還可以進(jìn)行恒溫脫色。
小型精煉油設(shè)備由精煉罐、脫色罐和過濾器及油泵和電機(jī)電控系統(tǒng)組成，可實現(xiàn)毛油脫膠、脫酸、干燥和脫色功能。
主要設(shè)備及用途：
1、兩臺精煉罐交互工作或分工同時工作，加快精煉用時。
2、脫色罐在真空下工作，自動吸入吸附劑（白土）。
3、自動排渣過濾器，可機(jī)械化過濾白土，無需人工操作。
4、脫臭罐采用不銹鋼304材質(zhì)，保證油脂的品質(zhì)；內(nèi)置雙盤管加熱冷卻一體化。
5、皂腳鹽析罐用于精煉油腳，得到部分清油，降低成品油的損耗。
6、導(dǎo)熱油爐配套蒸汽發(fā)生器，無需另配蒸汽鍋爐。
7、其它附助設(shè)備壓縮機(jī)、真空泵、各種輸液泵、電控柜及安裝材料操作平臺等全部包含在內(nèi)；用戶無需采購其它設(shè)備便可使用。
精煉設(shè)備的一般工藝有：壓榨→毛油→水化→脫膠→脫酸→脫水→脫色→脫臭→脫蠟→質(zhì)檢→灌裝→成品油
水化脫膠：水化脫膠是利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性，把一定數(shù)量的水或電解質(zhì)稀溶液在攪拌下加入毛油中，使毛油中的膠溶性雜質(zhì)吸水膨脹，凝聚并分離除去的一種脫膠方法。在水化脫膠過程中，能被凝聚沉淀的物質(zhì)以磷脂為主，此外還有與磷脂結(jié)合在一起的蛋白質(zhì)、黏液物和微量金屬離子等。
堿煉脫酸：未經(jīng)精煉的各種毛油中，均含有一定數(shù)量的游離脂肪酸，脫除油脂中游離脂肪酸的過程稱為脫酸。脫酸的方法有堿煉、蒸餾、溶劑萃取及酯化等多種方法。在工業(yè)生產(chǎn)上應(yīng)用很廣泛的是堿煉法和水蒸汽蒸餾法（即物理精煉發(fā)）
油脂脫色：油脂的吸附脫色，就是利用某些對色素具有較強(qiáng)選擇性吸附作用的物質(zhì)（如漂土、活性白土、活性炭等），在一定條件下吸附油脂中的色素及其他雜質(zhì)，從而達(dá)到脫色的目的。經(jīng)過吸附劑處理的油脂，不僅達(dá)到了改善油色、脫除膠質(zhì)的目的，而且還能有效地脫除油脂中的一些微量金屬離子和一些能引起氫化催化劑中毒的物質(zhì)，從而為油脂進(jìn)一步精致（氫化、脫臭）提供良好的條件。
油脂脫臭：油脂脫臭是利用油脂中臭味物質(zhì)與甘油三脂肪酸酯揮發(fā)的差異，在高溫和高真空條件下借助水蒸氣蒸餾脫臭味物質(zhì)的工藝過程。水蒸氣蒸餾（又稱汽提）脫臭的原理，系水蒸氣通過含有臭味組分的油脂，汽液表面相接觸，水蒸氣被揮發(fā)的臭味組分所飽和，并按其分壓的比率逸出，從而達(dá)到脫除臭味組分的目的。
為滿足小規(guī)模油坊的需要，華銘世機(jī)械成功開發(fā)出專用于小型油坊油脂精煉的成套機(jī)組，實現(xiàn)脫磷、脫膠、脫酸、脫水、脫色一體化流水作業(yè)，從而實現(xiàn)了大型煉 油小型化、工業(yè)煉油民用化，如今華銘世機(jī)械成套精煉油設(shè)備正加速走進(jìn)全國各地中小型油廠，深受油用戶的，通過該精煉油設(shè)備精煉后的油品達(dá)到國家二級以上食用油標(biāo)準(zhǔn)，可直接灌裝銷售！
