產(chǎn)品詳情
板式換熱器保養(yǎng)方法:
在流程工業(yè)設(shè)備中.板式換熱器是一種安全性要求很高的設(shè)備.當(dāng)密封墊損壞后.出現(xiàn)的外滴漏是可見(jiàn)的.熱交換器.換熱器等一開(kāi)始都會(huì)出現(xiàn)輕微的滴漏.在壓力沖擊較大的流程設(shè)備中.則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏.
即使是板式換熱器.也會(huì)在一年中的使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題.需要維修.尤其是它的密封件.要看看它是否已松動(dòng).本文將介紹板式換熱器維護(hù)保養(yǎng)時(shí)的注意事項(xiàng).
板式換熱器是流程工業(yè)設(shè)備中熱交換技術(shù)中一個(gè)重要部件.在各個(gè)板式散熱片之間進(jìn)行密封的彈性密封墊(見(jiàn)表1)是一種易損件.并且在自然條件下也是一種易于老化的零件.它的使用壽命對(duì)于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響.如果這些密封熱硬化了.失去了原有的彈性.則可導(dǎo)致?lián)Q熱器無(wú)法正常工作.
一、其橡膠件更換技術(shù)的主要步驟為:
1. 回用性能的檢驗(yàn)和檢測(cè).在懷疑有銹蝕的情況下對(duì)換熱器及管道的壁厚進(jìn)行檢查.
2. 清除老化的密封件.根據(jù)不同的污垢.采用與Haug化學(xué)有限責(zé)任公司共同研制的酸-堿清洗池進(jìn)行化學(xué)清洗.被清洗零部件的表面不會(huì)受到化學(xué)介質(zhì)(例如汽油)的腐蝕侵害.
3. 在進(jìn)行化學(xué)清洗之后.用高壓吹凈裝置徹底地清除殘留在板式換熱器等表面的化學(xué)介質(zhì).
4. 各換熱器板涂以熒光測(cè)試劑.在紫外光的照射下檢查是否有細(xì)小的裂紋和腐蝕孔.并重新清洗干凈.另外.還要著重檢查密封槽的情況.必要時(shí)進(jìn)行修整.
5. 對(duì)于粘接式密封墊.將徹底清除殘留的物質(zhì).使用調(diào)和式粘接膠重新粘接.重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊.使粘接劑固化,在保溫爐中加熱保溫.以達(dá)到的粘接效果.對(duì)于非粘接式密封墊.則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中.
6. 對(duì)各個(gè)板式散熱片的粘接位置和粘接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn).按安裝順序進(jìn)行分類.然后對(duì)板式散熱片組進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的組裝.
可拆式板式換熱器是由許多傳熱板片（人字形金屬薄板）按照一定的間隔規(guī)律排列，在壓緊后，相鄰板片的接觸點(diǎn)相互接觸，而板片之間的間隔就形成了流體的通道。在板片間隔的四周粘貼滿材料為三元乙丙橡膠的密封墊片（B型）來(lái)進(jìn)行密封，并用加緊螺栓進(jìn)行加緊。板片的角孔構(gòu)成了連續(xù)的通道、換熱介質(zhì)從各自的入口進(jìn)入通道、并被分配到換熱板片的流道中，由于每張板片都有密封墊片，板片與墊片之間的位置是交替放置，故兩種流體各自進(jìn)入自己的通道。一般情況下、兩種介質(zhì)在流道內(nèi)逆流流動(dòng)，由于通道間有板片隔開(kāi)，故熱介質(zhì)將熱能量傳給板片，板片又將熱量傳給冷卻水，從而達(dá)到熱水被冷卻而降溫冷卻水被吸熱而升溫的目的、
容積式換熱器作用簡(jiǎn)介：
容積式換熱器在發(fā)展過(guò)程中經(jīng)歷了從笨重、體積龐大到如今體積縮小、更加節(jié)能環(huán)保的轉(zhuǎn)變。最初的時(shí)候，容積式換熱最初的時(shí)候由于制造工藝和當(dāng)時(shí)科學(xué)水平的限制，早期的容積式換熱器簡(jiǎn)單，傳熱面積小、體積大和笨重，現(xiàn)在的容積式換熱器單位體積具有較大的傳熱面積，傳熱效果同樣的有了很顯著的提高，長(zhǎng)期以來(lái)在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的換熱器。
容積式換熱器有什么作用呢?換熱器廠家介紹，容積式換熱器的作用簡(jiǎn)單的總結(jié)來(lái)說(shuō)就是換熱高效，節(jié)能的換熱。容積式換熱器就是用更少的金屬材料達(dá)到的換熱效果好，容積式換熱器的熱量轉(zhuǎn)化率高，能夠?qū)㈦娔芨咝У霓D(zhuǎn)換為熱量多，空間釋放的熱量少四周是保溫材料。在很多工業(yè)和民用設(shè)備中，需要高效的換熱，這時(shí)需要結(jié)合工作情況，合理選擇材料、布置形式、換熱方式等，即換熱器的設(shè)計(jì)一般的說(shuō)，優(yōu)秀的換熱器有以下特點(diǎn)：換熱效率高，本身熱阻小，熱慣性低，靈敏，節(jié)省材料和空間，節(jié)省動(dòng)力，流動(dòng)阻力小，噪音低等。
板型選擇
板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過(guò)多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過(guò)低，對(duì)較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問(wèn)題。
流程和流道的選擇
流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同一流動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下，將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來(lái)，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。
流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到的傳熱效果。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí)，仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。
