產(chǎn)品詳情
超值型車削中心
挾帶著強大的切削性能與極致的加工精度,程泰 GA 系列 CNC 車床結(jié)合了大馬力、高剛性結(jié)構(gòu)與大尺寸伺服定位刀塔,提供您高效率的車銑復(fù)合加工能力。此一系列 CNC 車床,憑藉著優(yōu)異的重切削性能,無論于縮短加工時間、提高切屑移除率以及加工特殊堅硬材質(zhì)等各方面,皆較同級機種具有更為突出的表現(xiàn)。除此之外,搭配可提高生產(chǎn)效率的各式標(biāo)準(zhǔn)配備以及極為耐用的機器使用年限。使得 GA 系列可以輕易達成您今日及未來的各種加工需求。
采用高于同級機種 2.5 ~ 4 倍扭矩值的主軸系統(tǒng),能在較低轉(zhuǎn)速作業(yè)區(qū)間提供優(yōu)異的重切削能力。
Z 軸以超規(guī)格伺服馬達驅(qū)動,具備快速的加減速運動及強大的推力,提供高效率的大直徑鉆孔加工能力。
重負荷滾柱型主軸軸承搭配一體成型高剛性硬軌結(jié)構(gòu),確保長年重切削運用下機臺的耐用性。
GA 系列全系列機型 ( 共 36 種機型 )| 系列 | GA-2000 系列 | GA-3000 系列 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 夾頭尺寸 | 8" | 8" / 10" | 10" | 10" | 12" | 15" |
| 棒材容徑 | ? 51 mm | ? 65 mm | ? 77 mm | ? 75 mm | ? 90 mm | ? 105 mm |
| 車削長度 | ||||||
| 300 mm *1 | GA-2000C / CM | GA-2600C / CM | GA-2800C / CM | ------ | ------ | ------ |
| 600 mm *1 | GA-2000 / M | GA-2600 / M | GA-2800 / M | GA-3000 / M | GA-3300 / M | GA-3600 / M |
| 900 mm *1 | ------ | ------ | ------ |
GA-3000L° / L° M |
GA-3300L° / L° M |
GA-3600L° / L° M |
| 1,200 mm *1 | GA-2000L / LM | GA-2600L / LM | GA-2800L / LM | GA-3000L / LM | GA-3300L / LM | GA-3600L / LM |
C : 精巧型 L° & L : 加長型 M : 動力刀塔及 C 軸
*1 表列車削長度依各機型不同而略有差異,詳細資料請參閱規(guī)格表或洽程泰業(yè)務(wù)人員。
穩(wěn)固的低重心機身搭配 30° 床鞍設(shè)計,即使長時間連續(xù)加工,切屑亦不會堆積。
超大的加工范圍且可選用動力刀塔成為車削中心,加工運用更有彈性。
尾座選用活動頂針
全系列采可程式尾座設(shè)計 ( 精巧型 GA-2000C 系列無尾座結(jié)構(gòu) ),而尾座本體定位與心軸之伸縮皆為可程式操控。
選擇手動模式,尾座心軸可吋動前移,頂針可更為方便且精確的頂住工件中心。
選擇自動模式,尾座本體與心軸的移動皆由 M 碼控制,而心軸的推力大小可由手動調(diào)整。
Z 軸鞍座自動與尾座本體連結(jié),并將其帶動至所需位置。
分離式水箱分離式切削液水箱置放于機臺外側(cè),相較于一般內(nèi)置式水箱具有更高的機臺剛性。
運用充足的水箱空間產(chǎn)生的冷卻水流回路,可結(jié)合空氣循環(huán)以加速散熱效果,有效降低切削液的溫度并延長其使用壽命。
高溫切屑與切削液可經(jīng)由強大的水流回路立即帶離加工區(qū)域,避免了熱源集中在加工區(qū)域下方所產(chǎn)生的溫升效應(yīng),使得加工精度因此提高而且更為穩(wěn)定。
選配壓縮空氣導(dǎo)流氣泡管,即使在機臺未開機情形下,仍可藉由空壓機獨立供給之空氣氣泡維持動態(tài)水流循環(huán),抑制厭氧菌孳生,有效延緩切削液的變質(zhì)及降低異味的產(chǎn)生。
145 公升大容量外置式水箱設(shè)計,保養(yǎng)維護更為方便。
GA-2000C 系列機型
GA-2000C 系列憑藉著精巧扎實的外型結(jié)構(gòu)特別針對作業(yè)空間利用率極高,機臺需密集排列的高效率生產(chǎn)線所設(shè)計。GA-2000C 系列憑藉著精巧扎實的外型結(jié)構(gòu)特別針對作業(yè)空間利用率極高,機臺需密集排列的高效率生產(chǎn)線所設(shè)計。
后出式排屑的設(shè)計,使得機臺得以更緊密排列,藉以提高操作者的作業(yè)便利性并增加生產(chǎn)效益。
后出式除屑機另可搭配中央鐵屑輸送帶系統(tǒng),大幅簡化鐵屑處理程序,提高單人多機操作的作業(yè)目標(biāo)。

全系列除屑機皆配備可調(diào)式計時器,可依實際切削情形調(diào)整工作時間,藉此減少冷卻液之流失。
| 機型 | 出屑口 | 鏈?zhǔn)? | 螺旋式 | 刮板式 |
|---|---|---|---|---|
| GA-2000/300 | 側(cè)出 | --- | --- | --- |
| 后出 | S | O | O | |
|
GA-2000 GA-3000 |
側(cè)出 | S | O | O |
| 后出 | O | O | O | |
|
GA-2000L GA-3000L° GA-3000L |
側(cè)出 | S | O | O |
| 后出 | --- | --- | --- |
高強度結(jié)構(gòu)
主要機臺構(gòu)件整合為一強固基礎(chǔ),低重心機身及 30? 床鞍設(shè)計提供機頭,刀塔及尾座極為穩(wěn)固的基座。
運用有限元素分析 ( FEM ),讓一體成型床臺之加強肋達到最佳化設(shè)計,機械強度較傳統(tǒng)設(shè)計增加 30%。所以 GA 系列產(chǎn)品可以保持長期重切削下的加工精度,并且具有較為耐用的刀具使用壽命。
具高效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型,而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵,并加上熱流平衡設(shè)計,能滿足長年加工使用之需求,也因 FC35 等級鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量,使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。
手工鏟花
所有滑板,主軸臺,刀塔,尾座,及滾珠導(dǎo)螺桿結(jié)構(gòu)與基座接觸面皆以手工鏟花,以達成最大組裝精度、結(jié)構(gòu)剛性及均衡負載。
所有主軸及進給系統(tǒng)之伺服馬達,皆使用 FANUC αi 系列以確保極致性能與精度。
X 軸及 Z 軸皆由超規(guī)格 FANUC αi 系列絕對值 AC 伺服馬達驅(qū)動,能以較快速的加減速運動且提供強大推力。絕對座標(biāo)解碼科技省去極限開關(guān),因此不但開機后不必回原點,而且沒有極限開關(guān)損壞的問題。
最佳化設(shè)計
運用業(yè)界領(lǐng)先的科技,研發(fā)團隊全面采用 3D CAD 軟體以及 FEM ( 有限元素分析 ) 進行機械結(jié)構(gòu)輔助設(shè)計,藉以確保所有產(chǎn)品品質(zhì),達成設(shè)計最佳化的目的。


機頭采左右對稱式設(shè)計,可將重切削時所承受的各軸向負荷,更均勻的分布至機頭底部,防止結(jié)構(gòu)受力變形。
外罩搭配散熱葉片的設(shè)計,可加速散熱效率,即使長時間重切削加工,機頭也不會受熱變形。
軌道滑動面貼覆進口特級 Turcite B 耐磨片可防止滑動遲滯現(xiàn)象、降低磨耗且可維持長期精度要求。 X 軸及 Z 軸快速進給分別可達 20m/min 及 24m/min。
經(jīng)熱處理及精密研磨之 C3 等級滾珠導(dǎo)螺桿確保最高的精度與耐用度,除此之外,各軸均有預(yù)拉設(shè)計,能使變位量降至最少,大幅提高加工精度。
超大尺寸的硬軌與底座、床鞍一體鑄造成型,經(jīng)熱處理且精密研磨,并以大跨距設(shè)計達成最大的強度與精度。硬軌設(shè)計也提供了重切削與斷續(xù)車削應(yīng)用的剛性需求
終極切削能力
附散熱片之強力機頭系一體成型鑄件。
將 P4 等級超高精度軸承直接安裝于主軸機頭內(nèi),以達到精密之最大負荷能力,而且軸承排列方式配合最佳化跨距二點支撐設(shè)計,能滿足平穩(wěn)重切削及長時間的精密加工需求。
GA-2000 系列主軸輸出
高速主軸輸出
低速主軸輸出
GA-3000 系列標(biāo)準(zhǔn)主軸輸出
高速主軸輸出
低速主軸輸出
GA-3000 系列選用齒輪箱主軸輸出
![[+]](http://www.goodwaycnc.com/exhtml_goodway/images/turning/horizontal/ga/spindle/ga-3000-spindle-gearbox-output-tw.gif)
超重負荷二段式齒輪變速箱采用先進的機械設(shè)計,并利用 22kW ( 30 分 ) 大功率輸出的馬達驅(qū)動。( GA-3000 系列適用選配 )
先進刀塔科技
GA-2000 系列
以高負荷之伺服馬達作刀盤換刀定位。刀塔相鄰刀具換刀時間僅 0.2 秒,對角刀具也只須 0.5 秒,不論間隔多遠,刀塔換刀可一氣??????????h5>
O 230 mm 大直徑超高精度曲齒離合器精密定位刀盤,配合 4,000Kg 挾持力確保任何切削情形下皆有充分刀塔剛性。
即使安裝最大尺寸之內(nèi)徑刀刀柄,標(biāo)準(zhǔn) 10 支刀刀塔與 10" 吋夾頭不會產(chǎn)生干涉,如選用 12 支刀刀塔與 8" 吋夾頭也不會產(chǎn)生干涉。
GA-3000 系列
以高負荷之伺服馬達作刀盤換刀定位。刀塔相鄰刀具換刀時間僅 0.2 秒,對角刀具也只須 0.5 秒,不論間隔多遠,刀塔換刀可一氣??????????h5>
O 250 mm 大直徑超高精度曲齒離合器精密定位刀盤,配合 4,400Kg 挾持力確保任何切削情形下皆有充分刀塔剛性。
即使安裝最大尺寸之內(nèi)徑刀刀柄,標(biāo)準(zhǔn) 10 支刀刀塔與 10" 吋夾頭不會產(chǎn)生干涉,如選用 12 支刀刀塔與 8" 吋夾頭也不會產(chǎn)生干涉。
| GA-2000 系列 |
|---|
| X & Z 軸 | GA-2000 | GA-2600 | GA-2800 |
|---|---|---|---|
| X 軸最大行程*3 | 205 mm | ||
| Z 軸最大行程*1 | 350 mm || 650 mm || 1,230 mm | ||
| X / Z 軸快速進給 | 20 / 24 m/min.. | ||
| 滑軌型式 | 硬軌 | ||
| 進給率 | 1 ~ 4,800 mm/min.. | ||
| X 軸伺服馬達 | AC 1.6 kW ( 2.1 HP , FANUC α 8B / 3,000i , 絕對值解碼, 1,000,000 / 轉(zhuǎn) ) | ||
| Z 軸伺服馬達 | AC 3.0 kW ( 4 HP , FANUC α 12 / 3,000i , 絕對值解碼, 1,000,000 / 轉(zhuǎn) ) | ||
|
X 軸滾珠螺桿 直徑 / 螺距 |
? 32 mm / 6 mm | ||
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Z 軸滾珠螺桿 直徑 / 螺距 |
? 36 mm / 10 mm | ||
| X / Z 軸推力 ( 連續(xù) ) | 850 kg / 760 kg | ||


