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油井套管是在原抽油管內加襯一層由超高分子量聚乙烯加工成型的管材。
超高分子量聚乙烯于20世紀60年代末在美國合成，由于綜合性功能優(yōu)異，有被譽為“神奇的塑料”。它具有極高的耐磨性、極高的耐沖擊性、極低的摩擦系數(shù)、優(yōu)良的自潤滑性和良好的耐低溫、耐化學腐蝕性能。
石油開采一般以鋼制金屬管材為主，雖然在材質及防腐耐磨方面各個國家都下足了功夫，但在管材耐磨方面卻都是一籌莫展。超高分子量聚乙烯這一材料的出現(xiàn)徹底改變了這一現(xiàn)狀，歐美一些國家十年前就將這一材料巧妙地運用到油井采油上。
油井套管的油田桿管偏磨腐蝕現(xiàn)狀及分析：
1、偏磨現(xiàn)狀分析：
油井偏磨主要表現(xiàn)在油管、抽油桿、套管、深井泵在生產過程中出現(xiàn)點蝕，逐漸擴大發(fā)展，造成油水井油管管壁變薄導致漏失，抽油桿變細或者抽油桿接箍腐蝕穿透發(fā)生斷脫等事故，導致油水井停產、減產、生產周期縮短。國內某油田管理局到2005年底共發(fā)現(xiàn)偏磨井2313口，占有桿泵井的22.3%,這批井的作業(yè)周期僅為3~8個月.偏磨破壞形式多為抽油桿接箍和油管磨穿。桿管偏磨造成的工作量占油井全部維護工作量的20%~30%，增加了油井維護成本。年報廢率達10%以上，全局每年報廢油管、抽油桿達上百萬米,直接經濟損失超過億元.
2..偏磨是抽油井普遍現(xiàn)象：
管、桿偏磨和腐蝕問題是存在于油田生產中的世界性難題,盡管國內外各油田采取了多種防磨、防腐措施,但是都因為各種缺陷而很難達到預期效果。因此,石油生產企業(yè)一直也沒有擺脫偏磨、腐蝕問題的困擾,這些問題也一直像黑洞一樣吞噬著生產投資。僅以勝利油田為例,勝利油區(qū)目前抽油井共開井約12000口,其中偏磨嚴重井就有3000余口,占抽油機井數(shù)的25%.其他抽油機井也普遍存在不同程度和偏磨。
3.桿、油管斷、裂漏問題突出：
由于偏磨造成的抽油桿斷脫、油管漏失十分嚴重。據(jù)統(tǒng)計，抽油桿斷脫、油管漏失占抽油機井失效原因的55%以上。
4.桿管報廢相當嚴重：
由于桿管偏磨，勝利油田的油管和抽油桿的報廢率達30%以上，直接經濟損失超過一億元。
5.造成了油井維護工作量顯著增加：
因油管、抽油桿偏磨造成的工作量占油井全部維護工作量的20%~30%，嚴重浪費了大量的人力物力。
6.短期失效井數(shù)比例呈逐年上升趨勢：
由于老井套管形狀的變化有及新鉆井斜井、水平井比例的增加，以及采出液含水率和礦化度上升等到原因，短期失效井數(shù)比例呈逐年上升趨勢。
三、河南德遠橡塑制品有限公司是一家集研發(fā)、生產、銷售于一體的高新技術企業(yè)，專業(yè)生產油井套管、超高分子量聚乙烯管道、隧道逃生管道、鋼帶增強聚乙烯（HDPE）螺旋波紋管、HDPE管道、內外涂塑復合鋼管、3PE防腐管道、襯塑管道（鋼襯PO管、鋼襯PE管、鋼襯四氟管道）、襯膠管道等系列多規(guī)格管件管材產品。產品主要應用于化工、電力、礦山、冶金、醫(yī)藥、水利、市政、建筑、環(huán)保、疏浚、洗煤等行業(yè)。
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