產(chǎn)品詳情
大口徑高壓彎頭制造工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表如今以下幾個(gè)方面:
(1)不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到恣意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭。
(2)坯料為平板或可展曲面,因此下料簡(jiǎn)單,精度容易保證,組裝焊接便當(dāng)。
(3)由于上述二條緣由,能夠縮短制造周期,消費(fèi)本錢大大降低。因不需求任何專用設(shè)備,特別合適于現(xiàn)場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭。
(4)大口徑彎頭一般指的是在口徑在DN600以上,大口徑彎頭包括大口徑直縫彎頭,大口徑無縫彎頭對(duì)焊彎頭。市場(chǎng)上使用*多的是對(duì)焊彎頭,直縫和無縫在大口徑方面除了在原材料設(shè)備技術(shù),再就是價(jià)格比較昂貴。
沖壓彎頭是一種良好的彎頭,在不同的領(lǐng)域和行業(yè)中廣泛使用和推廣,得到不同程度的應(yīng)用和普及。沖壓彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形,沖壓彎頭的焊接需要按照一定的工序進(jìn)行生產(chǎn)和加工。下面講解一下沖壓彎頭的注意事項(xiàng)和方法,在使用時(shí)嚴(yán)格注意,保證沖壓彎頭的質(zhì)量和性能,使其具有良好的使用壽命。沖壓彎頭焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋,在焊接時(shí)選用不同的焊條進(jìn)行焊接,保證焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。若采用同類型的鉻沖壓彎頭焊條焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳沖壓彎頭。不同種類的焊條在使用中具有不同的性能和特點(diǎn),在使用中按照相應(yīng)的需要選用,保障焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。 為改善沖壓彎頭耐蝕性能及焊接性,在生產(chǎn)時(shí)適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。沖壓彎頭具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,良好的特點(diǎn)促使其在不同的領(lǐng)域中使用和推廣,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。