清遠改性纖維球濾料

纖維球濾料原材料采用滌綸絲，是由纖維絲扎結(jié)而成的，它與傳統(tǒng)的鋼性顆粒濾料相比，彈性效果好，不上浮水面，空隙大，水頭損失小，耐酸堿等優(yōu)點在過濾過程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的空隙分布，效率高、濾速快、截污能力大，可再生，適用于各種水質(zhì)的過濾。
改性纖維球填料
本廠生產(chǎn)的改性纖維球采用表面經(jīng)過改性處理的纖維絲以新型方式扎結(jié)而成，具有高親水疏油性，反洗再生性能好。通過直接攔截、慣性攔截和電化學吸咐對油及其它雜質(zhì)的吸附能力極強，對含油污水除油除絮狀物效果更佳，適用于油田含油污水的精細處理，也適用于其它的工業(yè)廢水精細處理。運行時濾層孔隙率沿水流方向逐漸減小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài)，過濾效果更好；濾速高，可達25～30m/h。

纖維球濾料高速過濾、快速凈化

清遠改性纖維球濾料纖維球濾料是由纖維絲扎結(jié)而成的，它與傳統(tǒng)的鋼性顆粒濾料相比具有彈性效果好，不上浮水面，空隙大，工作周期長，水頭損失小等優(yōu)點。在過濾過程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的孔隙公布，效率高，濾速快（20-85m/h)截污容量大，過濾效果好，可再生，用氣、水反沖洗，沖洗水量為過濾水量的1-2%，適用于各種水質(zhì)的過濾。
過濾是污水深度處理工藝的核心單元，選擇過濾技術(shù)必須同時考慮處理效果、占地面積、工程造價、運行成本、水質(zhì)和水量的穩(wěn)定性等因素。雖然過濾技術(shù)多種多樣，但能夠比較全面的滿足上述要求的卻寥寥無幾。目前很多污水處理廠出水質(zhì)量急需升級，需要相應的深度處理工藝，但由于原有水處理場地的限制，特別需要一種占地少、改造簡單、出水質(zhì)量高的水處理技術(shù)。纖維過濾技術(shù)恰恰適應這種情況，成為污水處理廠進行升級改造的理想過濾技術(shù)。纖維束過濾技術(shù)（纖維束濾池）可顯著節(jié)省工程、節(jié)省占地面積、節(jié)省運行成本，用小的代價對污水處理廠進行升級改造，使其出廠水達到GB18918-2002一級A排放標準。與均值濾料相比，纖維束濾料過濾具有更高的過濾精度、濾速和截污能力,可將濾速提高兩倍以上, 而出水濁度可以降低 70%, 效果更為顯著[1]，同時纖維束濾池由于采用纖維濾料可大大提高接觸面積[2]，可減少近50％的占地面積[3],出水水質(zhì)也更優(yōu)良。

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公司始終堅持“以事實說話，讓實踐檢驗”的宗旨，秉承“團結(jié)、創(chuàng)新、誠信、務實”的企業(yè)精神和經(jīng)營理念，依靠先進的生產(chǎn)工藝和完善的檢測設備，為客戶提供高品質(zhì)、高標準的水處理產(chǎn)品，愿我們攜手并進，共創(chuàng)碧水藍天。
  
   
纖維球濾料纖維球的用途：清遠改性纖維球濾料把制造、運輸、銷售等市場情況統(tǒng)一起來考慮的一種戰(zhàn)略措施纖維球濾料，可將不易沉淀去除的微小懸浮物截留。濾速比傳統(tǒng)砂濾料高3.5倍，濾料能反洗再生，可實現(xiàn)自動化管理，一般濾速30m/h，粗濾進水100mg/l，出水SS≤5mg/l，精濾進水20mg/l，出水≤2mg/l。廣泛應用于油田、電力、化工、冶金等行業(yè)的高標用水；循環(huán)、旁濾和廢水回收利用。
   弘大牌纖維球濾料的發(fā)展及特點1982 年日本尤尼奇卡公司將人工合成纖維絲制成絨球作為濾料,用聚脂纖維作成球或扁平橢 圓體,用于水的凈化處理,取得很好的效果.纖維球具有水頭損失小,濾速高,截泥量大等優(yōu)點,但 這種纖維球的纖維絲卷曲纏結(jié)在一起,形成的球比較硬,纖維球形成的濾床具有顆粒床結(jié)構(gòu)特 點,球與球之間無聯(lián)系,空隙較大,容易穿透.反沖洗時,纖維球內(nèi)部積泥很不容易反沖洗干凈. 中國清華大學于 1983 年創(chuàng)造了有自己特色的纖維球,這種纖維球由中心結(jié)扎而成,密實度由 中心向周邊遞減,濾料層空隙率達 90%以上。
改性纖維球主要特性如下: 1) 纖維球呈柔性,孔隙可變,過濾時受工作壓力,上層截泥和濾料自重的影響,形成上疏下密的 理想濾層分布狀態(tài),可充分發(fā)揮出濾料深層的截污能力.
 2) 與砂子,無煙煤,陶粒等濾料相比,纖維球濾料具有濾速高,截泥量大,工作周期長等優(yōu)點.
 3) 纖維球濾料在污水處理中(污水直接過濾,一級處理后過濾與二級處理后過濾)能發(fā)揮其特 點.在同樣過濾水量時,采用纖維球濾料可以提高濾速,從而節(jié)省過濾設備的容量,節(jié)省. 近 20 年來,中國和日本相繼展開了纖維濾料研究的熱潮.例如日本于 1986 年研制了卷縮纖維 中心結(jié)扎纖維球,與中國的纖維球相似,但卷縮絲的加工難度大.1992 年又制成棒狀纖維濾料, 幾乎不能反洗,只能用于特殊行業(yè),作為一次性使用.采用纖維長絲束狀濾料的典型代表有中 國東北電力學院研制的帶膠囊與不帶膠囊的擠壓式過濾器以及江漢研究所研制的靠機械壓 蓋上下擠壓的纖維絲過濾器,存在設備結(jié)構(gòu)復雜,造價高,操作不便等問題. 1998 年,清華大學又推出彗星式纖維濾料,這種不對稱構(gòu)型濾料具有一定的優(yōu)勢,例如進一步 減少了濾料的"死"區(qū)(濾料過分緊密,反沖洗時纖維無法散開,從而使其間截留的懸浮物難以 脫落),反洗時,由于彗核和慧尾纖維的密度差,慧尾纖維隨反沖洗水流散開并擺動,產(chǎn)生較強的 甩曳力和相互碰撞,有利于過濾材料的洗凈.但是也存在慧尾易結(jié)團,慧核溶結(jié)材料與濾料本 身材質(zhì)不一樣,牢固性需要經(jīng)受長時間的考驗.