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預(yù)埋聲測(cè)管@濟(jì)源預(yù)埋聲測(cè)管@預(yù)埋聲測(cè)管廠家
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超聲波探測(cè)管材質(zhì)的選擇，以透聲率較大、便于安裝及費(fèi)用較低為原則。
聲脈沖從發(fā)射換能器發(fā)出，通過(guò)耦合水到達(dá)水和超聲波探測(cè)管管壁的界面，再通過(guò)管壁到達(dá)聲測(cè) 管管壁與混凝土的界面，穿過(guò)混凝土后又需穿過(guò)另一超聲波探測(cè)管的兩個(gè)界面而到達(dá)接收換能器。
因此，超聲波探測(cè)管形成4個(gè)界面，每個(gè)界面的聲能透過(guò)系數(shù)可按下式計(jì)算：超聲波探測(cè)管材質(zhì)的選擇，以透聲率較大、便于安裝及費(fèi)用較低為原則。
聲脈沖從發(fā)射換能器發(fā)出，通過(guò)耦合水到達(dá)水和超聲波探測(cè)管管壁的界面，再通過(guò)管壁到達(dá)聲測(cè) 管管壁與混凝土的界面，穿過(guò)混凝土后又需穿過(guò)另一超聲波探測(cè)管的兩個(gè)界面而到達(dá)接收換能器。
因此，超聲波探測(cè)管形成4個(gè)界面，每個(gè)界面的聲能透過(guò)系數(shù)可按下式計(jì)算：
式中： ——某界面的聲能透過(guò)系數(shù)；
——界面兩側(cè)介質(zhì)的聲阻抗率( )
發(fā)射和接收換能器之間4個(gè)界面的總透聲系數(shù)為
超聲波探測(cè)管除了用作檢測(cè)通道及取代一部分鋼筋截面外，還可作為樁底壓漿的管道。試驗(yàn)證明，經(jīng)樁底漿處理的灌注樁，可大幅度提高其承載力。同時(shí)超聲波探測(cè)管還可作為事故樁缺陷沖洗與壓漿處理的管道，這時(shí)需采取措施把需壓漿的缺陷部位的管道打穿。
超聲波透射法檢測(cè)，對(duì)超聲波探測(cè)管總體的要求是：接頭牢靠不脫開，密封不漏漿；管壁平整不打折，平順無(wú)變形；管體豎直不歪斜；管內(nèi)暢通無(wú)異物。
當(dāng)超聲波探測(cè)管材料或安裝工藝較差時(shí)，可能造成漏漿、堵管、斷裂、彎曲、下沉、變形等事故的發(fā)生，對(duì)超聲波透射法進(jìn)行樁基完整性檢測(cè)產(chǎn)生較大影響，甚至于無(wú)法進(jìn)行超聲波透射法檢測(cè)。
基于以上情況，我們通過(guò)相應(yīng)的理論計(jì)算和大量的工程實(shí)踐，由浙江宏昌科技發(fā)展有限公司推出了我們的專利產(chǎn)品：高強(qiáng)雙密封液壓超聲波探測(cè)管（。
高強(qiáng)雙密封液壓超聲波探測(cè)管在承口端端部設(shè)計(jì)了兩個(gè)凸槽，凸槽內(nèi)配有密封圈，安裝時(shí)將 本產(chǎn)品的插口端插入承口端10cm，然后用專用液壓鉗同時(shí)對(duì)兩個(gè)凸槽進(jìn)行擠壓，被擠壓部位的管材受力后收縮變形，兩個(gè)凸槽之間的外層管材深陷入內(nèi)層管材， 從而有效實(shí)現(xiàn)了本產(chǎn)品的可靠連接；同時(shí)橡膠材質(zhì)的密封圈在受擠壓后變形貼服在兩層管材之間，起到了極為良好的雙保險(xiǎn)密封作用。
高強(qiáng)雙密封液壓超聲波探測(cè)管的優(yōu)點(diǎn)主要是充分考慮到超聲波探測(cè)管在使用中所涉及的各種要素，從各方面達(dá)到國(guó)內(nèi)乃至世界領(lǐng)先的性能。
