產(chǎn)品詳情
排氣閥原理
排氣閥詳情請進入http://www.shrgjt.com/pqf/ 轉(zhuǎn)載請注明出處
特點
1、排氣閥的浮筒采用低密度的PPR和復(fù)合材料，此材料即使長時間在高溫水的浸泡下也不會產(chǎn)生變形。不會造成浮筒活動困難。
2、浮筒杠桿采用硬質(zhì)塑料，杠桿與浮筒和支座之間的聯(lián)接都采用活動聯(lián)接，故不會在長期運行時產(chǎn)生銹蝕，導(dǎo)致系統(tǒng)不能工作而發(fā)生漏水。
3、杠桿的密封端面部分是采用彈簧支撐，可以隨杠桿的運動相應(yīng)伸縮，保證在不排氣的情況下的密封性。
安裝：排氣閥在安裝時，最好跟隔斷閥一起安裝，這樣當需要拆下排氣閥進行檢修時，能保證系統(tǒng)的密閉，水不致外流。低密度的PP材料，此材料即使長時間在高溫水的浸泡下也不會產(chǎn)生變型。
操作方法
當管內(nèi)開始注水時，塞頭停留在開啟位置，進行大量排氣，當空氣排完時，閥內(nèi)積水，浮球被浮起，傳動塞頭至關(guān)閉位置，停止大量排氣，當管內(nèi)水正常輸送時，如有小量空氣聚集在閥內(nèi)到相當程度，閥內(nèi)水位下降，浮球隨之下降，此時空氣由小孔排出，當抽水機停止，管內(nèi)水流空時或遇管內(nèi)產(chǎn)生負壓時，此時塞頭迅速開啟，吸入空氣，確保管線完全。
技術(shù)要求
①主要技術(shù)參數(shù)
a.排氣閥的公稱壓力為 PN10。
b.密封試驗壓力為1.1MPa。
c.強度試驗壓力為1.5 MPa。
d.排氣閥的水關(guān)閉壓力應(yīng)≤0.02 MPa。
e.排氣閥的空氣關(guān)閉壓力應(yīng)≥0.07 MPa。
f.壓力試驗應(yīng)符合標準GB/T13927的規(guī)定。
g.連接法蘭應(yīng)符合標準GB/T17241.6-98的規(guī)定。
h.最高工作壓力可達10bar。
i.最高工作溫度（水）約110℃。
②性能要求
a.排氣閥應(yīng)有較大的排氣量，當管道空管充水時可在極短的時間內(nèi)實現(xiàn)快速排氣恢復(fù)至正常供水能力。
b.排氣閥在管內(nèi)有負壓產(chǎn)生時，活塞應(yīng)該可以迅速開啟，快速大量吸入外界空氣，以保證管線不會因負壓而產(chǎn)生損害。且在工作壓力下能夠?qū)⒐艿乐屑Y(jié)的微量空氣排出。
c.排氣閥應(yīng)有比較高的空氣關(guān)閉壓力，在活塞關(guān)閉前的較短時間內(nèi)，應(yīng)有足夠能力將管道內(nèi)的空氣排放完畢，提高輸水效率。
d.排氣閥的水關(guān)閉壓力應(yīng)不大于0.02 MPa，在較低的水壓下就可以關(guān)閉排氣閥，從而避免水的大量涌出。
e.排氣閥應(yīng)采用不銹鋼浮球（浮桶）作啟閉件。
f.排氣閥閥體上應(yīng)設(shè)有防沖擊保護內(nèi)筒，以防大量排氣后高速水流直接沖擊浮球（浮桶）而造成浮球（浮桶）的過早損傷。
g.對于DN≥100的排氣閥采用分體結(jié)構(gòu)，由大量排氣閥和自動排氣閥組成，以適應(yīng)管道壓力的使用要求。自動排氣閥應(yīng)采用復(fù)杠桿機構(gòu)，使浮球浮力得以大幅度放大，且關(guān)閉水位低，水中雜質(zhì)不易接觸密封面，排氣口不會被堵塞，其抗堵塞性能可大大提高。同時在高壓情況下，由于復(fù)杠桿的加力作用，使浮球能和水位同步下降，啟閉件不會像傳統(tǒng)閥門被高壓吸住，從而正常排氣。
h.對于高流速、頻繁啟動水泵、口徑DN≧100的工況，為減緩水流沖擊，排氣閥應(yīng)加裝緩沖塞閥。緩沖塞閥應(yīng)可以防止大量噴水但不影響大量排氣，使輸水效率不會受到影響，并有效防止水錘發(fā)生。
茸閥流體控制（上海）有限公司
銷售部：李麗
茸閥流體控制（上海）有限公司，網(wǎng)址：http://www.shrgjt.com
電話：021-31009700
傳真：51687550
手機微信同號：13918000794
