產(chǎn)品詳情
能直接把泥漿和水分離的打樁污泥處理機(jī)
生產(chǎn)生活污水設(shè)備，醫(yī)療污水設(shè)備，屠宰污水設(shè)備，磷化污水，電鍍污水
能直接把泥漿處理成干泥巴和清水的設(shè)備，工地打樁污泥除泥機(jī)設(shè)備,打樁污泥去向可為三個(gè)方向： 一、打樁污泥可回用于打樁車間 打樁廢水中含有大量的纖維，在廢水處理過程中，有部分纖維留在污泥中，因此可將其處理后回用，此時(shí)，應(yīng)注意生化污泥不能用以回用。處理流程如下：污泥經(jīng)過篩選、除砂，再由泵抽至紙機(jī)打樁。由于污泥中的纖維較細(xì)小，在回用過程中可能造成紙頁質(zhì)量下降，紙機(jī)易斷頭，最好回用于較低車速的打樁機(jī)抄造低檔次的瓦楞紙。 二、打樁污泥可進(jìn)行板框脫水機(jī)（廂式板框壓脫水機(jī)）處理 處理過程一般先進(jìn)行污泥調(diào)理再進(jìn)行沉降處理。 污泥車間排出的紙漿有很高的纖維含量，進(jìn)入板框式脫水機(jī)機(jī)（廂式板框壓濾機(jī)）前加入適量聚丙酰烯胺就能達(dá)到較好的脫水效果；而生化處理系統(tǒng)排出的污泥則視情況加入適量聚合氯化鋁，三氯化鐵等，結(jié)合聚丙酰烯胺使用。不過一般的打樁廠都會(huì)將兩種污泥混合在一起處理。 一般的打樁污泥處理工藝流程： 前處理中含纖維的物化污泥和生化處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥，經(jīng)污泥濃縮池重力濃縮后再經(jīng)板框脫水機(jī)（壓濾機(jī)）脫水后外運(yùn)處置。污泥濃縮池上清液、污泥濾液排入廠區(qū)污水收集系統(tǒng)。打樁廢水產(chǎn)生的大量污泥經(jīng)處理后，若能合理利用，就會(huì)變廢為寶。 首先，打樁污泥需經(jīng)過污泥濃縮池處理。污泥濃縮是利用重力沉降提高污泥濃度的過程，污泥濃度經(jīng)提高后，絮凝劑利用率將相應(yīng)提高，但應(yīng)避免污泥濃度過高，造成污泥輸送的管道堵塞。 在進(jìn)入機(jī)械脫水前，污泥需投加絮凝劑進(jìn)行化學(xué)調(diào)理，使污泥形成最佳絮體。不同打樁工藝產(chǎn)生不同類型的污泥，需有針對(duì)性地投加不同類型的絮凝劑。常用的無機(jī)絮凝劑有LS鋁、聚合氯化鋁、三氯化鐵、聚合LS鐵等。常用的高分子絮凝劑主要是聚丙烯酰胺。 單獨(dú)使用無機(jī)絮凝劑時(shí)，由于形成的絮體小，機(jī)械強(qiáng)度較低，在濾帶擠壓下污泥會(huì)隨濾液大量滲漏，脫水效果差，污泥回收率低。單獨(dú)使用陽離子聚丙烯酰胺，可取得較好的污泥脫水效果，但成本較高。因而，若將無機(jī)絮凝劑結(jié)合有機(jī)高分子絮凝劑使用，可達(dá)到較好效果且降低污泥脫水費(fèi)用。關(guān)于絮凝劑的種類和劑量可用實(shí)驗(yàn)方法確定。 經(jīng)化學(xué)調(diào)理后，污泥須經(jīng)機(jī)械脫水。由于污泥脫水運(yùn)行費(fèi)用及脫水后處理成本占整個(gè)污水處理費(fèi)用的較大比例，因而選擇節(jié)能、高效的脫水設(shè)備是非常重要的。相較而言，板框脫水壓濾機(jī)自動(dòng)控制及連續(xù)運(yùn)行，能耗低、脫水效率高，易于管理、維護(hù)費(fèi)用低、化學(xué)藥劑投加量少等優(yōu)點(diǎn)。因而脫水設(shè)備建議選用廂式板框脫水壓濾機(jī)。廂式板框脫水機(jī)壓濾機(jī)的過程為：先用泵將污泥抽入壓濾機(jī)，然后經(jīng)過壓力的作用，將比重不同的物質(zhì)相互脫離，顆粒物質(zhì)通過螺旋推料器推出機(jī)外。 根據(jù)某紙廠提供的數(shù)據(jù)，打樁污泥經(jīng)過廂式板框壓濾機(jī)脫水后，含水率降至35%~65%。此時(shí)，泥餅外運(yùn)進(jìn)行最終處置。 三、打樁污泥可選擇焚燒處理 污泥的最終處置可根據(jù)本地實(shí)際情況選擇適合的污泥利用方案，污泥利用要滿足嚴(yán)格的環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，不能造成新的環(huán)境危害?？梢赃x擇燃燒，既可回收熱量、又可減少堆放廢棄物的面積。 由于打樁廢水處理產(chǎn)生的污泥量較大，選擇合理的處理和利用方法對(duì)于企業(yè)和環(huán)境發(fā)展都有著重大意義。
