產(chǎn)品詳情
YB3-132M2-6-5.5KW,YB3-160M-6-7.5KW,防爆三相異步電動(dòng)機(jī)YB3-132M2-6-5.5KW,YB3-160M-6-7.5KW,防爆三相異步電動(dòng)機(jī)YB3-132M2-6-5.5KW,YB3-160M-6-7.5KW,防爆三相異步電動(dòng)機(jī)
1、概 述
YB3系列隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)（機(jī)座號(hào)63-355）（以下簡(jiǎn)稱電動(dòng)機(jī)），按照GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備通用要求》和GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備》的要求，制成隔爆型。防爆標(biāo)志為ExdIMb。適用于含有甲烷或煤塵的煤礦井下固定式設(shè)備上，作為一般動(dòng)力設(shè)備便用。
電動(dòng)機(jī)防爆性能符合GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備》的規(guī)定：電氣性能執(zhí)行JB/T7565.1-2011《隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件 第1部分：YB3系列隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)（機(jī)座號(hào)63-355）》的規(guī)定。
2、產(chǎn)品型號(hào)及意義
3、使用范圍及使用條件
3.1 適用常見(jiàn)可燃性氣體、蒸氣級(jí)別、溫度組別舉例見(jiàn)表1。
表1
|
級(jí)別 |
組別 |
|||
|
T1 |
T2 |
T3 |
T4 |
|
|
IIA |
甲烷、乙烷、丙烷、苯乙烯、甲苯、二甲苯、一氧化碳、醋酸 |
丁烷、丙烷、乙苯、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇 |
戌烷、己烷、庚烷、辛烷、癸烷、環(huán)己烷、煤油、柴油、汽油 |
|
|
IIB |
丙炔、環(huán)丙烷、焦?fàn)t煤氣 |
乙烯、1.3-丁二烯環(huán)氧乙烷、1.2-環(huán)氧丙烷 |
二甲醚、丙烯醛、甲氫糠醇四氫呋喃、硫化氫 |
乙基甲基醚、二乙醚、四氟乙烯 |
注：Exdl用于煤礦井下，主要?dú)怏w為甲烷。
3.2 使用條件：
3.2.1 環(huán)境空氣溫度隨季節(jié)而變化，但不超過(guò)35℃，環(huán)境空氣最低溫度為-15℃。
3.2.2 海拔不超過(guò)1000m。
3.2.3 環(huán)境空氣最大相對(duì)濕度不超過(guò)95%（當(dāng)溫度為25℃時(shí)）。
3.2.4 額定電壓為380V、660V、380V/660V，可訂制國(guó)外不同電壓級(jí)。
3.2.5 額定頻率為50Hz，可訂制額定頻率為60Hz。
3.2.6 電動(dòng)機(jī)的定額是以連續(xù)工作制（S1）為基準(zhǔn)的連續(xù)定額，允許滿壓起動(dòng)。
3.2.7 電動(dòng)機(jī)采用F級(jí)絕緣，定子繞組的溫升（電阻法）按80K考核（其中機(jī)座號(hào)315L的2、4極和機(jī)座號(hào)355，允許按105K考核）。
4、電動(dòng)機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)型式及主要規(guī)格
4.1 本系列電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及安裝型式見(jiàn)表2。
表2
|
機(jī)座號(hào) |
結(jié)構(gòu)及安裝代號(hào)（IM） |
|
63~112 |
B14、B34、V18 |
|
63~160 |
B3、B5、B6、B7、B8、VI、V3、V5、V6、V15、V36 |
|
80~355 |
B35 |
|
180~280 |
B3、B5、VI |
|
315~355 |
B3、VI |
4.2 本系列電動(dòng)機(jī)的主要規(guī)格見(jiàn)表3。
表3
|
機(jī)座號(hào) |
同步轉(zhuǎn)速（r/min） |
||||
|
3000 |
1500 |
1000 |
750 |
600 |
|
|
功率 （kW） |
|||||
|
6321 |
0.18 |
0.12 |
- |
- |
|
|
0.25 |
0.18 |
||||
|
7121 |
0.37 |
0.25 |
0.18 |
||
|
0.55 |
0.37 |
0.25 |
|
|
|
|
8021 |
0.75 |
0.55 |
0.37 |
0.18 |
|
|
1.1 |
0.75 |
0.55 |
0.25 |
|
|
|
90S |
1.5 |
1.1 |
0.75 |
0.37 |
|
|
90L |
2.2 |
1.5 |
1.1 |
0.55 |
|
|
100L21 |
3 |
2.2 |
1.5 |
0.75 |
|
|
3 |
1.1 |
|
|||
|
112M |
4 |
4 |
2.2 |
1.5 |
|
|
132S21 |
5.5 |
3 |
2.2 |
|
|
|
7.5 |
5.5 |
|
|||
|
132M21 |
|
4 |
3 |
|
|
|
|
7.5 |
5.5 |
|
||
|
160M21 |
11 |
11 |
7.5 |
4 |
|
|
15 |
5.5 |
|
|||
|
160L |
18.5 |
15 |
11 |
7.5 |
|
|
180M |
22 |
18.5 |
- |
|
|
|
180L |
|
22 |
15 |
11 |
|
|
200L21 |
30 |
30 |
18.5 |
15 |
|
|
37 |
22 |
|
|||
|
225S |
|
37 |
- |
18.5 |
|
|
225M |
45 |
45 |
30 |
22 |
|
|
250M |
55 |
55 |
37 |
30 |
|
|
280S |
75 |
75 |
45 |
37 |
|
|
280M |
90 |
90 |
55 |
45 |
|
|
315S |
110 |
110 |
75 |
55 |
45 |
|
315M |
132 |
132 |
90 |
75 |
55 |
|
315L21 |
160 |
160 |
110 |
90 |
75 |
|
200 |
200 |
132 |
110 |
90 |
|
|
355S21 |
（185） |
（185） |
160 |
132 |
（90） |
|
（200） |
（200） |
||||
|
355M21 |
（220） |
（220） |
（185） |
160 |
110 |
|
250 |
250 |
200 |
132 |
||
|
355L21 |
（280） |
（280） |
（220） |
（185） |
160 |
|
315 |
315 |
250 |
200 |
（185） |
|
注：①（）號(hào)為不推薦規(guī)格。 ②（）S、M、L后面的數(shù)字1、2分別代表同一機(jī)座號(hào)和轉(zhuǎn)速下不同的功率。
5、主要結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
5.1 本系列電動(dòng)機(jī)的接線盒位于電動(dòng)機(jī)頂部，可4個(gè)方向進(jìn)線，適用于橡套電纜（或塑料電纜），接線盒可分別制成3個(gè)或6個(gè)接線端子，內(nèi)設(shè)一個(gè)接地端子，并按其規(guī)格分別制成一個(gè)（M8及以下）或二個(gè)（M10及以上）出線口 。
5.2 本系列電動(dòng)機(jī)中心高180~225機(jī)座號(hào)在結(jié)構(gòu)上考慮了設(shè)置不停機(jī)注排油裝置的位置，中心高250及以上機(jī)座號(hào)電動(dòng)機(jī)設(shè)置了不停機(jī)注排油裝置。
5.3 本系列電動(dòng)機(jī)主體結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1，接線盒結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2。
5.4 本系列電動(dòng)機(jī)3kW及以下為Y接（380V），其它功率電壓為380V時(shí)△接、660V時(shí)Y接。
6、防爆要點(diǎn)
6.1 本系列電動(dòng)機(jī)為隔爆型電動(dòng)機(jī)，要求電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的爆炸性混合物爆炸時(shí)，隔爆外殼不應(yīng)損壞或產(chǎn)生影響隔爆性能的變形；內(nèi)部爆炸火焰不允許通過(guò)外殼的隔爆接合面引起外部爆炸性混合物的爆炸，為此：
a.組成隔爆外殼的零件如機(jī)座、端蓋、軸承內(nèi)蓋、接線盒蓋、接線盒座等，精加工后須經(jīng)1.5MPa，歷時(shí)100+2S靜壓試驗(yàn)合格；
b.隔爆接合面的長(zhǎng)度間隙、表面粗糙度、接線盒內(nèi)部裸露導(dǎo)體之間、裸露導(dǎo)體與金屬外殼之間的電氣間隙及爬電距離見(jiàn)圖1、2。
c.連接隔爆外殼的螺栓均裝有彈簧墊圈，防止自行松脫，且緊固件的屈服應(yīng)力大于或等于640Mpa，即緊固螺栓應(yīng)采用8.8級(jí)的Q235鋼。對(duì)于礦用產(chǎn)品，易受到外力沖擊的緊固件還應(yīng)設(shè)護(hù)圈。
d.機(jī)座、端蓋、軸承內(nèi)蓋、接線盒座、接線盒蓋、接線螺栓、端子套（或接線板）、軸、密封圈是隔爆零部件。密封圈材質(zhì)為橡膠XH-21，結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3。
6.2 在額定工作狀態(tài)下，電動(dòng)機(jī)外殼表面溫度不得超過(guò)+130℃，進(jìn)線口外的溫度不得高于所用電纜的允許溫度，以保證電纜運(yùn)行可靠。
7、安裝與使用
7.1 安裝前的準(zhǔn)備
7.1.1 電動(dòng)機(jī)開(kāi)箱前應(yīng)檢查包裝箱是否完整無(wú)損。
7.1.2 電動(dòng)機(jī)開(kāi)箱后應(yīng)小心清除電動(dòng)機(jī)的塵土和防銹涂封。
7.1.3 電動(dòng)機(jī)安裝前須進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查，如不符合要求，則不準(zhǔn)投入使用。
a.有防爆標(biāo)志和防爆合格證編號(hào)，并與電動(dòng)機(jī)的使用場(chǎng)所要求一致；
b.隔爆外殼各零部件聯(lián)接正確，緊固可靠；
c.所有隔爆零件應(yīng)無(wú)裂紋和影響隔爆性能的缺陷（未拆過(guò)的新電機(jī)可不檢查）；
d.軸承潤(rùn)滑脂注排油裝置暢通；
e.定子繞組與機(jī)殼間絕緣電阻：額定電壓380V時(shí)不低于0.38MΩ；額定電壓660V時(shí)，不低于0.66MΩ。
7.2 電動(dòng)機(jī)采用彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)，電動(dòng)機(jī)與被傳動(dòng)的主機(jī)軸中心要保持一致，否則會(huì)引起軸承損壞和軸斷裂。
7.3 電動(dòng)機(jī)與電源電纜的連接
7.3.1 電源引入電纜的外徑要與密封圈的孔徑相符，密封圈規(guī)格見(jiàn)表4（可根據(jù)引入電纜外徑大小剝?nèi)ッ芊馊ν膱A）。配合直徑差不大于1mm，當(dāng)壓緊接線盒斗后，應(yīng)保證密封圈與電纜之間及密封圈與接線盒座之間無(wú)間隙，否則將失去隔爆性能。
表4
|
機(jī)座號(hào) |
進(jìn)線方式 |
D1 |
D2 |
D3 |
D4 |
D5 |
D |
bl |
b |
|
H63~132 |
橡套電纜 鋼管布線 |
Φ14 |
Φ20 |
Φ25 |
|
|
Φ420-0.62 |
24 |
26 |
|
H160~180 |
Φ14 |
Φ20 |
Φ26 |
Φ31 |
Φ35 |
Φ580-0.74 |
24 |
26 |
|
|
H200~225 |
Φ20 |
Φ26 |
Φ32 |
Φ38 |
Φ42 |
Φ740-0.74 |
30 |
32 |
|
|
H250~355 |
Φ25 |
Φ31 |
Φ36 |
Φ45 |
Φ50 |
Φ900-0.87 |
36 |
38 |
7.3.2 引入的電線芯線要接在兩弓形墊圈之間，注意芯線的飛刺不要突出，引入電纜還須用接線壓板和弓形墊圈壓緊固定，防止竄動(dòng)。
7.3.3 六端子接線盒通過(guò)連接片改變接法，可適應(yīng)兩種不同電壓需要（見(jiàn)下圖），有兩個(gè)進(jìn)線口可引入二根多芯電纜的接線盒，當(dāng)引入一根多芯電纜只使用一個(gè)進(jìn)線口時(shí)，另一個(gè)進(jìn)線口的堵棒不得拿掉，否則將失去防爆性能。
7.3.4 電動(dòng)機(jī)的相序U、V、W須與接入外電源相序A、B、C相對(duì)應(yīng)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向從軸伸端視之為順時(shí)針?lè)较?，否則電動(dòng)機(jī)將反轉(zhuǎn)，見(jiàn)表5。
表5
|
相序 |
A |
B |
C |
|
頭 |
U1 |
VI |
W1 |
|
尾 |
U2 |
V2 |
W2 |
7.3.5 外接地螺栓應(yīng)可靠地接地。
7.3.6 電動(dòng)機(jī)接線后，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可接通電源進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，并觀察電機(jī)有無(wú)異?，F(xiàn)象，待空轉(zhuǎn)正常后投入負(fù)荷運(yùn)行。
7.3.7 嚴(yán)禁帶電開(kāi)蓋！
8、保養(yǎng)與維修
8.1 電動(dòng)機(jī)應(yīng)定期檢查和清掃，外殼不得堆積灰塵，不得用水龍頭噴射清掃電機(jī)。
8.2 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)軸承允許溫度不得超過(guò)95℃（溫度計(jì)法），軸承每運(yùn)行2500小時(shí)（約半年）至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)軸承潤(rùn)滑脂變質(zhì)必須及時(shí)更換，更換前，須將軸承外蓋、貯油盒內(nèi)的廢油以及注排油裝置的油管，油杯清理干凈，并用汽油將軸承清洗干凈，潤(rùn)滑脂采用鋰基潤(rùn)滑脂3號(hào)（GB7324—87），加脂量2極電機(jī)為軸承室凈容積的1/2, 4極及以上為2/3，軸承牌號(hào)見(jiàn)表6。
表6
|
機(jī)座號(hào) |
極數(shù) |
軸伸端 |
非軸伸端 |
|
63 |
全部 |
180201 |
180201 |
|
71 |
全部 |
180202 |
180202 |
|
80 |
全部 |
180204 |
180204 |
|
90 |
全部 |
180205 |
180205 |
|
100 |
全部 |
180206 |
180206 |
|
112 |
全部 |
180206 |
180206 |
|
132 |
全部 |
180208 |
180208 |
|
160 |
2P |
180209 |
180209 |
|
160 |
4-8P |
180309 |
180209 |
|
180 |
2P |
211ZV |
211ZV |
|
180 |
4-8P |
311ZV |
211ZV |
|
200 |
2P |
212ZV |
212ZV |
|
4-8P |
312ZV |
212ZV |
|
|
225 |
2P |
312ZV |
312ZV |
|
4-8P |
313ZV |
312ZV |
|
|
250 |
2P |
313ZV |
313ZV |
|
4-8P |
314ZV |
313ZV |
|
|
280 |
2P |
314ZV |
314ZV |
|
4-8P |
317ZV |
314ZV |
|
|
315 |
2P |
316ZV |
316ZV |
|
4-10P |
319ZV |
319ZV |
|
|
355 |
2P |
319ZV |
319ZV |
|
4-10P |
322ZV |
322ZV |
8.3 拆裝電動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)隔爆面。（H63—132）機(jī)座號(hào)的電機(jī)沒(méi)有軸承內(nèi)外蓋，軸承靠裝在端蓋軸承室內(nèi)的孔用擋圈實(shí)現(xiàn)軸向鎖緊。拆卸電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)先拆掉軸伸端的軸面油封，拆去前端蓋、再拆風(fēng)扇端 的風(fēng)罩、后端蓋的固定螺栓，將后端蓋連同轉(zhuǎn)子一起從風(fēng)扇端抽出，將后端蓋連同軸承孔用擋圈一起從轉(zhuǎn)子上取下，去掉孔用擋圈即可拆出軸承。電動(dòng)機(jī)裝配時(shí)，先將軸承裝入后端蓋軸承室，再將孔用擋圈裝入 端蓋槽內(nèi)，套到轉(zhuǎn)子上，將轉(zhuǎn)子裝入定子內(nèi)固定后端蓋，再裝軸伸端軸承波形彈簧片，前端蓋并上固定螺栓、再裝兩端軸面油封，上好風(fēng)罩，即完成電機(jī)裝配。裝配時(shí)，隔爆面需涂204—1防銹脂。
8.4 電機(jī)受潮時(shí)，必須干燥處理，可采用烘干爐或短路電流法。在干燥過(guò)程中，電機(jī)繞組溫升應(yīng)逐漸升高，且不可超過(guò)155℃，用短路電流法干燥時(shí)，電機(jī)處于短路狀態(tài)，其輸入電流為0.6~0.8倍額定電流值為宜，嚴(yán)重受潮電機(jī)不宜用直流電干燥，以免發(fā)生電解現(xiàn)象。
8.5 更換繞組時(shí)，須記下原繞組的型式尺寸，匝數(shù)線規(guī)。當(dāng)失落這些數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)向制造廠索取。隨意改變?cè)O(shè)計(jì)繞組會(huì)使電動(dòng)機(jī)某項(xiàng)或幾項(xiàng)性能惡化，以致不能使用。
|
機(jī)座號(hào) |
L1 min |
L2 min |
L3 min |
L min |
ic1 |
m1 |
|
Exd I Mb |
Exd I Mb |
|||||
|
180 |
40 |
12.5 |
8 |
25 |
0.4 |
0.26 |
|
200 |
||||||
|
225 |
||||||
|
250 |
||||||
|
280 |
||||||
|
315 |
||||||
|
355 |
圖2 機(jī)座號(hào)180~355
YB3-801-2-0.75KW,YB3-802-2-1.1KW,YB3-90S-2-1.5KW,YB3-90L-2-2.2KW,防爆三相異步電動(dòng)機(jī)
YB3-100L-2-3KW,YB3-112M-2-4KW,YB3-132S1-2-5.5KW,YB3-132S2-2-7.5KW,防爆三相異步電動(dòng)機(jī)
YB3-160M1-2-11KW,YB3-160M2-2-15KW,YB3-160L-2-18.5KW,YB3-180M-2-22KW,防爆三相異步電動(dòng)機(jī)
YB3-200L1-2-30KW,YB3-200L2-2-37KW,YB3-225M-2-45KW,YB3-250M-2-55KW,防爆三相異步電動(dòng)機(jī)
YB3-801-4-0.55KW,YB3-802-4-0.75KW,YB3-90S-4-1.1KW,YB3-90L-4-1.5KW,防爆三相異步電動(dòng)機(jī)
YB3-100L1-4-2.2KW,YB3-100L2-4-3KW,YB3-112M-4-4KW,YB3-132S-4-5.5KW,防爆三相異步電動(dòng)機(jī)
YB3-132M-4-7.5KW,YB3-160M-4-11KW,YB3-160L-4-15KW,YB3-180M-4-18.5KW,防爆三相異步電動(dòng)機(jī)
YB3-180L-4-22KW,YB3-200L-4-30KW,YB3-225S-4-37KW,YB3-225M-4-45KW,防爆三相異步電動(dòng)機(jī)
YB3-250M-4-55KW,防爆三相異步電動(dòng)機(jī)
YB3-801-6-0.37KW,YB3-802-6-0.55KW,YB3-90S-6-0.75KW,YB3-90L-6-1.1KW,防爆三相異步電動(dòng)機(jī)
YB3-100L-6-1.5KW,YB3-112M-6-2.2KW,YB3-132S-6-3KW,YB3-132M1-6-4KW,防爆三相異步電動(dòng)機(jī)
YB3-132M2-6-5.5KW,YB3-160M-6-7.5KW,YB3-160L-6-11KW,YB3-180L-6-15KW,防爆三相異步電動(dòng)機(jī)
YB3-200L1-6-18.5KW,YB3-200L2-6-22KW,YB3-225M-6-30KW,YB3-250M-6-37KW,防爆三相異步電動(dòng)機(jī)
YB3-132S-8-2.2KW,YB3-132M-8-3KW,YB3-160M1-8-4KW,YB3-160M2-8-5.5KW,防爆三相異步電動(dòng)機(jī)
YB3-160L-8-7.5KW,YB3-180L-8-11KW,YB3-200L-8-15KW,YB3-225S-8-18.5KW,防爆三相異步電動(dòng)機(jī)
YB3-225M-8-22KW,YB3-250M-8-30KW,YB3-280S-8-37KW,YB3-280M-8-45KW,防爆三相異步電動(dòng)機(jī)
