產(chǎn)品詳情
湖南國塑管業(yè)有限公司成立于2015年7月，公司位于湖南省寧鄉(xiāng)經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，占地近100余畝，是一家集塑膠管道生產(chǎn)、銷售一條龍服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)，是中南地區(qū)塑料管道生產(chǎn)基地之一。公司主要生產(chǎn)市政工程管道 民用管道 塑料檢查井，是中南地區(qū)生產(chǎn)管道品種齊全的生產(chǎn)廠家之一。
市政工程管道包括： 鋼帶增強聚乙烯（PE）螺旋波紋管、HDPE中空壁纏繞管、HDPE雙壁波紋管、PVC-U雙壁波紋管、(PVC—C)高壓電力電纜套管、PVC-U埋地 用通信管道、PE頂管、PVC梅花管、PE梅花管、HDPE硅芯管、PE子管、玻璃鋼夾砂管、玻璃鋼電纜保護管、HDPE給排水管、PE燃氣管等; 民用管道包括：(PVC—U)給排水管材(管件)、絕緣電工套管、、PVC-U給排水管、PP-R冷熱水管、F-PPR冷熱水管等; 塑料檢查井，共計200多個規(guī)格型號，年生產(chǎn)能力達10萬噸以上，年產(chǎn)值可達億元以上。
HDPE鋼帶增強螺旋波紋管是以高密度聚乙烯為基本原料，外層螺旋纏繞壁層中襯有鋼板加強中空肋筋的新型波紋管，具有普通塑料管材的耐腐蝕性、內(nèi)壁光滑、流動阻力小以外，因管壁結(jié)構(gòu)由三個層次構(gòu)成：內(nèi)層是一個連續(xù)實壁內(nèi)層管，接著在連續(xù)鋼帶壓成近似“U”型的螺旋鋼肋纏繞在內(nèi)、外兩層熱熔接的聚乙烯之間，把鋼材的高強度和聚乙烯的柔韌、耐腐、耐磨結(jié)合在一起，可以使管材做到環(huán)剛度等級達16KN/m，彌補了較大直徑塑料埋地排水管只能達到SN8的限制。新型結(jié)構(gòu)和科學合理的成型工藝，使管材具有獨特的有點，同時和傳統(tǒng)排水管相比，具有密封可靠、使用壽命長、柔韌抗震、重量輕、施工方便快捷等優(yōu)點，連接方便，無滲漏；耐腐蝕，使用壽命可達50年，是有廣闊推廣前景的新型化學建材，適用于介質(zhì)長期溫度不大于45℃的雨水、污水、廢水排放系統(tǒng)等排水管道工程。
1、耐化學性:不被污染、廢水及化學藥品腐蝕，不因土壤中腐爛物質(zhì)而腐蝕;
2、抗沖擊:管材壁采用"U"字形結(jié)構(gòu)，耐沖擊、耐壓，地基下沉情況下也不破裂，而且變形后復原性強，對地基都有很好的適應(yīng)性;
3、耐老化:管材通常為黑色，可承受存放和施工過程中太陽的直曬;
4、耐寒性:管材在-60℃環(huán)境中不會被凍裂及膨脹漏水;
5、重量輕:便于運輸，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土機，不需大型設(shè)備;
6、連接方便:管材可先在溝外連接，用挖土機推到溝中，減少工程時間和費用;
7、耐磨性優(yōu)越:比鋼管、水泥管耐磨，生活水廢渣通運能力強;
8、排水流通性優(yōu)越:內(nèi)部光滑，減少摩擦，排水速度快;
9、經(jīng)濟性:施工、管理、維修費用低;
10、環(huán)境影響:HDPE是無毒性原料，對土地等環(huán)境無害，并且能夠再生利用。
11、管道系統(tǒng)穩(wěn)定性好:管材圓型外拉筋結(jié)構(gòu)不但增加了管材的環(huán)剛度，同時具有根阻作用，解決了管道縱向移位產(chǎn)生的拉緊及頂井問題。
12、完全可靠的環(huán)剛度:由于鋼塑兩種材料的彈性模量比大于200，重量比大于7.85，因此與純塑管相比，鋼帶增強極易使管材(特別是大直徑管材)具有足夠安全可靠的環(huán)剛度及相對較高的剛度重量比
1、管材以鋼帶為增強體、結(jié)構(gòu)新穎強度高、抗壓、耐沖擊性好，環(huán)剛度可達16KN/㎡ 。
2、HDPE為無毒性原料、無二次污染，不被污水、廢水及化學品腐蝕。
3、內(nèi)壁光滑、摩擦力小、管內(nèi)不易結(jié)垢、通水能力強。
4、柔性接口，抗沉降性能好，可使用于軟土流沙地基。
5、連接方便，接頭無滲漏。
6、工程綜合造價低，正常使用下壽命可達50年
產(chǎn)品特性：
耐壓、抗沖擊：
管材采用了鋼帶增強，環(huán)剛度可達到16KN/m2 以上強度好，抗沖擊，對任何地基都有很好的適應(yīng)性。
耐化學性：
具有與塑料相同的防腐能力，不會被污水、廢水及化學藥品腐蝕，不會被土壤中腐爛物質(zhì)而腐蝕，也不會被植物根系破壞。
耐老化：
管材一般為黑色，可承受堆放和施工過程中陽光的直曬；使用壽命長達50年。
耐磨性能優(yōu)越：
比鋼管、鑄鐵管、水泥管耐磨損；并且克服了塑料管的快速應(yīng)力開裂現(xiàn)象。
排水流通性優(yōu)越：
結(jié)構(gòu)優(yōu)良：
管材的增強骨架與內(nèi)外層塑料互相包容成為一個整體，無內(nèi)外層塑料與增強體剝離之憂。
重量輕，安裝方便：
管道連接采用電熱熔接頭，抗軸向拉伸能力強，連接技術(shù)成熟可靠，管件品種，
管材的生產(chǎn)工藝過程：
1、管材的生產(chǎn)工藝過程 管材的主要生產(chǎn)工藝過程是：在主機上先纏繞一個實壁的PE內(nèi)層管，然后將折成倒“U”形的鋼板增強體放置在實壁PE內(nèi)層管的設(shè)計位置上，再在其外部擠出、復合一層與鋼帶增強體波形相同的PE外層，通過整型、定型、冷卻、切割后就可得到成品管材。
生產(chǎn)工藝的主要要求是：在很短的時間內(nèi)，內(nèi)層、外層處于熔融狀態(tài)時,在一定的壓力下，內(nèi)層管、鋼帶增強體、外層PE完成復合，保證各層復合成為一個整體結(jié)構(gòu)管壁。
管材生產(chǎn)的涂敷和擠出纏繞兩個主要工藝過程如下：
1).鋼帶涂敷工藝過程
鋼帶涂敷工藝流程如下：
鋼帶涂敷工藝過程，重點控制加熱與恒溫箱溫度，使粘接樹脂能很好地涂敷在鋼帶表面，保證粘接強度；另一重點是控制擠出機擠出速度與牽引速度，保證涂層厚度穩(wěn)定。
2).擠出纏繞生產(chǎn)工藝過程
擠出纏繞工藝流程如下：
擠出纏繞工藝重點控制內(nèi)、外層纏繞厚度、鋼帶速度、鋼帶的加熱溫度；鋼帶的復合，必須保證復合過程的溫度、壓力，以保證管材的質(zhì)量穩(wěn)定。
