產(chǎn)品詳情
5、韌性不好，靜電度高，染、印刷性和黏合性差。
聚丙烯（PP）塑料是由丙烯單體經(jīng)自由基聚合而成的聚合物，英文名稱為polypropylene，簡稱PP，因疲勞強(qiáng)度極好而俗稱百折膠。PP是丙烯的高分子量聚合物，它的問世較晚，直到1957年才投入工業(yè)化生產(chǎn)。由于原料豐富，在石油高溫裂化的廢氣中，含有大量的丙烯，將它收集，提鈍，是變廢為寶的一大舉措。PP的生產(chǎn)可采用低壓定向配位聚合，其方法有懸浮聚合，液相本體聚合，氣相本體聚合，溶液聚合等，而以懸浮聚合為主。 聚丙烯（PP）塑料的特性 PP與其他通用熱塑性塑料相比，其密度最小，為0.90——0.91g/cm3。力學(xué)性能，如抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、表面硬度和彈性模量均較優(yōu)異，并有突出的耐應(yīng)力開裂性和耐磨性。PP有較好的耐熱性能，在無外力作用的環(huán)境中加熱至150c也不變形，可以在開水中蒸煮，可在100C以上長期穩(wěn)定地使用。PP幾乎不吸水，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，除發(fā)煙硫酸及強(qiáng)氧化劑外，對其余介質(zhì)均很穩(wěn)定，它的高頻電性能優(yōu)良，且不受濕度的影響，易成型加工，可用注塑，擠出和中空成型等多種方法成型各種制品。 PP無毒無味，尤為可貴的是，PP有極好的耐曲折性，可以反復(fù)對折而不損壞，這是任何其他塑料難以做到的。但是，PP的耐寒性差，耐候性也不好，高溫剛性不足，遇火容易燃燒，為了延長使用壽命和擴(kuò)大應(yīng)用范圍，可以對PP塑料進(jìn)行改性，以克服弱點(diǎn)，強(qiáng)化優(yōu)勢。
(pp應(yīng)用領(lǐng)域：)
聚丙烯的注塑制品用量很大，一般的日用品以普通聚丙烯為主，其他用途的以增強(qiáng)或增韌聚丙烯為主。如：汽車保險(xiǎn)杠、輪殼罩用增韌聚丙烯，而儀表盤、方向盤、風(fēng)扇葉、手柄等用增強(qiáng)聚丙烯。聚丙烯的擠出成型制品也很多，其中用量最大的是紡織用的纖維和絲，這主要是由于聚丙烯具有很好的著色性、耐磨性、耐化學(xué)腐蝕性以及價(jià)格低廉。聚丙烯的絲及纖維制品主要包括單絲、扁絲和纖維三類。單絲的密度小、韌性好、耐磨性好，適于生產(chǎn)繩索和漁網(wǎng)等。扁絲拉伸強(qiáng)度高，適于生產(chǎn)編織袋，可用于包裝化肥、水泥、糧食及化工原料等。還可用于生產(chǎn)編織布，制作宣傳品及防雨布。(成分結(jié)構(gòu))
PP為結(jié)晶型高聚物，常用塑料中PP最輕，密度僅為0.91g/cm3（比水?。?。通用塑料中，PP的耐熱性最好，其熱變形溫度為80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐應(yīng)力開裂性，有很高的彎曲疲勞壽命，俗稱“百折膠”。PP的綜合性能優(yōu)于PE料。PP產(chǎn)品質(zhì)輕、韌性好、耐化學(xué)性好。 PP的缺點(diǎn)：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產(chǎn)生“銅害”，它具有后收縮現(xiàn)象，脫模后，易老化、變脆、易變形。 日常生活中，常用的保鮮盒就是由PP材料制成。*PP工藝特點(diǎn)
PP在熔融溫度下有較好的流動性，成型性能好， PP在加工上有兩個(gè)特點(diǎn)：其一：PP熔體的粘度隨剪切速度的提高而有明顯的下降（受溫度影響較?。?；其二：分子取向程度高而呈現(xiàn)較大的收縮率。 PP的加工溫度在200-300℃左右較好，它有良好的熱穩(wěn)定性（分解溫度為310℃），但高溫下（270-300℃），長時(shí)間停留在炮筒中會有降解的可能。因PP的粘度隨著剪切速度的提高有明顯的降低，所以提高注射壓力和注射速度會提高其流動性，改善收縮變形和凹陷。模溫宜控制在30-50℃范圍內(nèi)。PP熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現(xiàn)披鋒。PP在熔化過程中，要吸收大量的熔解熱（比熱較大），產(chǎn)品出模后比較燙。PP料加工時(shí)不需干燥，PP的收縮率和結(jié)晶度比PE低。$成型特性$
1.結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.
2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形.
3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時(shí)容易取向,模具溫度低于50度時(shí),塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,流痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形
4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中.
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PP 詳 細(xì) 描述 |
PP強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種資料的外表剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進(jìn)行改性。PP流動率MFR范圍在1~40低MFRPP資料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對于相同MFR資料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等資料要好得多。加入30%玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%均聚物型和共聚物型的PP資料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。 |
PP塑膠原料化學(xué)和物理特性 PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。 共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。 PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150C。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進(jìn)行改性。 PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。 由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
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