日本住友化學 PP BC03B

強度比均聚型的要高。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.6~2.0%。

化學和物理特性

??PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于

均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。 ?

透明PP塑料介紹：就光透過性來說，均聚物PP也具有良好的透明性，但高透明的PP塑料一般為無規(guī)共聚物PP塑料。無規(guī)共聚物改進了光學性能（增加了透明度并減少了濁霧），提高了抗沖擊性能，增加了撓性，降低了熔化溫度，從而也降低了熱熔接溫度；同時在化學穩(wěn)定性、水蒸汽隔離性能和器官感覺性能（低氣味和味道）方面與均聚物基本相同。開發(fā)了將改進了的透明度和沖擊強度結合起來的PP無規(guī)共聚物，應用于吹塑、注塑、薄膜和片材擠壓加工領域，作食品包裝材料、醫(yī)藥包裝材料和日常消費品。PP無規(guī)共聚物一般含有 1－ 7%（重量）的乙烯分子及 99— 93%（重量）的丙烯分子。在聚合物鏈上，乙烯分子無規(guī)則地插在丙烯分子中間。在這種無規(guī)的或統(tǒng)計學共聚物中，大多數（通常 75%）的乙烯是以單分子插入的方式結合進去的，叫做X3基團（三個連續(xù)的乙烯[CH2]依次排列在主鏈上），這還可看成是一個乙烯分子插在兩個丙烯分子中……

無規(guī)PP共聚物不同于均聚物，因為無規(guī)地插入聚合物主鏈中的乙烯分子阻礙了聚合物分子的結晶型排列。共聚物結晶度的降低引起物理性質的改變：無規(guī)共聚物與PP均聚物相比剛度降低，抗沖擊性能提高，透明度更好。乙烯共聚物還有較低的熔化溫度，這成了它們在某些方面應用時的優(yōu)點。

乙烯含量高（>3%）的無規(guī)共聚物在生產過程中處理起來比較困難，也很難在己烷稀釋劑中進行聚合反應，因為反應的二級副產品（無規(guī)聚丙烯和含乙烯量很高的共聚物）能溶于己烷。這在液體丙烯的本體聚合反應也是一樣，盡管溶解度較低。己烷稀釋工藝生產出的大量副產品，必須在己烷再循環(huán)階段分離出來，這會增加總生產成本，然而卻能得到合少量可溶組分的較清潔的聚合物。在本體聚合工藝中，這些雜質會留在聚合物中，并在處理薄片狀材料時帶來麻煩。而且，最終共聚產品中含有較多的可溶性雜質。使用有機溶劑進行二次清洗，可除去大部分雜質，但又會提高共聚物的總生產成本。一般地，副產物含量高時，薄片狀無規(guī)共聚物會變得較粘，當乙烯含量高于3．5%（重量）時，這個問題更突出。處理問題增多，以及較低的反應器溫度導致無規(guī)共聚物較低的生產速度。而且無規(guī)共聚物的生產周期通常很短。這些因素使無規(guī)共聚物的總生產成本高于均聚物，對乙烯含量高的無規(guī)共聚物更是如此。

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