產(chǎn)品詳情
981倒吊桶式蒸汽疏水閥|吊桶疏水閥|蒸汽疏水閥
981倒吊桶式蒸汽疏水閥/紅峰疏水閥介紹
981倒吊桶式蒸汽疏水閥|吊桶疏水閥|蒸汽疏水閥
奇眾研發(fā)團對運用SolidWorks CAD-3D、UnigraphicsNX繪圖軟件作為設(shè)計平臺建構(gòu)流道曲面并鋪設(shè)閥型與各式閥件；將建構(gòu)之閥組3D 模型置于CFDesign V10計算流體力學中，輸入進口端與出口端壓力、溫度、流體型式及不同的閥開度，進行事先精確的模擬，了解掌握流場分布情形、速度、Cv及FL等數(shù)值；再 進行評估修正以達成較佳化的流道與閥件設(shè)計目標。以下片段系為CFDesign實際模擬分析，由陀螺型閥塞(Contour)、特性曲線閥塞(V- Plug)、多孔式套筒(Multi-hole Cage)結(jié)合多孔式擴散器(Diffuser)兩階段降壓(2-Stage)案例：此外亦運用SolidWorks Simulation結(jié)構(gòu)仿真分析軟件針對閥體與外圍主要結(jié)構(gòu)體進行結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析較佳化設(shè)計工作。
本發(fā)明涉及一種具有金屬增強的石墨閥門的制造方法，包括閥桿1、球體門2、石墨閥體3和閥外增強金屬殼體4，球體門2的外壁和液體通道為石墨，球體門2的受力部分通過在石墨球體內(nèi)澆鑄金屬的方法進行制造，對整個球體門2再通過機械加工完成球體門2的制造。利用石墨閥體3作為內(nèi)膜通過外膜金屬制造成閥外增強金屬殼體4，由石墨閥體3與閥外增強金屬殼體4組成整個閥體。其他需要防腐的石墨閥門配件的制造方法與本石墨閥體的制造方法相同。本發(fā)明可操作性強，適合大、中、小型復雜閥門及配件的加工，使閥門具有更好的氣密性、重防腐性和承壓性。本發(fā)明是一種真正意義上的石墨防腐閥門。
981倒吊桶式蒸汽疏水閥|吊桶疏水閥|蒸汽疏水閥
產(chǎn)品介紹
981倒吊桶式蒸汽疏水閥/紅峰疏水閥介紹
本蒸汽疏水閥在管路停止運行后可完全排除凝結(jié)水，防凍，抗水擊、抗污及排污性能好，同時閥門出口端壓力高于進口端時，閥門能自動關(guān)閉．可代替止回閥。
981蒸汽疏水閥主要零件材料表
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體 | 碳鋼 |
| 閥蓋 | 碳鋼 |
| 閥座 | 不銹負 |
| 閭瓣 | 不銹鋼 |
| 密封目球 | 不銹鋼 |
| 雙金屬片 | 不銹熱金屬 |
| 彈簧 | 不銹鋼 |
| 過濾器 | 不銹鋼 |
981蒸汽疏水閥主要性能規(guī)范
| 型號 | BNF1 | BNF2 |
| 工作壓力(MPa) | 0.01 | 0.3-0.8 |
| 工作溫度（℃） | 220 | 220 |
| 最大排量（kg/h） | 2100 | 500-3000 |
| 工作介質(zhì) | 蒸汽、凝結(jié)水 | |
981蒸汽疏水閥主要外形尺寸與連接尺寸
| 型號 | BMF1 | BNF2 | |||||
| 連接方式 | ZG1/2″ | ZG3/4″ | ZG1″ | ZG1/2″ | ZG3/4″ | ZG1″ | |
| 通徑 | 15 | 20 | 25 | 15 | 20 | 25 | |
| 外形尺寸（mm） | L | 100 | 105 | 105 | 100 | 105 | 105 |
| W | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | |
| 重量 | 0.8 | 0.9 | 0.9 | 0.8 | 0.9 | 0.9 | |
981蒸汽疏水閥主要外形尺寸
| 型號 | 981-3 | 981 | 980 |
| 連接尺寸 | 15．20．25 | 15．20．25 | 15．20．25 |
| Amm | 100 | 100 | 100 |
| Bmm | 190 | 190 | 190 |
| Cmm | 127 | 127 | 127 |
| Dmm | 100 | 100 | 100 |
| 螺栓數(shù)量 | 6 | 6 | 6 |
| 最大充許壓力及溫度 |
1.7MPa 232c |
1.7MPa 232c |
1.7MPa 232c |
| 最大工作壓力 | 1.7 | 1.7 |
1.7 |
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奇眾研發(fā)團對運用SolidWorks CAD-3D、UnigraphicsNX繪圖軟件作為設(shè)計平臺建構(gòu)流道曲面并鋪設(shè)閥型與各式閥件；將建構(gòu)之閥組3D 模型置于CFDesign V10計算流體力學中，輸入進口端與出口端壓力、溫度、流體型式及不同的閥開度，進行事先精確的模擬，了解掌握流場分布情形、速度、Cv及FL等數(shù)值；再 進行評估修正以達成較佳化的流道與閥件設(shè)計目標。以下片段系為CFDesign實際模擬分析，由陀螺型閥塞(Contour)、特性曲線閥塞(V- Plug)、多孔式套筒(Multi-hole Cage)結(jié)合多孔式擴散器(Diffuser)兩階段降壓(2-Stage)案例：此外亦運用SolidWorks Simulation結(jié)構(gòu)仿真分析軟件針對閥體與外圍主要結(jié)構(gòu)體進行結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析較佳化設(shè)計工作。
本發(fā)明涉及一種具有金屬增強的石墨閥門的制造方法，包括閥桿1、球體門2、石墨閥體3和閥外增強金屬殼體4，球體門2的外壁和液體通道為石墨，球體門2的受力部分通過在石墨球體內(nèi)澆鑄金屬的方法進行制造，對整個球體門2再通過機械加工完成球體門2的制造。利用石墨閥體3作為內(nèi)膜通過外膜金屬制造成閥外增強金屬殼體4，由石墨閥體3與閥外增強金屬殼體4組成整個閥體。其他需要防腐的石墨閥門配件的制造方法與本石墨閥體的制造方法相同。本發(fā)明可操作性強，適合大、中、小型復雜閥門及配件的加工，使閥門具有更好的氣密性、重防腐性和承壓性。本發(fā)明是一種真正意義上的石墨防腐閥門。
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