產品詳情
液晶聚合物LCP，它是一種新型的高分子材料，是目前最引人注目的聚合物之一。該材料不但能夠承受高溫，在熔狀態(tài)下，呈現液晶性，有高度的取向，故可起到纖維增強的效果。其性能優(yōu)異，具有高強度、高剛性、耐高溫、電絕緣性、線膨脹系數小、成型收縮率低和非常突出的彈性模量、非常高的溫度，最高可達350度。LCP還具有耐化學藥品、耐酸、溶劑和莖類等、分子間的纏繞非常少，只需很少的剪切應力就可使其取向，所以特別適合薄壁復雜形狀的制品。碳纖玻纖增強后應用范圍更加廣。終和性能更加優(yōu)越。特別適合高溫電氣/電子裝備：能承受SMT裝備工序操作，包括無鉛回流焊接。
LCP已經用于微波爐容器，可以耐高低溫。LCP還可以做印刷電路板、電子部件、噴氣發(fā)動機零件；用于電子電氣和汽車機械零件或部件；還可以用于醫(yī)療方面。LCP可以加入高填充劑作為集成電路封裝材料，以代替環(huán)氧樹脂作線圈骨架的封裝材料；作光纖電纜接頭護套和高強度元件；代替陶瓷作化工用分離塔中的填充材料等。LCP還可以與聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金，制件成型后其機械強度高，用以代替玻璃纖維增強的聚砜等塑料，既可提高機械強度性能，又可提高使用強度及化學穩(wěn)定性等。目前正在研究將LCP用于宇航器外部的面板、汽車外裝的制動系統等。液晶聚合物高分子（LCP）成型加工 LCP的成型溫度高，因其品種不同，熔融溫度在300~425℃范圍內。LCP熔體粘度低，流動性好，與烯烴塑料近似。LCP具有極小的線膨脹系數，尺寸穩(wěn)定性好。成型加工條件參考為：成型溫度300~390℃；模具溫度100~260℃；成型壓力7~100MPa，壓縮比2.5~4，成型收縮率0.1~0.6
應用范圍：應用領域:連接器系列、BOBBIN、接插件、SIMM?插口、LED(MID)、QFP?插口、微波爐支架、熱風筒、燙發(fā)器、電夾板、晶體管類封裝件、注射成型線路部件(MID)、光感應器(MID)、水晶振蕩器座(MID)、集成塊支承座、恒速感應器裝置、耳機部件、CD?拾音器部件、立體聲錄放機外殼.恒速感應器裝置、禁止器開關部件、光纜拉伸件、光纜連接器、光纜接插器、針式打印機的線圈、針式打印機的底座、電扇、照相機快門板、泵的部件、USB?系列、CD?拾音器部件、印刷電路板、人造衛(wèi)星電子部件、線圈骨架的封裝材、作光纖電纜接頭護套和高強度元件噴氣發(fā)動機零件等電子電器。?
LCP 應用：
?
a、電子電氣是LCP的主要市場：電子電氣的表面裝配焊接技術對材料的尺寸穩(wěn)定性和耐熱性有很高的要求（能經受表面裝配技術中使用的氣相焊接和紅外焊接）；
b、LCP：印刷電路板、人造衛(wèi)星電子部件、噴氣發(fā)動機零件、汽車機械零件、醫(yī)療方面；
c、LCP加入高填充劑或合金（PSF/PBT/PA）：
作為集成電路封裝材料、代替環(huán)氧樹脂作線圈骨架的封裝材料；作光纖電纜接頭護套和高強度元件；代替陶瓷作化工用分離塔中的填充材料。代替玻璃纖維增強的聚砜等塑料（宇航器外部的面板、汽車外裝的制動系統）。
LCP已經用于微波爐容器，可以耐高低溫。LCP還可以做印刷電路板、人造衛(wèi)星電子部件、噴氣發(fā)動機零件：用于電子電氣和汽車機械零件或部件；還可以用于醫(yī)療方面。
LCP可以加入高填充劑作為集成電路封裝材料，以代替環(huán)氧樹脂作線圈骨架的封裝材料；作光纖電纜接頭護頭套和高強度元件；代替陶瓷作化工用分離塔中的填充材料等。 LCP還可以與聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金，制件成型后機械強度高，用以代替玻璃纖維增強的聚砜等塑料，既可提高機械強度性能，又可提高使用強度及化學穩(wěn)定性等。目前正在研究將LCP用于宇航器外部的面板、汽車外裝的制動系統等。
LCP塑膠原料注塑成型工藝
LCP(PC塑膠原料)的成型溫度高，因其品種不同，熔融溫度在300~425℃范圍內。LCP熔體粘度低，流動性好，與烯烴塑料近似。LCP具有極小的線膨脹系數，尺寸穩(wěn)定性好。成型加工條件參考為：成型溫度300~390℃；模具溫度100~260℃；成型壓力7~100MPa，壓縮比2.5~4，成型收縮率0.1~0.6。
1. 料筒溫度
通常料筒溫度、噴嘴溫度、材料熔融溫度如表所示。
如考慮到螺桿的使用壽命，可以縮小后部、中部、前部的溫差。為了防止噴嘴流涎，噴嘴溫度可以比表中所示的溫度低10℃，如果要提高流動性的話，所設溫度可以比表中所示的溫度高出20℃，但是必須注意下列情況。
降低料筒溫度時：滯留時間過長，不會引起粒料在料筒中老化，也不會產生腐蝕性氣體，所以滯留時間長一般不會產生什么大的問題。但是，如果長時間中斷成型的話，請降低料筒溫度，再次成型時，以扔掉幾模為好。
2. 模具溫度
LCP塑膠原料可成型的模具溫度在30℃-150℃之間。但是我們一般將模具溫度設定在70℃-110℃左右。為了縮短成型周期、防止飛邊及變形，應選擇低的模具溫度；如果要求制品尺寸穩(wěn)定（特別是用于高溫條件下的制品），減少熔接縫的產生及解決充填不足等問題時，則應選擇高的模具溫度。
3. 可塑化
螺桿的轉速一般為100rpm。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料（例：A130、A230等），為了防止玻纖被折斷，我們必須選擇比較低的轉速。此外，背壓也盡可能低一點。料筒溫度設定為300℃時，材料在料筒內滯留時間對塑料的機械性能、顏色都有影響。
4. 注射壓力和注射速度
***合適的注射壓力必須取決于材料、制品形狀、模具設計（特別是直澆口、流道、澆口）及其他的成型條件。但是LCP無任何品級其熔融粘度都是非常低的，所以注射壓力比一般的熱可塑性樹脂要低。成型剛開始時采用低壓，然后慢慢地增加壓力，這是一種比較好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射壓力下即可成型。另外，LCP的固化時間比較快，所以注射速度快則易得到好的結果。
5. 成型周期
成型周期取決于成型品的大小、形狀、厚薄、模具結構及成型條件。正如上面所說的那樣LCP具有良好的流動性，所以它的填充時間比較短，且固化速度也比較快，所以我們可以得到較短的成型周期。代表性的成型周期為10秒-30秒。
2、工程塑料：（標準、高流動、高透明、增強、阻燃、光盤碟片等）、/ABS、PPO、PPE、POM、PBT、PET、PMP、ASA、AES、PMMA、COC、EPS、SPS、TG、PETG、TA、等；
3、尼龍工程塑料系列：PA6、PA66、PA610、PA612、PA11、PA12（靜音軸承、齒齡）、PA46、PA6T、PA9T、透明尼龍、增強尼龍、阻燃尼龍、導電尼龍、增強阻燃尼龍、超韌耐寒尼龍、潤滑尼龍、尼龍加鐵氟龍潤滑、尼龍加二-硫化鉬潤滑、尼龍加硅油潤滑、尼龍加硅銅潤滑、尼龍加芳綸聚脂潤滑等；
4、特殊工程塑料： LCP、PPS、PEI、PI、PPA、EVOH、PA/PPO、PEEK、PES、PSU、PSF、PPSU、PESU等；
5、耐高低溫、抗輻射氟塑料：PVDF、PTFE、FEP、ETFE、PFA、ECTFE等；?
6、熱塑性彈性體：EMA、POE、POP、SBS、TPU、TPE、TPEE、TPR、SBR、SEBS、TPV、K膠等。
7、熱固性塑料：EPDM 、電木粉 電玉粉等；
8、降解塑料：PLA、PSM、PBS、L、PHA、PHB、PVA、淀粉樹脂等；
經營宗旨：“誠信贏天下！”。歡迎廣大新老客商、聯系洽談！186 6662 8793 張經理
