產(chǎn)品詳情
路緣石機水泥立柱機
路緣石機水泥立柱機
推擠式成型機是在水泥平臺上工作的，它利用預(yù)先拉好的預(yù)應(yīng)力鋼筋作導(dǎo)向，電動機的動力通過減速機減速后帶動連桿作往復(fù)運動，通過推板，推料板將料倉內(nèi)自由下落的水泥料推擠入模道內(nèi)，結(jié)合上部震動器的震動力，擠震成型，同時利用往后推料的反作用力，使整機克服與地面接觸的摩擦力和模道與產(chǎn)品的摩擦力，沿予應(yīng)力鋼筋，間斷向前行走，機后便形成規(guī)整的預(yù)制產(chǎn)品，然后通過固化養(yǎng)護后按所需長度切割成成品。
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路緣石機水泥立柱機
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路緣石機水泥立柱機
使用水泥柱子機機前要做好哪些準備工作，水泥柱子機機開機時準備工作：
1、在開機前預(yù)備任務(wù)完全穩(wěn)健后，將攪攙和格的水泥裝入料斗，起首啟動電機，當(dāng)原料推入震動器下部后，立刻啟動震動器。開機后隨時留意料斗的供料狀況，如供料不實時，停機稍等，料斗的料不低于攪拌軸中間高度。半途開車應(yīng)起首開震動器后再開電機。
2、因該機械采用硬性水泥，產(chǎn)出的預(yù)制件應(yīng)立刻用噴水壺在預(yù)制件上面撒一遍水，然后用塑料布或地毯等含水量高的掩蓋物蓋在水泥產(chǎn)物上削減水分的蒸發(fā)、預(yù)防產(chǎn)物干裂。養(yǎng)護時期，必需有專人擔(dān)任，這是包管產(chǎn)物質(zhì)量的要害地點，是進步強度經(jīng)濟、最有用的方法，決不成紕漏。
3、水泥柱子機機行將抵達鋼筋終端時，做到機到頭，料潔凈，然后用細沙裝滿料斗啟動電機，將料斗內(nèi)余料掃除。
柱子機炕板機-沿板機-小板機模具上機前工作帶必須經(jīng)過研磨拋光，工作帶一般要求拋光至鏡面。對模具工作帶的平面度和垂直度裝配前要進行檢查。氮化質(zhì)量的好壞一定程度上決定了工作帶拋光的光潔度。模具腔內(nèi)必須用高壓氣以及毛刷清理干凈，不得有粉塵或雜質(zhì)異物，否則極易在金屬流的帶動下拉傷工作帶，使擠壓出來的型材產(chǎn)品出現(xiàn)面粗或劃線等缺陷。柱子機炕板機-沿板機-小板機擠壓生產(chǎn)時模具保溫時間一般在2-3小時左右，但不能超過8小時，否則模具工作帶氮化層硬度會降低而導(dǎo)致上機時不引起型材表面粗糙，嚴重的會引起劃線等缺陷。
通過機器預(yù)制混凝圖操作必須注意的細節(jié)：
1、采用正確的堿洗(煮模)方法。模具卸模后，此時模具溫度在500°C以上，如果立即浸入堿水中，由于堿水溫度要比模具溫度低得多，如果模具溫度下降迅速，模具極易發(fā)生開裂現(xiàn)象。正確方法是等卸模后將模具在空氣中放置到100°-150°C再浸入堿水中。
2、由于擠壓模具的工作條件極為惡劣，在擠壓生產(chǎn)中一定要采取合理的措施來確保模具的組織性能，所以優(yōu)化立柱機擠壓工藝。要科學(xué)延長模具壽命，合理使用模具（模具的材質(zhì)也是非常重要的一個問題）進行生產(chǎn)是不容忽視的一個方面。
立柱機30年生產(chǎn)，技術(shù)先進，理想設(shè)備，關(guān)鍵部位就是機器內(nèi)部的摩擦面上大面積鋪焊硬度合金，提高的使用壽命，同時降低了維修費用。本廠有完善的售后服務(wù)體系，使廣大客戶無后顧之憂，贏得了良好的信譽，產(chǎn)品暢銷十多個省市及地區(qū)。我廠愿以“質(zhì)，與廣大建材同仁攜手并進，共謀發(fā)展。本廠可根據(jù)用戶需求，設(shè)計生產(chǎn)各種水泥預(yù)制件成型機械。
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