TPE 美國吉力士 G7960-9001-02

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  • 發(fā)貨地址: 東莞
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  • 發(fā)布日期:2022-04-15
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東莞市軒源塑膠有限公司

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  • 經(jīng)營模式: 貿(mào)易公司-私營有限責(zé)任公司
  • 所在地區(qū):廣東 東莞市
  • 家家通積分:40140分
詳細(xì)參數(shù)
品牌 美國吉力士 規(guī)格型號(hào) TPE
編號(hào) G7960-9001-02 計(jì)量單位 1公斤
付款方式 面議 參考價(jià)格 面議
價(jià)格單位 人民幣 供貨量 不限
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產(chǎn)地 美國 發(fā)貨地 東莞

產(chǎn)品詳情

TPE有優(yōu)良的物理特性。

比重小,可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的輕量化。

可提供從低硬度到中高硬度(55A~60D)的各種材料

體積電阻率大,絕緣性好。

TPE具有優(yōu)良的橡膠彈性。

密封性好。

還原性好。

TPE有優(yōu)良的耐久性。

具有優(yōu)良的耐熱老化性、耐水性、耐候性及耐臭氧性。

耐化學(xué)藥品性優(yōu)良。

TPE加工容易。

常用的熱塑性樹脂成型機(jī)均可使用,注塑成型、擠壓成型、吹塑成型等均可實(shí)現(xiàn)。

可與烯烴類樹脂進(jìn)行二次成型,同時(shí)可共擠成型。

著色容易。只需將顏料加入到干摻合物或者母體分批混合物中,即可著色。

注塑模用注入口,流槽等可再回收利用。

TPE的用途汽車用零部件保險(xiǎn)杠、安全氣囊蓋、內(nèi)裝材料、玻璃移動(dòng)滑槽、各種保護(hù)墊等、管類、內(nèi)飾物等。一般工業(yè)用零部件建筑用的板材、電纜、管類、握柄類、包裝用品等。電機(jī)·家電用零部件電纜、軟管類、接線器等。 ?


熱塑性彈性體成型缺陷處理方法備注:

一 成品出模變型:

1、冷卻時(shí)間太短,成品未能足夠冷卻,應(yīng)該延長冷卻時(shí)間;?

2、開模速度過快,強(qiáng)拉變型,應(yīng)減緩開模速度;?

3、成品構(gòu)造有缺陷,應(yīng)修改模具;?

4、模溫過高,成品冷卻不到位,應(yīng)降低模溫。

二 成品出模易破裂:

1、料溫過低或模溫過低,應(yīng)提高炮筒溫度和模具溫度;?

2、脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當(dāng),應(yīng)修改模具;?

3、澆口太小,應(yīng)修改模具;?

4、脫模角不足,應(yīng)修改模具。

三 成品出模后有射紋:

1、射速過快,模腔內(nèi)空氣無法瞬間排出;

1、降低射速,使模腔內(nèi)空氣順利排出;?

2、原料含有水份,應(yīng)先烘料;?

3、成型溫度過高,脫粒受高溫分解,應(yīng)降低成型溫度;?

4、料筒內(nèi)有空氣進(jìn)入解,應(yīng)降低料管后段溫度,提高壓力。

四 成品出模后有毛邊:

1、壓力過大,分模力大于鎖模力,迫開工模,應(yīng)降低壓力,飛一下模,增加鎖模力;

2、射壓及保壓過大,應(yīng)降低射壓及保壓;?

3、射度過快,料溫高,應(yīng)降低射速及料溫;?

4、模具排氣孔堵塞,應(yīng)清理模具。

五 制品充模不足:

1、射壓不足、射速太慢或??谟须s物,應(yīng)加大射壓、提高射速及清理??谏渥欤?

2、成型溫度過低,澆口流道太小,應(yīng)提高成型溫度,修改流道;?

3、模腔內(nèi)空氣不能完全排出,應(yīng)增設(shè)或加大排氣孔;?

4、射出時(shí)間太短,射量不足,應(yīng)延長射出時(shí)間,增加射出量。

六 制品有結(jié)合線:

1、射壓不足,射速太慢,澆口及流道太小,應(yīng)提高射壓、射速,修改澆口流道;另:噴嘴溫度低,成型周期長,色母鈦白粉太多,色母分散不好也是其其中原因之一。

2、成型溫度及模溫過低,應(yīng)提高成型溫度和模具溫度,增加背壓或加速螺桿轉(zhuǎn)速;

3、合流部位排氣不暢或沒有溢流池(冷料井),應(yīng)合流部增加排氣孔或增加溢流池;

4、使用過多的脫模劑,應(yīng)減少脫模劑的使用量。

七 制品光澤度不佳:

1、射速過慢,射壓過低,模溫低,應(yīng)提高射壓、射速、模溫;?

2、模腔內(nèi)有水份或油脂污染,應(yīng)擦拭干凈;?

3、模具表面研磨不佳或澆口及流道太小,應(yīng)修改模具;?

4、射出量不足或原料含有水份,應(yīng)提高射壓射速,延長射出時(shí)間及烘料。

八 制品表面有流紋:

1、射壓太高或太低,射速太快或太慢,應(yīng)調(diào)整適當(dāng)?shù)纳鋲夯蛏渌伲?

2、保壓時(shí)間太短或澆口太小,應(yīng)增加保壓時(shí)間或改大澆口;?

3、模溫及澆口溫度太低,應(yīng)提高模具及澆口溫度;?

4、材料熔融不佳,應(yīng)提高溫度、背壓或加快螺桿轉(zhuǎn)速。

九 擠出成品表面粗糙:

1、成型溫度低,應(yīng)提高溫度、背壓及螺桿轉(zhuǎn)速;?

2、模溫過低,應(yīng)提高模具溫度;

十 制品表面成塊狀現(xiàn)象:

1、料管未清理干凈或有雜物,應(yīng)重新清理料管;?

2、添加物如色母或載體未按要求,應(yīng)找對(duì)相應(yīng)的色母;

十一 制品出模后彭脹:

1、模頭溫度過低,或螺桿轉(zhuǎn)速過快;

1、提高模頭溫度,降低螺桿轉(zhuǎn)速,應(yīng)限制料過快,調(diào)整限料裝置。

十二 擠出時(shí)產(chǎn)生大量氣體:

1、整體溫度過高,及料管內(nèi)有雜物。

十三 制品有縮水現(xiàn)象:

1、原材料含有水份,及融體溫度過高,螺桿轉(zhuǎn)速過快。


TPE 美國吉力士 7345

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相關(guān)說明:
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