產(chǎn)品詳情
唐山西門子變頻器代理商
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變頻節(jié)能
變頻器節(jié)能主要表現(xiàn)在風(fēng)機(jī)、水泵的應(yīng)用上。為了保證生產(chǎn)的可靠性，各種生產(chǎn)機(jī)械在設(shè)計配用動力驅(qū)動時，都留有一定的富余量。當(dāng)電機(jī)不能在滿負(fù)荷下運行時，除達(dá)到動力驅(qū)動要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成電能的浪費。風(fēng)機(jī)、泵類等設(shè)備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)入口或出口的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風(fēng)量和給水量，其輸入功率大，且大量的能源消耗在擋板、閥門的截流過程中。當(dāng)使用變頻調(diào)速時，如果流量要求減小，通過降低泵或風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速即可滿足要求。
電動機(jī)使用變頻器的作用就是為了調(diào)速，并降低啟動電流。為了產(chǎn)生可變的電壓和頻率，該設(shè)備首先要把電源的交流電變換為直流電（DC），這個過程叫整流。把直流電（DC）變換為交流電（AC）的裝置，其科學(xué)術(shù)語為“inverter”(逆變器)。一般逆變器是把直流電源逆變?yōu)橐欢ǖ墓潭l率和一定電壓的逆變電源。對于逆變?yōu)轭l率可調(diào)、電壓可調(diào)的逆變器我們稱為變頻器。變頻器輸出的波形是模擬正弦波，主要是用在三相異步電動機(jī)調(diào)速用，又叫變頻調(diào)速器。對于主要用在儀器儀表的檢測設(shè)備中的波形要求較高的可變頻率逆變器，要對波形進(jìn)行整理，可以輸出標(biāo)準(zhǔn)的正弦波，叫變頻電源。一般變頻電源是變頻器價格的15－－20倍。由于變頻器設(shè)備中產(chǎn)生變化的電壓或頻率的主要裝置叫“inverter”，故該產(chǎn)品本身就被命名為“inverter”，即：變頻器。
變頻不是到處可以省電，有不少場合用變頻并不一定能省電。 作為電子電路，變頻器本身也要耗電（約額定功率的3-5%）。一臺1.5匹的空調(diào)自身耗電算下來也有20-30W,相當(dāng)于一盞長明燈. 變頻器在工頻下運行，具有節(jié)電功能，是事實。但是他的前提條件是：
第一、大功率并且為風(fēng)機(jī)/泵類負(fù)載；
第二、裝置本身具有節(jié)電功能（軟件支持）；
這是體現(xiàn)節(jié)電效果的三個條件。除此之外，無所謂節(jié)不節(jié)電，沒有什么意義。如果不加前提條件的說變頻器工頻運行節(jié)能，就是夸大或是商業(yè)炒作。知道了原委，你會巧妙的利用他為你服務(wù)。一定要注意使用場合和使用條件才好正確應(yīng)用，否則就是盲從、輕信而“受騙上當(dāng)”。
功率因數(shù)補償節(jié)能
無功功率不但增加線損和設(shè)備的發(fā)熱，更主要的是功率因數(shù)的降低導(dǎo)致電網(wǎng)有功功率的降低，大量的無功電能消耗在線路當(dāng)中，設(shè)備使用效率低下，浪費嚴(yán)重，使用變頻調(diào)速裝置后，由于變頻器內(nèi)部濾波電容的作用，從而減少了無功損耗，增加了電網(wǎng)的有功功率。
軟啟動節(jié)能
1：電機(jī)硬啟動對電網(wǎng)造成嚴(yán)重的沖擊，而且還會對電網(wǎng)容量要求過高，啟動時產(chǎn)生的大電流和震動時對擋板和閥門的損害極大，對設(shè)備、管路的使用壽命極為不利。而使用變頻節(jié)能裝置后，利用變頻器的軟啟動功能將使啟動電流從零開始，最大值也不超過額定電流，減輕了對電網(wǎng)的沖擊和對供電容量的要求，延長了設(shè)備和閥門的使用壽命。節(jié)省了設(shè)備的維護(hù)費用。
2：從理論上講，變頻器可以用在所有帶有電動機(jī)的機(jī)械設(shè)備中，電動機(jī)在啟動時，電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機(jī)的使用壽命而且消耗較多的電量.系統(tǒng)在設(shè)計時在電機(jī)選型上會留有一定的余量，電機(jī)的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行，因此進(jìn)行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現(xiàn)電機(jī)軟啟動、補償功率因素
單相 220V 0.4~3.7kW
三相 220V 0.4~3.7kW
三相 380V 0.75~7.5kW
專用變頻器性能特點：
? 頻率控制范圍為0.1Hz ~ 400.00Hz
? 以大規(guī)模電機(jī)控制IC+專用驅(qū)動電路+IGBT為核心，整機(jī)可靠性高
? 對進(jìn)線電壓適應(yīng)性強(qiáng)，波動可達(dá)±20%
? 加強(qiáng)了機(jī)器在防潮、防濕方面的防護(hù)等級，可應(yīng)用在高溫、高濕的場合
? 低頻轉(zhuǎn)矩大，1HZ時可達(dá)150%，適用于磨床、數(shù)控機(jī)床等需要低頻高起動轉(zhuǎn)矩的設(shè)備
? 控制精度高，頻率解析度為0.01HZ
? 可任意設(shè)定V/F曲線
? 具有RS485通訊接口，方便組成集中控制系統(tǒng)
HLP-M海利普磨床專用變頻器
| 型 號 | 輸 入 電 壓 | 功 率（kW） | 驅(qū)動器容量（kVA） | 輸出電流（A） | 適用電機(jī)（kW） |
| HLPM00D423C | 單三相220V 50Hz | 0.4 | 1.0 | 2.5 | 0.4 |
| HLPM0D7523C | 單三相220V 50Hz | 0.75 | 2.0 | 5.0 | 0.75 |
| HLPM01D523C | 單三相220V 50Hz | 1.5 | 2.8 | 7.0 | 1.5 |
| HLPM02D223B | 單三相220V 50Hz | 2.2 | 4.0 | 10 | 2.2 |
| HLPM03D723B | 單三相220V 50Hz | 3.7 | 6.8 | 17 | 3.7 |
| HLPM0D7543B | 3Φ380V 50Hz | 0.75 | 2.2 | 2.7 | 0.75 |
| HLPM01D543B | 3Φ380V 50Hz | 1.5 | 3.2 | 4.0 | 1.5 |
| HLPM02D243B | 3Φ380V 50Hz | 2.2 | 4.0 | 5.0 | 2.2 |
| HLPM03D743B | 3Φ380V 50Hz | 3.7 | 6.8 | 8.5 | 3.7 |
| HLPM05D543B | 3Φ380V 50Hz | 5.5 | 10 | 12.5 | 5.5 |
| HLPM07D543B | 3Φ380V 50Hz | 7.5 | 14 | 17.5 | 7.5 |
HLP-M海利普磨床專用變頻器 技術(shù)參數(shù)規(guī)范：
| 項目名稱 | HLP-F | |
| 控制方式 | SPWM | |
| 輸入電源 | 380V電源：330–440V；220V電源：170–240V | |
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五位數(shù)碼顯示 及狀態(tài)指示燈 |
顯示頻率、電流、轉(zhuǎn)速、電壓、計數(shù)器、溫度、正反轉(zhuǎn)狀態(tài)、故障等 | |
| 通信控制 | RS-485 | |
| 操作溫度 | -10–40℃ | |
| 濕度 | 0~95%相對濕度（不結(jié)露） | |
| 振動 | 0.5G以下 | |
| 頻率控制 | 范圍 | 0.10–400.00Hz |
| 精度 | 數(shù)字式：0.01%（-10–40℃）；模擬式：0.1% （25±10℃） | |
| 設(shè)定解析度 | 數(shù)字式：0.01Hz；模擬式：***大操作頻率的1‰ | |
| 輸出解析度 | 0.01Hz | |
| 鍵盤設(shè)定方式 | 可直接以←∧ ∨ 設(shè)定 | |
| 模擬設(shè)定方式 | 外部電壓0–5V，0–10V，4–20mA，0–20mA。 | |
| 其它功能 | 頻率下限，啟動頻率，停車頻率、三個跳躍頻率可分別設(shè)定 | |
| 一般控制 | 加減速控制 | 4段加減速時間（0.1–6500秒）任意選擇 |
| V/F曲線 | 可任意設(shè)定V/F曲線 | |
| 轉(zhuǎn)矩控制 | 可設(shè)定轉(zhuǎn)矩提升，***大10.0%啟動轉(zhuǎn)矩在1.0Hz時可達(dá)150% | |
| 多功能輸入端 |
6個多功能輸入端，實現(xiàn)8段速控制，程序運行，4段加減速切換，UP、DOWN機(jī)能、 計數(shù)器，外部急停等功能 |
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| 多功能輸出端 | 有5個多功能輸出端，實現(xiàn)運轉(zhuǎn)中、零速、計數(shù)器、外部異常、程序運行等指示及報警 | |
| 其它功能 |
自動電壓穩(wěn)壓（AVR）、減速停止或自由停止、直流剎車，自動復(fù)位再起動， 頻率跟蹤，PLC程序控制、橫動控制、載波可調(diào)，***高達(dá)20KHz等 |
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| 保護(hù)功能 | 過載保護(hù) |
電子電驛保護(hù)馬達(dá) 驅(qū)動器（恒轉(zhuǎn)矩150%/1分鐘，風(fēng)機(jī)類120%/1分鐘） |
| FUSE熔斷保護(hù) | FUSE熔斷，馬達(dá)停止 | |
| 過電壓 | 220V線：直流電壓＞400V；380V線：直流電壓＞800V | |
| 不足電壓 | 220V線：直流電壓＜200V；380V線：直流電壓＜400V | |
| 瞬間停電再起動 | 瞬停后可以頻率跟蹤方式再起動 | |
| 失速防止 | 加/減速運轉(zhuǎn)中失速防止 | |
| 輸出端短路 | 電子線路保護(hù) | |
| 其 |
低壓通用變頻輸出電壓為380～650V，輸出功率為0.75～400kW，工作頻率為0～400Hz，它的主電路都采用交—直—交電路。其控制方式經(jīng)歷了以下四代。
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第一代
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1U/f=C的正弦脈寬調(diào)制(SPWM)控制方式：
其特點是控制電路結(jié)構(gòu)簡單、成本較低，機(jī)械特性硬度也較好，能夠滿足一般傳動的平滑調(diào)速要求，已在產(chǎn)業(yè)的各個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。但是，這種控制方式在低頻時，由于輸出電壓較低，轉(zhuǎn)矩受定子電阻壓降的影響比較顯著，使輸出最大轉(zhuǎn)矩減小。另外，其機(jī)械特性終究沒有直流電動機(jī)硬，動態(tài)轉(zhuǎn)矩能力和靜態(tài)調(diào)速性能都還不盡如人意，且系統(tǒng)性能不高、控制曲線會隨負(fù)載的變化而變化，轉(zhuǎn)矩響應(yīng)慢、電機(jī)轉(zhuǎn)矩利用率不高，低速時因定子電阻和逆變器死區(qū)效應(yīng)的存在而性能下降，穩(wěn)定性變差等。因此人們又研究出矢量控制變頻調(diào)速。
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第二代
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電壓空間矢量(SVPWM)控制方式：
它是以三相波形整體生成效果為前提，以逼近電機(jī)氣隙的理想圓形旋轉(zhuǎn)磁場軌跡為目的，一次生成三相調(diào)制波形，以內(nèi)切多邊形逼近圓的方式進(jìn)行控制的。經(jīng)實踐使用后又有所改進(jìn)，即引入頻率補償，能消除速度控制的誤差；通過反饋估算磁鏈幅值，消除低速時定子電阻的影響；將輸出電壓、電流閉環(huán)，以提高動態(tài)的精度和穩(wěn)定度。但控制電路環(huán)節(jié)較多，且沒有引入轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)，所以系統(tǒng)性能沒有得到根本改善。
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第三代
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矢量控制(VC)方式：
矢量控制變頻調(diào)速的做法是將異步電動機(jī)在三相坐標(biāo)系下的定子電流Ia、Ib、Ic、通過三相－二相變換，等效成兩相靜止坐標(biāo)系下的交流電流Ia1Ib1，再通過按轉(zhuǎn)子磁場定向旋轉(zhuǎn)變換，等效成同步旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下的直流電流Im1、It1(Im1相當(dāng)于直流電動機(jī)的勵磁電流；It1相當(dāng)于與轉(zhuǎn)矩成正比的電樞電流)，然后模仿直流電動機(jī)的控制方法，求得直流電動機(jī)的控制量，經(jīng)過相應(yīng)的坐標(biāo)反變換，實現(xiàn)對異步電動機(jī)的控制。其實質(zhì)是將交流電動機(jī)等效為直流電動機(jī)，分別對速度，磁場兩個分量進(jìn)行獨立控制。通過控制轉(zhuǎn)子磁鏈，然后分解定子電流而獲得轉(zhuǎn)矩和磁場兩個分量，經(jīng)坐標(biāo)變換，實現(xiàn)正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有劃時代的意義。然而在實際應(yīng)用中，由于轉(zhuǎn)子磁鏈難以準(zhǔn)確觀測，系統(tǒng)特性受電動機(jī)參數(shù)的影響較大，且在等效直流電動機(jī)控制過程中所用矢量旋轉(zhuǎn)變換較復(fù)雜，使得實際的控制效果難以達(dá)到理想分析的結(jié)果。
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第四代
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直接轉(zhuǎn)矩控制(DTC)方式：
1985年，德國魯爾大學(xué)的DePenbrock教授首次提出了直接轉(zhuǎn)矩控制變頻技術(shù)。該技術(shù)在很大程度上解決了上述矢量控制的不足，并以新穎的控制思想、簡潔明了的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、優(yōu)良的動靜態(tài)性能得到了迅速發(fā)展。該技術(shù)已成功地應(yīng)用在電力機(jī)車牽引的大功率交流傳動上。 直接轉(zhuǎn)矩控制直接在定子坐標(biāo)系下分析交流電動機(jī)的數(shù)學(xué)模型，控制電動機(jī)的磁鏈和轉(zhuǎn)矩。它不需要將交流電動機(jī)等效為直流電動機(jī)，因而省去了矢量旋轉(zhuǎn)變換中的許多復(fù)雜計算；它不需要模仿直流電動機(jī)的控制，也不需要為解耦而簡化交流電動機(jī)的數(shù)學(xué)模型。
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