PPO 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國(guó)) GFN30F-701S

聚苯醚（PPO）[1]中文名又叫聚苯醚b，是五大通用工程塑料之一。它具有剛性大、耐熱性高、難燃，強(qiáng)度較高電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。另外，PPO還具有耐磨、沒(méi)有毒、耐污染等優(yōu)點(diǎn)。PPO[2]的介電常數(shù)和介電損耗在工程塑料中是小的品種之一，幾乎不受溫度，濕度的影響?？捎糜诘?、中、高頻電場(chǎng)領(lǐng)域（介電常數(shù)越小，絕緣性越好）PPO的負(fù)荷變形溫度可達(dá)190℃以上，脫化溫度-170℃。（PPO或PPE）又稱(chēng)聚亞氧，化學(xué)名稱(chēng)為聚2,6--1,4-苯醚。是2,6-通氧并在催化劑的作用下進(jìn)行氧化縮合反應(yīng)而成的線(xiàn)型聚合物。

一般呈土粉末狀。常用的是由?2，6-合成的聚苯醚，具有優(yōu)良的綜合性能，大的特點(diǎn)是在長(zhǎng)期負(fù)荷下，具有優(yōu)良的尺寸性和突出的電絕緣性，使用溫度范圍廣，可在－127～121℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。具有優(yōu)良的耐水、耐蒸汽性能，制品具較高的拉伸強(qiáng)度和抗沖強(qiáng)度，抗蠕變性也好。此外，有的耐磨性和電性能。

成型工藝

?l) 非結(jié)晶料、吸濕小，PPO的吸水率很低，但水分會(huì)使制品表面出現(xiàn)銀絲、氣泡等缺陷，為此，可將原料置于80~1OOC的烘箱申，干燥1-2h后使用。

??2)PPO的分子鍵剛性大，玻璃化轉(zhuǎn)化溫度高，不易取向，但強(qiáng)迫取向后很難松弛。所以制品內(nèi)殘余內(nèi)應(yīng)力較高，一般要經(jīng)過(guò)后處理。

??3)PPO為無(wú)定型材料，在熔融狀態(tài)下的流變性接近于牛頓流體，但隨溫度的升高偏離牛頓流體的程度越大。

??4)PPO熔體的粘度大，因此加工時(shí)應(yīng)提高溫度，并適當(dāng)提高注射壓力，以提高充模能力。

??5)PPO的回料可重復(fù)使用，一般重復(fù)使用3次，其性能沒(méi)有明顯降低。

??6)對(duì)PPO熔體宜采用螺桿式注塑機(jī)成型，噴嘴采用直通式為佳，孔徑為3-6mm

??7)在PPO注塑成型時(shí)，宜采取高壓、高速注射，保壓及冷卻時(shí)間不能太長(zhǎng)。

??8)模具的主流道宜采用較大的錐度或采用拉料鉤，澆道以短粗為好。

??9)澆口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用針狀澆口時(shí)直徑應(yīng)適當(dāng)加大，對(duì)于長(zhǎng)澆道可采用熱流道結(jié)構(gòu)。

??10)PPO的成型收縮率較小，一般為0.2%一0.7%，因而制品尺寸穩(wěn)定性能優(yōu)良。

??11)流動(dòng)性差，為類(lèi)似牛頓流體，粘度對(duì)溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。

??12)聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象，最好是作干燥處理，溫度不可高出150度，否則顏色會(huì)變化。

?

13)聚苯醚的成型溫度為280-330度，改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。?PPO塑膠原料注塑工藝熔料溫度：270-290℃

基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國(guó))?PPO

1、原材料的制約。我國(guó)國(guó)產(chǎn)廢料回收率仍處于低位，而且回收都以走家串戶(hù)的方式，貨源質(zhì)量與供應(yīng)量均不穩(wěn)定。而作為塑料制品消費(fèi)大國(guó)，我國(guó)對(duì)進(jìn)口聚乙烯廢塑料的依存度依舊保持在30%以上，所以行業(yè)依舊面臨著原材料供應(yīng)的制約，急需回收體系的正規(guī)化。

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