產(chǎn)品詳情
具有良好的綜合性能、耐疲勞性、耐蠕和良好的電性能等。
POM聚甲醛的性能：表面光滑，有光澤，表面硬度大，吸水率低，剛性好，韌性好，彎曲強度，耐疲勞性強度高，良好的滑動性，耐磨性非常優(yōu)異，電性能優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，產(chǎn)品的尺寸精度高，可在—40到100°C溫度范圍內(nèi)長期使用，良好的耐油，耐過氧化物性能。不耐酸，不耐強堿和不耐月光紫外線的輻射。
⒈增強POM
主要增強材料為玻璃纖維、玻璃球或碳纖維等，并且玻璃纖維***常用，增強后的力學(xué)性能可提高2～3倍，熱變形溫度提高50℃以上。
⒉高潤滑POM
在POM中加入石墨、F4、二硫化鉬、潤滑油及低分子量PE等，可提高其潤滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因數(shù)60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液體潤滑油，可大幅度提高耐磨性和極限PV值。為提高由油的分散效果，需加入炭黑、氫氧化鋁硫酸鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油POM的摩擦性提高72%，極限PV值可達3.9MPa·m/s（純POM為0.213MPa·m/s），為其他工程塑料的3～20倍。
理化性
一般性能
聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒，離火后繼續(xù)燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍色，發(fā)生熔融滴落，有強烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。聚甲醛為白色粉末，一般不透明，著色性好， 比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收縮率1.2-3.0%，成型溫度170-200℃ ，干燥條件80-90℃ 2小時。POM的長期耐熱性能不高，但短期可達到160℃，其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上，但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右?？稍?40℃～100℃溫度范圍內(nèi)長期使用。POM極易分解，分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生，故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。
（1）POM是結(jié)晶型塑料,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”.
（2）它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優(yōu)良的性能,且摩擦系數(shù)小,自潤滑性好.
（3）POM不易吸濕,吸水率為0.22～0.25%,在潮濕的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好,其收縮率為2.1%(較大),注塑時尺寸較難控制,熱變形溫度為172℃,聚甲醛有均聚甲醛兩種,性能不同(均聚甲醛耐溫性好一點).
力學(xué)性能
POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。其力學(xué)性能優(yōu)異，比強度可達50.5MPa，比剛度可達2650MPa，與金屬十分接近。POM的力學(xué)性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。POM的沖擊強度較高，但常規(guī)沖擊不及ABS和PC；POM對缺口敏感，有缺口可使沖擊強度下降90%之多。POM的疲勞強度十分突出，10交變載荷作用后，疲勞強度可達35MPa，而PA和PC僅為28MPa。POM的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時僅為2.3%，而且受溫度的影響很小。POM的摩擦因數(shù)小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），極限PV值很大，自潤滑性好。POM制品對磨時，高載荷作用時易產(chǎn)生類似尖叫的噪聲。
電學(xué)性能
POM的電絕緣性較好，幾乎不受溫度和濕度的影響；介電常數(shù)和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內(nèi)變化很??；耐電弧性極好，并可在高溫下保持。POM的介電強度與厚度有關(guān)，厚度0.127mm時為82.7kV/mm，厚度為1.88mm時為23.6kV/mm。
環(huán)境性能
POM不耐強堿和氧化劑，對烯酸及弱酸有一定的穩(wěn)定性。POM的耐溶劑性良好，可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱堿等，并可在高溫下保持相當?shù)幕瘜W(xué)穩(wěn)定性。吸水性小，尺寸穩(wěn)定性好。
POM的耐候性不好，長期在紫外線作用下，力學(xué)性能下降，表面發(fā)生粉化和龜裂。
成形性
結(jié)晶料,熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶。流動性中等。吸濕小，可不經(jīng)干燥處理。
物理性能 額定值 單位制 測試方法密度 1.42 g/cm3 ISO 1183
熔流率 (190°C/2.16 kg) 15 g/10 min ISO 1133
溶化體積流率（MVR） (190°C/2.16 kg) 13.0 cm3/10min ISO 1133
收縮率 ISO 294-4
橫向流量: 2.00 mm 1.9 %
流量: 2.00 mm 2.0 %
吸水率 ISO 62
23°C, 24 hr 0.60 %
飽和, 23°C 1.4 %
平衡, 23°C, 50% RH 0.30 %
機械性能 額定值 單位制 測試方法
拉伸模量 (23°C) 3100 MPa ISO 527-2
拉伸應(yīng)力 (屈服, 23°C) 70.0 MPa ISO 527-2
拉伸應(yīng)變 (屈服, 23°C) 17 % ISO 527-2
斷張率 (23°C) 30 % ISO 527-2
拉伸蠕變模量 ISO 899-1
1 hr 2800 MPa
1000 hr 1600 MPa
彎曲模量 (23°C) 2900 MPa ISO 178
沖擊性能 額定值 單位制 測試方法
簡支梁缺口沖擊強度 ISO 179/1eA
-40°C 8.0 kJ/m2
-30°C 8.0 kJ/m2
23°C 9.0 kJ/m2
簡支梁缺口沖擊強度 ISO 179/1eU
-30°C 240 kJ/m2
23°C 300 kJ/m2
熱性能 額定值 單位制 測試方法
熱變形溫度
0.45 MPa, 未退火 158 °C ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火 94.0 °C ISO 75-2/A
熔融溫度 2 178 °C ISO 11357-3
線形膨脹系數(shù) ISO 11359-2
流動: -40 到 23°C 0.00010 cm/cm/°C
流動: 23 到 55°C 0.00011 cm/cm/°C
流動: 55 到 100°C 0.00015 cm/cm/°C
橫向: -40 到 23°C 0.00010 cm/cm/°C
橫向: 23 到 55°C 0.00011 cm/cm/°C
橫向: 55 到 100°C 0.00016 cm/cm/°C
注射 額定值 單位制
干燥溫度 80.0 °C
干燥時間 2.0 到 4.0 hr
建議的大水分含量 < 0.20 %
加工（熔體）溫度 210 到 220 °C
Melt Temperature, Optimum - Injection Molding 215 °C
模具溫度 80.0 到 100 °C
Mold Temperature, Optimum - Injection Molding 90 °C
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