產(chǎn)品詳情
西門(mén)子水泥窯氣體分析儀,窯尾氣體分析儀,水泥廠(chǎng)氣體分析系統(tǒng),窯尾高溫?zé)熓覛怏w分析儀,窯尾電收塵分析儀,水泥氣體監(jiān)測(cè)儀,
產(chǎn)品介紹：
品牌:Sinzen
型號(hào):TK-4000
廠(chǎng)家:山東新澤儀器有限公司
水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類(lèi)，是石灰窯的一種。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。
一、產(chǎn)品概述
水泥窯是工業(yè)窯、爐的耗能大戶(hù)，干法旋窯的窯尾及分解爐的氣體分析，可以?xún)?yōu)化熟料質(zhì)量、節(jié)以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的優(yōu)化控制。
水泥生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量氣體，分析這些氣體對(duì)優(yōu)化生產(chǎn)、提高質(zhì)量、回收能回收、環(huán)保節(jié)能、安全控制具有非常重要的作用。針對(duì)我國(guó)水泥廠(chǎng)的工況，具有高濕、高溫、高粉塵等環(huán)境惡劣的場(chǎng)合，山東新澤專(zhuān)門(mén)研發(fā)生產(chǎn)的TK-4000系列建材氣體在線(xiàn)分析成套系統(tǒng)。整套系統(tǒng)完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)取樣，取樣預(yù)處理技術(shù)，自吹自?huà)撸B鎖控制保護(hù)等功能，是水泥生產(chǎn)過(guò)程中的重要監(jiān)測(cè)設(shè)備，對(duì)水泥廠(chǎng)生產(chǎn)節(jié)約能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以及安全生產(chǎn)，環(huán)保排放等起到非常重要的作用。適合我國(guó)水泥窯和石灰窯的惡劣工況條件。
二、系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)
l 系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間：≤14秒
l 測(cè)量范圍：根據(jù)客戶(hù)要求定制
l 測(cè)量精度：±1% F.S
l 漂移：零點(diǎn)：量程的1% / 月；量程：≤量程的1% / 月
l 重復(fù)性：≤量程的1%
l 高精度過(guò)濾，過(guò)濾精度，最小過(guò)濾精度：0.1μm；過(guò)濾能力2000g／Nm3
l 系統(tǒng)維護(hù)周期：1年
l 信號(hào)輸出：4～20mA 隔離電流信號(hào)
l 報(bào)警輸出：觸點(diǎn)容量3A／220V，功能自定義
l 工作電源：220VAC 50HZ
l 工作溫度：＋5℃～＋45℃
l 環(huán)境濕度：≤90%
l 工作氣源：潔凈氮源≤1.6Mpa 30NM3/24h
l 外形尺寸：1800×600×600
三、系統(tǒng)原理功能介紹
TK-4000型水泥氣體分析系統(tǒng)由取樣探頭、預(yù)處理、氣體分析儀等組成，共同完成在線(xiàn)測(cè)量氣體組分濃度。TK-4000系統(tǒng)為可編程PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4～20mA模擬信號(hào)，可與工控機(jī)同步及信號(hào)連鎖控制，確保實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)。
分析儀根據(jù)各氣體分子量的不同，采用進(jìn)口電化學(xué)傳感器和進(jìn)口紅外物理原理傳感器，完成對(duì)不同氣體的連續(xù)監(jiān)測(cè)。樣品氣經(jīng)預(yù)處理中的進(jìn)口真空抽氣泵抽取通過(guò)取樣探頭過(guò)程把粉塵過(guò)濾，取樣探頭由系統(tǒng)PLC控制定時(shí)用反吹氣對(duì)探頭濾芯進(jìn)行脈沖反吹。取樣管采用特氟龍管子、采用電伴熱控制，在輸送樣氣過(guò)程中組份不丟失和不產(chǎn)生冷凝水。
由于水泥行業(yè)惡劣的工況條件新澤公司專(zhuān)門(mén)研發(fā)出成熟的氣體預(yù)處理系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)幾級(jí)除水除塵后干凈干燥的樣氣送到分析儀器，最后實(shí)時(shí)的把樣氣濃度顯示出來(lái)。保證了系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中運(yùn)行的穩(wěn)定性與長(zhǎng)效的連續(xù)工作，完成各種要求的現(xiàn)場(chǎng)精密測(cè)量與分析控制。
回轉(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)衛(wèi)等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。 回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了在主電源中斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng)，防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù)，保證了密封的可靠性。
四、檢測(cè)工藝點(diǎn)及測(cè)量組分
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序號(hào) |
監(jiān)測(cè)點(diǎn) |
測(cè)量組分 |
量程 |
用途 |
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1 |
窯尾 |
CO |
0-2 % |
優(yōu)化控制 |
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O2 |
0-10% |
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NO |
0-2000ppm |
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2 |
分解爐入口、出口 |
CO |
0-2 % |
|
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O2 |
0-10% |
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3 |
預(yù)熱器出口或高溫風(fēng)機(jī)口 |
CO |
0-2 % |
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O2 |
0-10% |
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4 |
窯尾電收塵入口 |
CO |
0-2% |
安全監(jiān)控 |
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煤磨電收塵出口 |
CO |
0-2000ppm |
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窯尾袋收塵出口 |
CO |
0-2% |
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|
煤磨電收塵出口、入口 |
CO |
0-2000ppm |
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濕法水泥電收塵入口 |
CO |
0-2% |
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5 |
煤粉倉(cāng) |
CO |
0-2000ppm |
安全監(jiān)控 |
水泥回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，并可為用戶(hù)提供先進(jìn)的高效立筒預(yù)熱器、五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器。
