產(chǎn)品詳情
發(fā)那科加工中心加工深孔及小孔徑的鉆孔表現(xiàn)優(yōu)秀可以進行深孔（L/D=30以上）和小徑（Φ0.1左右）的鉆孔加工。發(fā)那科加工中心在汽車零部件加工東莞匠贏機械科技發(fā)那科加工中心（FANUC ROBODRILL）深圳沙井臺灣高明龍門加工中心機CNC數(shù)控機床龍門五面體加工中心數(shù)控龍門銑加工中心可為通訊組件、通信行業(yè)腔體客戶提供極具有壓倒性競爭優(yōu)勢的機床加工解決方案。這個應(yīng)該不可以修改，帶動機械臂的電機是異步電機，在沒有變頻器的情況下是無法提高速度的，除非你換一臺級數(shù)較多的換刀電機。提安全FANUC robodrill α-D14MiB日本發(fā)那科加工中心為光電通訊行業(yè)客戶提供全球領(lǐng)先的具有壓倒性競爭優(yōu)勢的機床加工解決方案。全球銷售超過20萬臺，中國銷售超15.5萬臺，發(fā)那科的智能產(chǎn)品ROBODRILL加工中心如今在精密零件加工領(lǐng)域已經(jīng)達(dá)到近13萬臺的保有量。、經(jīng)濟型加工中心VMC640機床機體采用的三維變徑結(jié)構(gòu)設(shè)計，經(jīng)有限元分析，使機體結(jié)構(gòu)得到很大程度的優(yōu)化，確保機體穩(wěn)定可靠，又能防止機體變形，大而提高機體使用壽命。小型加工中心滑座采用箱體設(shè)計，箱體內(nèi)部密實的加強筋排列，使機體精度的保持性成倍增加。多功能加工中心立柱采用的“駝背”式設(shè)計，有效的防止機體變形問題，且大大增加了主軸在高點位置的剛性。多功能加工中心工作臺采用加強型設(shè)計，工作臺厚度的增加，有效的隱藏了直線導(dǎo)軌滑座的安裝對工作臺的干涉，進一步增加了剛性。經(jīng)濟型加工中心VMC640 的X/Y/Z軸導(dǎo)軌都采用大跨度比的方式，在整體上增加了機床的重量，進而提高了機床的穩(wěn)定性。FANUC加工中心滾珠絲杠螺母為加長型設(shè)計，絲母的預(yù)緊力得到了有效的提高，大大延長機床的使用壽命與精度的保持性。小型加工中心滾柱絲杠采用預(yù)配鎖緊螺母結(jié)構(gòu)，有效防止鎖緊螺母松動。FANUC指令用于精鏜孔加工。鏜削至孔底時，主軸停止在定向位置上，即準(zhǔn)停，再使刀尖偏移離開加工表面，然后再退刀。這樣可以高精度、高效率地完成孔加工而不損傷工件已加工表面。程序格式中，Q表示刀尖的偏移量，一般為正數(shù)，移動方向由機床參數(shù)設(shè)定。小型加工中心采用的主動式潤滑系統(tǒng)，深圳沙井臺灣高明龍門加工中心機CNC數(shù)控機床龍門五面體加工中心數(shù)控龍門銑加工中心由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知機床油路所產(chǎn)生的問題及時為客戶產(chǎn)生預(yù)警防止機床損壞。模具加工中心采用支撐式滑輪組內(nèi)防護設(shè)計，使內(nèi)防護在運動時，始終與導(dǎo)軌保持平行，不易產(chǎn)生變形，提高了防水性，延長了使用壽命。經(jīng)濟型加工中心都要根據(jù)客戶的用途，進行精確配比Z軸的配重的重量，針對性的優(yōu)化機床與客戶所做產(chǎn)品的之間的問題。是經(jīng)濟型的小型加工中心?？蛻羧后w：精密光學(xué)零件、光電通訊零件、通訊器材行業(yè)、3G、4G以及高鐵零件、不銹鋼通信配件、電子通訊零部件等都是發(fā)那科擅長的加工領(lǐng)域。均大量采用發(fā)那科的小型加工中心來完成。 銑削、鏜孔、側(cè)面切削加工中進行多面和輪廓加工，即加工各種不同類型的汽車部件。通過高速、高精度地三維加工樹脂模型、電極、精密部件和模具。并適合于從鋁等輕金屬的高速切削到不銹鋼的切屑電器和小部件加工。還可對鎂注塑部件、壓鑄部件、鍛造部件等進行去毛邊和倒角加工。FANUC(發(fā)那科)小型加工中心的應(yīng)用領(lǐng)域：由于FANUC加工中心是使用其它其集團的，穩(wěn)定的數(shù)控系統(tǒng)FANUC-31I的版本，在數(shù)控處理速度，三維加工，預(yù)讀功能等方面大大優(yōu)勝于FANUC其它版本或其它品牌的數(shù)控系統(tǒng)，獨具優(yōu)勢！特別是手機模具的銅電極加工，具有壓倒性的優(yōu)勢！而且它的性價比是其它日本層次的高速機無法比擬的。FANUC加工中心性能高穩(wěn)定性，少故障，是客戶惠顧FANUC加工中心的一個首要原因。數(shù)據(jù)處理速度快導(dǎo)致效率高，表面的品質(zhì)高（特別是表面光潔度），廣泛應(yīng)用于通訊，IT，汽配，電子，數(shù)碼產(chǎn)品,機械加工等領(lǐng)域。產(chǎn)品性能：FANUC史上性能的FANUC-31I數(shù)控系統(tǒng)，高性能，高穩(wěn)定性及高效率：高速數(shù)據(jù)處理能力，在三維加工過程中，如果單位精度設(shè)置為0.001mm，將意味著加工程式的容量要比原來的增加好幾倍的程序容量，沒有東莞匠贏機械科技高性能高速的數(shù)控系統(tǒng)是不可能做好這部分的數(shù)據(jù)處理加工的！市場上的大多數(shù)的鉆銑中心還是采用低版本的FANUC-0iMC數(shù)控系統(tǒng)，處理數(shù)據(jù)時難免力不從心FANUC數(shù)控系統(tǒng)在市場上比較普及，很多人會使用，對企業(yè)招聘員工方面比較方便。高剛性主軸，除了正常的鉆孔，攻絲加工外，的優(yōu)勢是在銑削及鏜孔加工：無論是10000轉(zhuǎn)還是24000轉(zhuǎn)的主軸，均是11Kw/3.7Kw(1分額定功率/連續(xù)額定功率)：也就是說FANUC機床的主軸可在短時間內(nèi)做剛性的加工動作，比如粗銑，鏜孔，這是其它日本品牌加工中心無法企及的！其它品牌的主軸一般為5.5Kw/3.5Kw(30分額定功率/連續(xù)額定功率)。電機與主軸直接連接的結(jié)構(gòu)，即直聯(lián)式主軸。采用裝入潤滑脂的軸承，不用頻繁維護而長期使用。高速主軸采用低發(fā)熱的高速度高精度的軸承。主軸高扭矩規(guī)格，將低速區(qū)的扭矩提高32%，從53Nm提升到70Nm的扭力。形狀曲面越是復(fù)雜，越是體現(xiàn)FANUC加工中心的效率及精度，光潔度。高加速度定位高速控制，扭矩加減速控制，F(xiàn)ANUC小型加工中心三軸均可達(dá)1.3G的高加速度，加速度即意味著機床運動時的反應(yīng)速度，加速度越高，機床的反應(yīng)速度就越快，調(diào)整運動方向運動的時間就越短。在這里，有很多的朋友存在誤導(dǎo)，以為快速進給速度越快（很多品牌的臺灣機或韓國機說可以達(dá)到50m/min的快速進給速度），反應(yīng)速度及加工效率就越快，這未必可以達(dá)到高效率及高反應(yīng)速度。特別是在小型加工心，由于行程不大，快速進給速度意義不大，主要的參數(shù)還是“加速度”！更何況還有一個體現(xiàn)切削效率的“切削速度”。所以不輕易“快速進給速度”迷惑。高精度高穩(wěn)定性FANUC小型加工中心裝備超高分辨率的脈沖編碼器，進行以納米為單位的插補和反饋，小的精度單位可設(shè)置0.0005mm.。納米插補，AI輪廓控制II（選購件），沖擊控制（選購件），NURBS插補（選購件），納米平滑加工（選購件），快速數(shù)據(jù)服務(wù)器（選購件）。高可靠機械結(jié)構(gòu)，F(xiàn)ANUC機床大多數(shù)客戶是長期月30天×24小時工作，機床能保持精度穩(wěn)定不變，故障率極低！AI熱變位補償功能標(biāo)準(zhǔn)配置的三軸AI熱變位補償功能，對主軸及進給軸的動作所引起的熱變位進行補償處理，以確保加工的高精度。AI輪廓控制II，HRV控制借助伺服延遲大幅減少形狀誤差借助AI輪廓控制II可實現(xiàn)極其平滑的加工表面。這點是電子消費品類加工特別嚴(yán)格的！機器人自動化生產(chǎn)線FANUC公司本身也生產(chǎn)機械手產(chǎn)品，數(shù)控系統(tǒng)也是使用FANUC系統(tǒng)，在產(chǎn)品兼容性完全沒有問題，使客戶在將來要組建自動化生產(chǎn)線時，無論是從小的加工單位還是大規(guī)模的流水生產(chǎn)線，更容易兼容及方便。使用領(lǐng)域更廣，多方面分解了客戶有風(fēng)險FANUC小型加工中心除了可以加工精密零件加工外，同時也可以加工模具的銅電極，假如在客戶的定單不很充足時，也可以接類似銅電極的加工。四軸/五軸聯(lián)動加工FANUC小型加工中心是市場上擁有四/五軸聯(lián)動加工技術(shù)的廠家之一，市場上的其它競爭對手品牌的鉆銑中心機絕大部分是假四/假五軸加工，無法做到四/五軸聯(lián)動加工。發(fā)那科加工中心（FANUC ROBODRILL）光學(xué)零件、光電通訊零件加工在精密光學(xué)零件、光電通訊零件、通訊器材行業(yè)、發(fā)那科加工中（FANUC ROBODRILL）在業(yè)內(nèi)有口皆碑，成為高精密加工不二選擇。在全國市場中，如早年的3G、4G以及高鐵零件、不銹鋼通信配件、電子通訊等精密零件市場，F(xiàn)ANUC小型加工中心以其高精度、高效率和高可靠性被尊稱為針對客戶群體：G76精鏜的這個工件 現(xiàn)在是Z-100 但是 Z軸鏜到-20后 下面有-60的空隙沒有工件 讓后到-80后又有工件了 意思中間有一段是G76空跑的 很慢 問下怎么改下程序 鏜到-20后 用快速定位到-80 讓后再鏜下面的20 改成G76 X Y Z-20 R Q F;G0 Z-80；G76 X Y...鋁合金腔體、通訊腔體、壓鑄腔體、醫(yī)療腔體、通信腔體、通訊組件、光電組件。光電通訊零件、通訊器材行業(yè)、3G、4G以及高鐵零件、不銹鋼通信配件、電子通訊零部件等都是發(fā)那科極擅長的加工領(lǐng)域，這些行業(yè)均大量采用發(fā)那科的小型加工中心來完成。 G90G01A120F1000， 機床讀這句話會出現(xiàn)PS5011進給速度為0(五軸加工中心大切削速度）的報警， 該怎么修改程序， 另外用 G90G0A120,機床就可以讀。G0的速度是4000銷售量：世界銷售冠軍！全球銷售超過20萬臺，中國銷售超15.5萬臺，東莞匠贏機械科技發(fā)那科的智能產(chǎn)品ROBODRILL加工中心在精密零件加工領(lǐng)域已經(jīng)達(dá)到近13萬臺的保有量。日本發(fā)那科Robodrill小型加工中心，真正的世界銷售冠軍深圳沙井臺灣高明龍門加工中心機CNC數(shù)控機床龍門五面體加工中心數(shù)控龍門銑加工中心！可借助高剛性的機構(gòu)進行強力切削，在銑削、鏜孔、側(cè)面切削加工中，也能夠?qū)崿F(xiàn)理想的加工效率。也可進行多面加工和輪廓加工，可以加工各種不同類型的汽車部件。 發(fā)那科加工中心對電器及小部件加工通過高速進軸、高速主軸、五軸加工中心佳的加減速控制，可以縮短循環(huán)時間，實現(xiàn)高效生產(chǎn)。適合于從鋁等輕金屬的高速切削到不銹鋼零件的切削。
