產(chǎn)品詳情
超級(jí)透明PMMA材料主要用于手機(jī)保護(hù)屏,該產(chǎn)品分為有硬化涂層,沒(méi)有硬化涂層兩種.其特點(diǎn)是透光率極好,沒(méi)有雜質(zhì),靜電保護(hù)膜,表面硬化厚后硬度可達(dá)4-6H以上. 目前特別推薦用于硬化處理的PMMA材料,國(guó)內(nèi)稱為"生板".
PMMA原料物性描述:亞克力”英文Acrylics音譯，它是丙烯酸類和甲基丙烯類化學(xué)品的通稱，俗稱“經(jīng)過(guò)特殊處理的有機(jī)玻璃”。在塑料領(lǐng)域，亞克力是指聚甲基丙烯酸甲酯即PMMA，是一種具有優(yōu)異綜合性能的熱塑性工程塑料，大多以板材的形式用于戶外及室內(nèi)招牌。在應(yīng)用行業(yè)它的材料一般以顆粒、板材、管材等形式出現(xiàn)
2、亞克力的特點(diǎn)：優(yōu)良的光學(xué)性（透光度強(qiáng)達(dá)到92%）；表面光澤高、色澤鮮艷、飽滿、光滑平整、硬度好；耐化學(xué)腐蝕性；性能穩(wěn)定不易變形 ；產(chǎn)品系列齊全、顏色豐富多彩和各種不同表面效果；物理性能穩(wěn)定（易成型，可塑性強(qiáng)）；耐侯性、抗紫外線能力強(qiáng)、不容易氧化（抗高低溫變形能力強(qiáng)抗高溫70度，低溫50度） 綠色環(huán)保、廢舊料可以回收再利用；優(yōu)異的表面硬度和抗劃傷性能；容易清潔、維護(hù)；戶外5-8年都不會(huì)褪色、失光、不開(kāi)?？箾_擊性能突出，適合安裝在比較安裝在需要安全的地帶。本身自重輕，對(duì)建筑物體和支架承受的負(fù)荷要求低
供應(yīng)PMMA臺(tái)灣奇美ACRYREX全系列如下：(1)耐熱級(jí)PMMA臺(tái)灣奇美CM-205用途:汽機(jī)車(chē)指示燈外殼、太陽(yáng)眼鏡片、電子表面外殼。
(2)通用級(jí)PMMA臺(tái)灣奇美CM-207用途：電子銘板、一般音響面板、機(jī)械零件、儀表外殼。
(3)高流動(dòng)性PMMA臺(tái)灣奇美CM-211用途：用于電子銘板，一般音響面板；日用家庭器具，及造形特殊難于射出成型加工的裝飾品。
耐熱級(jí)PMMA臺(tái)灣奇美CM-205特性：耐熱型射出級(jí)、能耐高溫、熱變形溫度高達(dá)100°C、機(jī)械性強(qiáng)耐。
通用級(jí)PMMA臺(tái)灣奇美CM-207特性：具有適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性和耐熱性。
高流動(dòng)性PMMA臺(tái)灣奇美CM-211特性：高流動(dòng)型射出級(jí)，流動(dòng)性特佳，易于成型加工。
PMMA俗稱有機(jī)玻璃、亞加力等?；瘜W(xué)名為聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動(dòng)性能差等缺點(diǎn)，PMMA的改性相繼出現(xiàn)。如甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA與PC的共混等。372有機(jī)玻璃就是甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯進(jìn)行共聚而得。如果在372有機(jī)玻璃中加入少量的丁腈橡膠（約50%）即可成373有機(jī)玻璃。
PMMA的流動(dòng)生比PS、ABS差，熔體粘度對(duì)溫度的變化比較敏感，在成型過(guò)程中，主要從注射溫度著手來(lái)改變?nèi)垠w粘度。PMMA為無(wú)定形聚合物，熔化溫度大于160℃，分解溫度達(dá)270℃。
1、 塑料的處理
PMMA具有一定的吸水性，其吸水率達(dá)0.3-0.4%，而注塑須在0.1%以下的溫度，通常是0.04%。水份的存在使熔體出現(xiàn)氣泡、氣紋，透明度降低等。所以要進(jìn)行干燥處理。干燥溫度80-90℃，時(shí)間為3小時(shí)以上。
回收料在某些情況下可100%的使用，實(shí)際份量要視品質(zhì)要求而定，通常可過(guò)30%，回收料要避免污染否則會(huì)影響透明度和成品的性質(zhì)。
2、 注塑機(jī)選用
PMMA對(duì)注塑機(jī)沒(méi)有特別要求。因?yàn)槠淙垠w粘度大，需要較深的螺槽和較大直徑的射嘴孔。如果對(duì)制品的強(qiáng)度要求較高，則要用較大長(zhǎng)徑比的螺桿實(shí)行低溫塑化。另外PMMA一定要用干燥料斗貯料。
3、 模具及澆口設(shè)計(jì)
?？蠝囟瓤蔀?0℃-80℃，主流道的直徑應(yīng)配合內(nèi)錐度，最佳的角度是5°至7°，若要注塑4mm或以上制品，角度應(yīng)為7°，主流道直徑達(dá)8至10mm，澆口的整體長(zhǎng)度不要超過(guò)50mm。
對(duì)于壁厚小于4mm的制品，流道直徑應(yīng)為6-8mm
對(duì)于壁厚大于4mm的制品，流道直徑應(yīng)為8-12mm
對(duì)邊形、扇形及垂片形澆口深度應(yīng)為0.7至0.9t（t為制品壁厚度），針形澆口的直徑應(yīng)為0.8至2mm；低粘度的應(yīng)選用較小的尺寸。
常見(jiàn)的排氣孔有0.05至0.07mm深、6mm寬
脫模斜度為30′-1°型腔部分35′-1°30°之間。
4、 熔膠溫度
可用對(duì)空注射法量度：由210℃-270℃不等，具體視供應(yīng)商提供的資料而定。
5、 注射溫度
可用快速注射，但要避免產(chǎn)生高度內(nèi)應(yīng)力，宜用多級(jí)注射，如慢-快-慢等，注塑厚件時(shí)，則采用慢速。
6、 滯留時(shí)間
若溫度為260℃，滯留時(shí)間最多不超過(guò)10分鐘，若溫度為270℃，滯留時(shí)間不能超過(guò)8分鐘
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