臨汾【防火閥生產(chǎn)線】_全自動防火閥生產(chǎn)線價格_臨汾防火閥生產(chǎn)線廠家

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我們可以根據(jù)客戶要求采用多種一次性完成整體防火閥框體或防火閥閥體的工藝
防火閥成型工藝流程 自動放料——調(diào)平送料——沖孔——剪切---滾壓成型-----折方——成型取料
整機設(shè)備性能

中田采油二廠的重點油井??濮3-456井，日前進行射采聯(lián)作泵新工藝現(xiàn)場試驗成功，了射采聯(lián)作泵新工藝的重要技術(shù)數(shù)據(jù)。這口井射孔后放噴，日產(chǎn)油18噸，縮短作業(yè)周期，取得了增油效果。該工藝技術(shù)是一種射孔與下泵生產(chǎn)工序一次完成的新工藝，避免了常規(guī)補孔措施工序的射孔與下泵作業(yè)分2次完成，了由此引起施工周期長、易井噴、恢復(fù)時間長、作業(yè)費用高等諸多難題。該工藝應(yīng)用射采聯(lián)作泵新工藝射孔作業(yè)后無需起出管柱，并從能實現(xiàn)過泵定位、投棒射孔、地層等功能的射采聯(lián)作泵，射孔聯(lián)作配套工具，工藝程序，完井管柱設(shè)計4個方面進行了研究，將射孔與下泵抽油工序合二為一，射孔作業(yè)后無需起出管柱，便可進行油井投產(chǎn)便可進行油井投產(chǎn)，具有簡化施工工序、作業(yè)成本、避免洗壓井對地層的二次污染等優(yōu)點。經(jīng)現(xiàn)場應(yīng)用認為工藝技術(shù)先進可行，實踐表明，該工藝可實現(xiàn)射孔、下泵作業(yè)一體化，簡化施工工序，修井成本，并能有效防止井噴事故，避免對地層的二次污染，具有良好的應(yīng)用前景。機械設(shè)備
臨汾【防火閥生產(chǎn)線】_全自動防火閥生產(chǎn)線價格_臨汾防火閥生產(chǎn)線廠家目前，磨具磨料行業(yè)尤其是磨料行業(yè)在未來五年內(nèi)面臨著一些壓力，行業(yè)發(fā)展正處在一個關(guān)口，困繞主要來自兩個方面。一是“十一五”規(guī)劃強濟結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變以“高投入、高消耗、高排放、不協(xié)調(diào)、難循環(huán)、低效率”為特征的經(jīng)濟增長，努力建設(shè)節(jié)約型、環(huán)保型和創(chuàng)新型的生產(chǎn)強國，對能源、資源、排污等的約束力加大。而磨料的生產(chǎn)正屬于能源資源消耗型且有污染排放，對此必定有所控制；另一方面，能源、原材料、運力、資金成本等等的壓力使企業(yè)利潤縮減，同樣也必定影響到能源消耗大戶，其中也包括研磨行業(yè)。在這種情況下，磨具磨料行業(yè)要快速發(fā)展，就必須改變的增長，利用科技創(chuàng)新來推動行業(yè)快速健康發(fā)展。機械設(shè)備
1、機組軋制能力：寬：100-400mm,
2, 板厚度1.5-2.0mm
3、生產(chǎn)速度：5-8米/分鐘
4、裝機總?cè)萘浚捍蠹s21kw
5、生產(chǎn)面積：長18米X寬3米
6, 電壓：380V，50Hz, 3相設(shè)備組成部件 設(shè)備主要由自動放料機、調(diào)平送料、沖孔、液壓切斷機、送料臺、液壓折方，電器控制柜等部件組成。

整平送料：九輥校平;沖孔裝置：沖缺模架為四導(dǎo)柱式 沖模模具材質(zhì)： Cr12 。 淬火處理。 成型主機部分 成型機架：9-18道次 成型模具材質(zhì)：GCr15，淬火處理，硬度為HRC56-62o 電機：7.5kw變頻電機。切斷裝置：液壓定尺切斷 電器控制：PLC
我公司“科瑞嘉”設(shè)計制造的防火閥設(shè)備有以下幾個優(yōu)點：

1.防火閥設(shè)備可以直接成型成防火閥的框體，不在需要人工焊接四個邊的形式，防火閥設(shè)備成型出來的產(chǎn)品只需要通過鉚接或螺絲鑲嵌的形式。直接合成框體。電氣控制為PLC控制，在正常生產(chǎn)時設(shè)制多重保護。
2.床身為鋼板焊接件。并作回火處理，內(nèi)應(yīng)力、避免機身的變形。
3.成型機架為鑄鐵結(jié)構(gòu)，并經(jīng)回火處理。強性高，使用壽命長。
4.軋輥軸的材料為40Cr，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，硬度為HB280。
5.成型模具的材料為GCr15, 淬火處理，硬度：HRC56-62℃。
6.傳動結(jié)構(gòu)為齒輪箱傳動。可保證設(shè)備超時間，度運行，并且使用壽命長。
臨汾【防火閥生產(chǎn)線】_全自動防火閥生產(chǎn)線價格_臨汾防火閥生產(chǎn)線廠家是以電子控制為主的機電一體化機床，充分發(fā)揮了微電子、計算機技術(shù)特有的優(yōu)點，易於實現(xiàn)信息化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化，可較易地組成各種先進制造，如FMS、FTL、FA，甚至將來的CIMS，能大限度地工業(yè)的生產(chǎn)率、勞動生產(chǎn)率。
德國一貫機床工業(yè)的重要戰(zhàn)略地位，在多方面大力扶植。特別講究“實際”與“實效”，堅持“以人為本”，師徒相傳，不斷人員素質(zhì)。在發(fā)展大量大批生產(chǎn)自動化的基礎(chǔ)上，於1956年研制數(shù)控機床後，一直堅持實事求是，講求科學(xué)精神，不斷穩(wěn)步前進。德國特別注重科學(xué)試驗，理論與實際相結(jié)合，基礎(chǔ)科研與應(yīng)用技術(shù)科研并重。企業(yè)與大學(xué)科研部門緊作，對用戶產(chǎn)品、加工工藝、機床布局結(jié)構(gòu)、數(shù)控機床的共性和特性問題進行深入的研究，在上精益求精。德國的數(shù)控機床及性能良好、先進實用、貨真價實，出口遍及。尤其是大型、重型、精密數(shù)控機床。德國特別數(shù)控機床主機及配套件之先進實用，其機、電、液、氣、光、、測量、數(shù)控、各種功能部件，在、性能上居前列。如西門子公司之數(shù)控和Heidenhain公司之精密光柵，均為聞名，競相采用。