產品詳情
熱售原料荷蘭DSM，46HF4530，PA46，46HF4530◆物性：玻纖增強級◆說明：改進流程級PA46-GF30
熱售原料荷蘭DSM，TW200FM33，PA46，TW200FM33◆物性：玻/礦纖增強級◆說明：PA46-(GF+MD)30
熱售原料荷蘭DSM，TW363，PA46，TW363◆物性：未增強◆說明：沖擊改性PA46-I
熱售原料荷蘭DSM，TE373，PA46，TE373◆物性：未增強◆說明：耐摩擦性PA46
熱售原料荷蘭DSM，TW271F6，PA46，TW271F6◆物性：玻纖增強級◆說明：耐摩擦性PA46-GF30
熱售原料荷蘭DSM，TW371，PA46，TW371◆物性：未增強◆說明：耐摩擦性PA46
熱售原料荷蘭DSM，LED1371 WT97300，PA46，LED1371 WT97300◆物性：未增強級
熱售原料荷蘭DSM，LED1551 WT99200，PA46，LED1551 WT99200◆物性：未增強級
熱售原料荷蘭DSM，TE300，PA46，TE300◆物性：未增強級
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熱售原料荷蘭DSM，TW341-N，PA46，TW341-N◆物性：未增強級熱售原料荷蘭DSM，TW441，PA46，TW441◆物性：未增強級
PA46荷蘭DSM ?-概述：
PA46又叫尼龍46，是一種獨特聚酰胺，是耐熱及耐磨型聚酰胺。PA46(聚己二酰丁二胺)是一種具有高熔點和高結晶度的新型聚酰胺樹脂。具有高強度，高韌性，高磨性和染色性好等特性，在短短幾十年中發(fā)展迅速。其中PA46是一種大有工業(yè)前景的材料。早在1938年，美國Carothers首先提出了PA46的制法，但由于PA46所用單體丁二胺產量很少，當時全世界產量吧超過10T,價格昂貴，所以不能投入工業(yè)化生產。直至1995年，荷蘭國家礦物公司（DSM)和尤尼吉卡公司確定了PA46的工業(yè)化制法，由于二胺和己二酸縮聚而成，取商品名Stanyl PA46。Stanyl PA46高溫下的優(yōu)異性能使其在電器行業(yè)得到廣泛應用。PA46具有高對稱鏈結構。而且每一給定鏈長度上比其他PA有更多酰胺鏈節(jié)數，從而是PA46具有高熔點，高熱熔，高結晶速率和高結晶度，具有高電阻和高柔軟性。
Stanyl的PA46[3]
· 耐高溫性能，可在機罩下長期使用，無鉛焊接加工。
· 優(yōu)異的耐化學性，可延長部件使用壽命 。
· 由于其低蠕變性、優(yōu)異的抗疲勞性能和低磨損性可延長使用壽命，性能更加可靠。
· 優(yōu)異的機械性能，減少壁厚度，從而降低重量和部件價格 。
· 僅周期時間縮短即可提高制模設備30%生產效率(由于高流動性可通過增加模腔數量提高生產效率) 。
· 由于其優(yōu)異的機械性能和良好的模流行為，提供了更大的設計自由度 。
· 能夠均勻填充壁厚度極薄的產品，從而可輕松注塑最先進的產品。
· 再研磨使用率可達到25-50%，而且性能無明顯下降(獲取經濟效益的同時保持了產品的性能可靠) 。
· 采用80°C(175°F)水熱注模，可實現經濟、安全和便捷的加工 。
· 無飛邊現象，因此無需后處理 。
· 如果高溫應用要求具有更高耐熱性能的材料，可直接使用與PA6，PA66或聚脂相同的模具，無需更換。
DSM性能材料集群內的企業(yè)集團，帝斯曼工程塑料宣布推出的Stanyl PA46 F9高流動性。Stanyl PA46 F8的高流動性類似的液晶聚合物（LCP），再加上為薄壁或高度詳細的部件的高流動特性和熱和抗翹曲性，顯著地降低了成本的工程材料的量產。
4設備與工藝編輯PA46加工成型條件
在開機時應當對成型裝置進行清理，可以采用HDPE或其它清潔復合物進行清理。清潔復合物必須能夠承受高溫才可以使用。
為了建立最佳成型溫度，應當注意PA46的加工溫度上限和下限。PA46在熔體高于330°C時會產生分解，即使停留時間很短。低的成型溫度可以增加材料的停留時間。
機筒的溫度設定，螺桿的設計，螺桿的速度和背壓決定了熔體的溫度。因此，在注塑成型進行一段時間后和成型條件穩(wěn)定的條件下測量熔體的實際溫度是非常重要的。
[料筒溫度]由于PA46的高熔點和高結晶性，在不過于接近330°C的PA46降解點的情況下，料筒溫度需設置得足夠高以提供均勻的熔體。
[螺桿轉速]和大多數聚酰胺一樣，PA46由于其相對較低的熔體粘度而具有優(yōu)良的流動性。螺桿轉速對于傳遞給PA46熔體的剪切量的影響相對較低，通?？梢允褂酶叩穆輻U轉速而不會損害PA46聚合物。當成型加工玻纖增強規(guī)格時，應注意避免降低玻纖的長度。因而應選擇盡可能低的螺桿轉速，使螺桿的塑化時間剛好在成型周期的冷卻時間內。
[背壓]加工PA46 時推薦采用相當于7.5巴的背壓，以得到均勻的熔體并防止卷入氣體。過高的背壓（如：2 0 巴）將使塑化時間延長，產生流延和降低玻纖的長度。
[速度/壓力]由于PA46 的固化速度很快，所以需要較高的速度，以獲得優(yōu)良的壓實熔體和表面光潔度。因此需要模具的排氣來避免流道末端的燒焦情況。
[保壓壓力/保壓時間] 為獲得塑件最優(yōu)的外觀和尺寸控制，保壓時間起著重要的作用。從理論上說，保壓時間就是澆口凝固所需的時間。與其它工程塑料相比，PA46 由于其快速的凝固特性而通常只需極短的保壓時間。通過足夠長的保壓階段，可以減少體積收縮所引起的凹陷和空穴。然而保壓壓力不能過高以免產生應力。確定正確壓力水平的一種方法是：增加保壓壓力直到看不見凹陷為止。完全冷卻后，在塑件最厚處切開，檢查有無空穴。如果需要，可以增大保壓壓力。確定保壓時間的一種方法是測出塑件的重量，然后增加保壓時間直到獲得恒定的重量為止。一種更為復雜的方法是在型腔內安裝傳感器，以此來確定確切的澆口凝固時間。與PA66相比，PA46只需約一半的保壓時間。這與它較高的開模溫度結合起來，可以解釋為什么和其它工程塑料相比，PA46的成型周期時間更短。
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