產(chǎn)品詳情
現(xiàn)在已經(jīng)成為各種燃煤爐窯高溫?zé)煔鈨艋?、硝煙脫的產(chǎn)品。我們?nèi)A康對(duì)鍋爐布袋除塵器的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)豐富，曾經(jīng)為多領(lǐng)域的用戶提供鍋爐布袋除塵器、解決方案，我們可以滿足多種行業(yè)的對(duì)鍋爐布袋除塵器的性能，達(dá)到環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)。
鍋爐除塵設(shè)備進(jìn)風(fēng)口接通前衛(wèi)降溫設(shè)備，再由降溫設(shè)備進(jìn)口接通鍋爐的煙囪。含塵煙氣經(jīng)過(guò)降溫設(shè)備，降溫后進(jìn)入鍋爐布袋除塵設(shè)備的進(jìn)氣管道、然后進(jìn)入灰斗、而后進(jìn)入各各濾室通過(guò)濾袋過(guò)濾后，凈氣由濾袋內(nèi)部上升到凈氣室，最后通過(guò)風(fēng)機(jī)的吸力，吸出除塵設(shè)備的體外，排到脫硫設(shè)備。在除塵設(shè)備不斷的過(guò)濾工作中，濾袋外部表面的粉塵增厚，這時(shí)除塵設(shè)備運(yùn)行阻力增加，增加到一定值后，某個(gè)過(guò)濾室不工作，脈沖清灰系統(tǒng)傳達(dá)給脈沖閥，脈沖閥打開(kāi)，有高壓壓縮空氣經(jīng)過(guò)脈沖閥，有噴吹管引到濾袋口，壓縮空氣噴向?yàn)V袋內(nèi)部，濾袋瞬間彭漲，過(guò)濾工作再次進(jìn)行，濾袋隨著一漲一縮頻繁抖動(dòng)脈沖清灰，從而達(dá)到清灰目的。以上清灰程序以此延續(xù)下去直到各各濾室清灰完成后停止清灰。脫硫設(shè)備接收到非含塵氣體后，氣體中含有硫，硫的腐蝕性危害性很大，這是脫硫設(shè)備開(kāi)始硫氣分離，硫處理到儲(chǔ)存箱里，保留在次處理。分離達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)的凈氣排到大氣中。
鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.除塵設(shè)備設(shè)計(jì)隨意不影響除塵效果，體積小、風(fēng)速大、噪音小、能耗小、后期維護(hù)費(fèi)用小。
2.高溫含塵氣體通過(guò)降溫，避免燙傷濾袋，影響除塵效果或發(fā)生火災(zāi)。
3.粉塵氣體通過(guò)灰斗時(shí)由于氣流的上折變化，較大的粉塵顆粒由于自重直接掉入灰斗，從而達(dá)到預(yù)除塵作用。
4.該除塵設(shè)備采用分室脈沖清灰工作，清灰徹底又不影響除塵工作，還可以在不停機(jī)運(yùn)行清灰除塵時(shí)，維修維護(hù)更換袋籠的便利條件。
5.采用分室脈沖清灰方式，從而延長(zhǎng)了噴吹時(shí)間、減少了能耗，減少了脈沖閥膜片還有龍骨濾袋的磨損，增加了易損件的壽命。
鍋爐廠選用布袋除塵器的關(guān)鍵就是選擇除塵布袋的壽命，使用壽命如果不到兩年，就要進(jìn)一步的提高布袋的壽命，盡量的解決煙氣系統(tǒng)分布均勻避免局部布袋破損，過(guò)濾風(fēng)速選擇要低，一般要在1m/s左右，高濃度粉塵選用0.8m /s以下，這樣對(duì)于延長(zhǎng)布袋的壽命有好處，最好是選擇優(yōu)質(zhì)的布袋。除塵骨架也要具有足夠的強(qiáng)度，以便在工作時(shí)不出差錯(cuò)。
