產(chǎn)品詳情
①原料描述部分 規(guī)格級別: 增強級 外觀顏色: ---
用途概述: 用于插入式連接器,線圈支架,燈組件,電動機部件,汽車電器系統(tǒng)等。
備注說明: 特性:玻纖增強注射級,阻燃,良好的尺寸穩(wěn)定性和長期電絕緣耐熱老化性能等。
②原料技術(shù)數(shù)據(jù) 性能項目 試驗條件[狀態(tài)] 測試方法 測試數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)單位
基本性能 密度 --- ISO 1183 1.58 g/cm3
粘數(shù) 0.05g/ml,苯酚/1.2二氯苯1.1 ISO 1628 112 ml/g
顏色 自然色(n),己著色(c),黑色(bk),特殊色(sp) --- n,bk ---
吸水率 在23 ℃水中 ISO 62 0.4 %
吸濕率 在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)增下23 ℃/50%相對濕度 ISO 62 0.2 %
熔體流動速率 MVR275 ℃/ 2.16kg ISO 1133 22 cm3/10min
物理性能 模具(塑)收縮率 縱向/橫向,試驗片 --- 0.4/1.0 %
機械性能 拉伸彈性模量 --- ISO 527-2 8350 MPa
拉伸應(yīng)力 屈服,斷裂 ISO 527-2 117 MPa
伸長率 屈服,斷裂 ISO 527-2 2.2 %
卡畢沖擊強度 +23 ℃ ISO 179/leU 36 KJ/m2
卡畢缺口沖擊強度 +23 ℃ ISO 179/leA 6.1 KJ/m2
電氣性能 介電常數(shù) 100MHz/1MHz IEC 60250 3.5 ---
損耗因素 100MHz/1MHz IEC 60250 0.0024 ---
相對電弧徑指數(shù)CTl 試驗溶液A IEC 60112 CTl200 ---
加工性能 模具溫度范圍 注塑成型 --- 60-90 ℃
熔體溫度范圍 注塑成型/擠出成型 --- 260-280 ℃
熱 性 能 熔點 DSC 模塑料 ISO 3146 220-225 ℃
燃燒率 按照UL標(biāo)準(zhǔn),1.6mm,0.8mm UL 94 94v-0 class
燃燒率 按照電器用途絕緣材料試驗方法BH IEC 707 BH3-15mm/min class
熱變形溫度 1.8MPa負(fù)荷(HDT A)/0.45MPa負(fù)荷(HDT B) ISO 75-2 180/215 ℃
應(yīng)
德國巴斯夫PBT Ultradur材料:
德國巴斯夫Ultradur B 2300 G6 HR BK15116是抗性加水分解,被著色的黑色30%玻璃纖維被加強的PBT,
德國巴斯夫Ultradur B 2300 G6 HR Unc。 是抗性加水分解, 30%玻璃纖維被加強的PBT,
德國巴斯夫Ultradur B 2550是提供好抗熱能力的未裝滿,容易的流程PBT。
德國巴斯夫Ultradur B 4030 G6 被加強的30%玻璃纖維沖擊修改了技術(shù)零件的射入鑄造的等級;
德國巴斯夫Ultradur B 4040 G10 BK5110是被著色的黑色,與為技術(shù)零件加強的50%玻璃纖維的注坯模型PBT
德國巴斯夫Ultradur B 4040 G10 50%玻璃纖維的射入鑄造的等級與優(yōu)秀表面結(jié)束(即汽車外部門手把外部鏡子的技術(shù)部分的…
德國巴斯夫Ultradur B 4040 G3 HT BK5830是被填裝的15%玻璃,被著色的黑色,注坯模型PBT。
德國巴斯夫Ultradur B 4040 G4 與20%玻璃纖維的注坯模型等級與優(yōu)秀表面結(jié)束的技術(shù)部分的(即烤箱和汽車門把柄)。
德國巴斯夫Ultradur B 4040 G6高速BK15029是高流程,快速循環(huán)與低翹曲,被填裝的30%玻璃,被著色的黑色的PBT…
德國巴斯夫Ultradur B 4040 G6 是30%玻璃纖維的射入鑄造的等級與優(yōu)秀表面結(jié)束(即汽車外部門手把外部鏡子的技術(shù)部分的…
在100-120℃條件下干燥2-4小時
注塑溫度在220-265℃之間
模具溫度為70-100℃
注射壓力為70—100Mpa。
干燥處理:PBT在高溫下很容易水解,因此注塑成型前的干燥處理非常重要。建議在120℃的空氣中干燥6至8小時,或者在150℃的空氣中干燥2至4小時。如果用吸濕干燥,建議干燥條件為150℃,。
熔化溫度:225~275℃,建議溫度250℃。
模具溫度:對于未增強型材料為40~60℃。要很好地設(shè)計模具的冷卻回路以減小塑件的彎曲變形。冷卻過程一定要快而均勻。建議模具冷卻回路的直徑為12㎜。
注射壓力:中等(最大到150MPa)。
注射速度:盡可能提高注射速度(因為PBT的凝固性很快)。
流動和澆口:建議使用圓形流道以減少壓力傳遞中的壓力損失(經(jīng)驗公式:流道直徑=塑件厚度﹢㎜)。 可以采用各種式的澆口。 也可以采用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在T~1.5T之間,這里t是塑件的厚度。如果是潛伏式澆口,建議最小直徑不小于12㎜。
選用螺桿式注塑機時,應(yīng)考慮如下幾點:
1〉制品的用料量應(yīng)控制在注塑機額定最大注射量的30%~80%。大注塑機生產(chǎn)小制品是行不通的。
2〉應(yīng)選用漸變型三段螺桿,長徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。
3〉應(yīng)選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。
4〉在成型阻燃級PBT時,注塑機的相關(guān)部件應(yīng)做防腐處理。
制品與模具設(shè)計:
1〉制品的厚度不宜太厚,PBT對銜接口很粗糙,所以,制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。
2〉未改性PBT的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具必須要有脫模斜度。
3〉模具必須設(shè)排氣孔或排氣槽。
4〉澆口的口徑要大。
5〉模具需設(shè)置控溫裝置。模具最高溫度不能超過100攝氏度。
6〉阻燃級PBT成型,模具表面要鍍鉻,或做其他防腐處理。
原料準(zhǔn)備:
注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時,當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時,所對應(yīng)的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。
5 注塑工藝參數(shù):
1〉注射溫度 PBT的分解溫度為280攝氏度,所以實際生產(chǎn)中一般控制在240-260攝氏度之間。
2〉注射壓力 一般為50~100MPa。
3〉注射速率 PBT冷卻速度快,所以要采用較快的注射速率。
4〉螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不能超過80r/min,一般在25~60r/min之間。背壓為注射壓力的10%~15%。
5〉模具溫度 一般控制在70~80℃,各部位的溫度相差不超過10℃。
6〉成型周期 一般情況下為15~60 s。
注意事項:
1〉再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25%~75%。
2〉脫模劑的使用 通常情況下不使用脫模劑,必要時可采用有機硅脫模劑。
3〉停機處理 PBT的停機時間在30min以內(nèi),可將溫度降到200℃時停機。長期停機后再生產(chǎn)時,要將料筒內(nèi)的料排空,再加入新料才能進(jìn)行正常生產(chǎn)。
4〉制品的后處理 一般情況下不需要進(jìn)行處理,必要時在120℃時處理1~2h。
用途:
1、電子電器:無熔線斷電器、電磁開關(guān)、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼,食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機殼體、咖啡器皿等
2、汽車:車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導(dǎo)線護(hù)殼、輪圈蓋等;散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等
3、工業(yè)零件:OA風(fēng)扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩,開關(guān)、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等
本公司貨源充足,品種齊全,價格合理。另有其他原料牌號無法詳細(xì)介紹,具體事宜(物性、報價、UL報告、RoSH標(biāo)準(zhǔn)、SGS檢測報告等)敬請來函來電聯(lián)系!本公司還長期供應(yīng)PA/ABS、PP、PA6、PA66、PBT、PEI、PET、PMMA、POM、PPS等公司貨源充足,品種齊全,價格合理。
批發(fā)說明
注:本公司可支持多種原料混搭訂購,25公斤/包起訂(高價位的材料可以散賣),批量可折扣,款到發(fā)貨(東莞周邊城市可貨到付款).,提供售前咨詢,售后服務(wù),并由專業(yè)工程師提供一對一的產(chǎn)品問題解決方案。
溫馨提示:因塑料行情波動頻繁,網(wǎng)頁上的報價可能會與當(dāng)天實際報價有所差異,請用QQ或電話直接詢價。若需要材料詳細(xì)物性資料及環(huán)保證書等,請聯(lián)系我司工作人員索取。感謝您的配合與支持!
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