產品詳情
IS-4S型抗?jié)B儀:功能與普通型相同，其主要特點是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出
來，并能按設定的程序實現(xiàn)自動升壓，自動完成試驗，減輕工作人員負擔。HS-4型、HS-4S型抗?jié)B儀均符合GB/T50081-2002(普通混凝土力學性能試驗方法標準)、T0528-94、GBJ81-85等標準要求。
主要技術參數(shù)
1、最大工作壓力:4mpa
2、工作方式:自動恒壓(數(shù)顯型:自動恒壓且自動升壓)
3、一次可作試件數(shù):6個
4、試模幾何尺寸(亦稱主模)模腔上口直徑:Φ174.8mm，模腔下口直徑:Φ185mm，高度:153mm
5、柱塞泵參數(shù):
流量:0.16L/min
6、電動機:
功率:120W
電源:380V-50HZ
7、外形尺寸:950×800×950mm
8、質量:≈220kg
安裝與使用
1、準備
a、將抗?jié)B儀器放置在平整、堅實的室內基礎上，
b、關閉位于箱體右下方的放水卸壓閥
c、開啟6個控制閥
d、初次使用，注水入箱，開啟控制閥，啟動電源，至6個模座內水溢出為止，以便排出系統(tǒng)內空氣。
e、關閉控制閥
2、試件制作及安裝
a、試件成形養(yǎng)護，根據設計所要求的材料配比用成形模(亦稱副模)制作成形，然后按部或國際標準的規(guī)范進行養(yǎng)護。
b、將養(yǎng)護好的試件表面晾干，然后在其側面涂山熔化的密封材料(火漆或密封蠟)注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料。
c、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機上(螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機)將試件壓入試模中并冷卻至常溫，最好使用本廠配套生產的HT-200型多功能脫模機，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀察滲水深度。
d、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上，并均勻的擰緊螺絲帽
3、接通電源，紅色信號燈兩，將電接點壓力表上限指針調至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時接觸(約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動電源，此時水泵開始工作，電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉動，注意觀察壓力上升是否正常，系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象，如有異常則應排除后才能進入試驗。
保養(yǎng)與維護
1、對工作環(huán)境的要求:周圍大氣溫度為5℃-45℃;相對溫度<80%， 不長期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作
2、水源應清潔無雜質
3、動力箱油在出廠時已加好，以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為準(約600ml)
4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水(此項工作可在換油時同時進行)，并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。
5、如環(huán)境溫度低于0℃，則需放水，卸壓閥放空
內的全部水源，以免結冰損壞系統(tǒng)的零件。
操作規(guī)程
1、將注水的螺帽擰下，同時打開七個截止閥，向蓄水罐灌滿清水，并要求試模底盤內也充滿水，以排除管道系統(tǒng)內的空氣。當"0"號閥放水管出水，可將其它通抽試模的六個閥門關閉，并打緊止水嘴的螺帽。
2、把裝封好試件的試?？煽康匮b固在儀器上。
3、調節(jié)電接點壓力表，兩限壓指針轉到0.1MPa的位置上，即上限壓為0.125MPa，下限壓為0.075MPa。
4、啟動柱式水泵，首先打開小水閥，關閉0號閥門，直到小水嘴水流成線后再打開1~6號閥門，并將小水閥關閉。
5、試驗時，水壓從0.1MPa開始，以后每隔八小時增加水壓0.1MPa，并隨時注意觀察六個試件上端的情況，工作水壓Pmax<6MPa.
6、當六個試件的端面有3個呈現(xiàn)壓力水滲透出時，即記下此時的水壓，作為試驗的壓力值。
7、試驗結束后，切斷電源，將壓容器管道系統(tǒng)內的水通過排水閥放盡后，再將試模座擦凈，涂油防銹。
8、使用前后應及時登錄設備使用記錄。
分類
混凝土抗?jié)B儀可分為:普通型混凝土抗?jié)B儀和特種混凝土抗?jié)B儀。
結構原理
混凝土抗?jié)B儀根據液壓原來進行設計，以電動機拖動水泵施壓，通過管道與壓力容器，控制閥，試模座等連接。壓力由水泵輸出進入壓力容器，然后輸送到名試件系統(tǒng)進行加載試驗。管路中裝有電接點壓力表和電氣控制系統(tǒng)，通過對電接點壓力表內的電觸點的調節(jié)可以使壓力在0.1 ~4Mpa的規(guī)定范圍內進行恒壓試驗。
