產(chǎn)品詳情
一、工作原理：
數(shù)控火焰、等離子切割機(jī)是一種新型的熱切割設(shè)備。它的工作原理是以氧氣+乙炔或丙烷的壓縮氣體為工作氣體, 以高溫高速的火焰（或等離子?。闊嵩?，將被切割的金屬局部熔化，并同時(shí)用高速氣流將已熔化的金屬吹走，形成狹窄切縫。該設(shè)備不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小、工件變形度低、 操作簡單, 而且具有顯著的節(jié)能、節(jié)料效果。
A 火焰切割方式：適用于各種鑄鐵、碳鋼等金屬材料切割。
B 等離子切割方式：適用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割。
二、有關(guān)性能特點(diǎn)：
1、機(jī)架龍門結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)剛性好，傳動精度高。
2、雙邊驅(qū)動，運(yùn)行平穩(wěn)。
3、火焰/等離子兩用數(shù)控切割系統(tǒng)，操作方便。
4、 全自動AcadRcam圖形編程軟件，套料簡單。
5、 標(biāo)準(zhǔn)配置火焰、等離子切割功能；
6、 可選配多把火焰、等離子割炬同時(shí)切割，提高效率
7、 火焰、等離子切割可配置電容自動調(diào)高或弧壓自動調(diào)高，方便使用操作；
8、 橫梁采用鋼板拼焊，熱處理，雙邊驅(qū)動，穩(wěn)定性高；
9、 整機(jī)結(jié)構(gòu)部分比小龍門穩(wěn)重很多；
10. 橫向?qū)к壊捎脟a(chǎn)或進(jìn)口直線導(dǎo)軌,精度高、導(dǎo)向好。縱向?qū)к壊捎锰刭|(zhì)鋼軌,表面經(jīng)磨削處理,具有很高的機(jī)械精度和耐磨性。
11. 驅(qū)動齒條、齒輪由專業(yè)廠家定制,表面滲碳淬火,精度高。橫向、縱向傳動采用德國NEUGART高精度、大轉(zhuǎn)矩、低背隙、免維護(hù)行星齒輪減速機(jī)。
12. 多配置切割用途,通過配置不同的切割工具,不同的割炬系統(tǒng)能夠滿足各類火焰、噴粉、等離子等加工用途；
13. 氣路系統(tǒng)分為氣體控制盤和氣路分配系統(tǒng),專業(yè)廠家生產(chǎn)。配有自動點(diǎn)火裝置、回火防止器,安全穩(wěn)定；
14、橫向可加寬，可同時(shí)放置多張鋼板同時(shí)切割，效率高；
15、縱向采用精磨重型軌道鋼，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)重，縱向?qū)к壙扇我饧娱L；
16、橫梁及縱向?qū)к壘捎谬堥T刨精加工，有效保證切割精度；
17. 均采用淬火處理，有效的防止結(jié)構(gòu)變形；
18. 搭載大功率等離子切割,滿足不同金屬材料切割；
19. 根據(jù)用戶需要,增加其它特殊功能；
三、系統(tǒng)介紹：
1、處理器：采用工業(yè)級ARM7 處理芯片；
2、顯示：10.4 英寸彩屏液晶顯示，入\輸出：系統(tǒng)提供13 路光電隔離輸入8 路光電隔離輸出；
3、該系統(tǒng)高可靠設(shè)計(jì)，具有抗等離子干擾，防雷擊，浪涌的能力；
4、實(shí)用的火焰/等離子切割工藝，等離子加工時(shí)，自動完成拐角速度控制, 和調(diào)高器控制；
5、具有割縫補(bǔ)償功能，并檢測程序中補(bǔ)償是否合理, 作出相應(yīng)報(bào)告,供用戶選擇；
6、點(diǎn)恢復(fù)，自動斷電恢復(fù)功能，斷點(diǎn)自動記憶；
7、任意選段和選穿孔點(diǎn)加工功能；
8、具有適用于厚板的外延穿孔功能, 和適合薄板的搭橋功能；
9、回退，選段，斷點(diǎn)恢復(fù)中, 可任選穿孔位置等功能，極大方便用戶的操控；
10、時(shí)可以轉(zhuǎn)移切割；
11、采用了特殊的小線段處理功能，行走流暢, 可廣泛的應(yīng)用于金屬下料及廣告、鐵藝等；
12、24 種圖形（擴(kuò)充和自定義）的零件庫，包含了常用的基本加工零件；
13、適合各種套料軟件兼容等；
14、英文操作界面轉(zhuǎn)換，動態(tài)圖形顯示，1～8倍的圖形放大，動點(diǎn)自動跟蹤，采用U 盤讀取程序。
