產(chǎn)品詳情
供應(yīng)鮑爾環(huán)填料，興安盟錳砂濾料質(zhì)量第一√√鞏義市弘大凈水材料廠提供的產(chǎn)品包括活性炭、不銹鋼鮑爾環(huán)、凈水填料、纖維球、海綿鐵、蜂窩斜管、聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁等，歡迎咨詢洽談！是專業(yè)生產(chǎn)水處理材料及環(huán)保填料的綜合性企業(yè)，本公司生產(chǎn)工藝先進(jìn)，技術(shù)力量雄厚，檢測設(shè)備齊全，有完善的生產(chǎn)管理體系和質(zhì)量措施，產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到行業(yè)頒布標(biāo)準(zhǔn)。 鮑爾環(huán)泛指被填充于其他物體中的物料。在化學(xué)工程中，填料(packing)指裝于填充塔內(nèi)的惰性固體物料，例如鮑爾環(huán)和拉西環(huán)等，其作用是增大氣-液的接觸面，使其相互強(qiáng)烈混合。在化工產(chǎn)品中，填料(filler)又稱填充劑，是指用以改善加工性能、制品力學(xué)性能并（或）降低成本的固體物料。其中可顯著提高制品強(qiáng)度的填料，如長纖維和晶須等常專稱增強(qiáng)材料，炭黑稱補(bǔ)強(qiáng)填充劑。化妝品和去垢劑中常加入固體物料和碳酸鈣等作填充劑，但其目的是調(diào)節(jié)劑量和濃度而不是改善性能，所以應(yīng)稱稀釋劑。15538207426 在高分子化工中，填料（填充劑）是用量大的添加劑，幾乎所有的塑料(包括熱塑性和熱固性塑料)、天然橡膠和涂料都使用大量填料。例如，制造塑料時(shí)加入木粉、陶土或碳酸鈣等，不僅能改善制品力學(xué)性能，增加硬度，而且還可降低成本；用石墨、磁粉或云母作填料，可提高塑料的導(dǎo)電、通磁和耐熱性；橡膠中加入炭黑或二氧化硅（白炭黑）可顯著提高制品的物性； 填料性能的優(yōu)劣，主要取決于：①有較大的比表面積（m2/m3填料層）；②液體在填料表面有較好的均勻分布性能；③氣流能在填料層中均勻分布；④調(diào)料具有較大的空隙率（m3/m3填料層）。另外，選擇填料時(shí)還應(yīng)考慮其機(jī)械強(qiáng)度、來源、制造及價(jià)格等因素。 鮑爾環(huán)填料的特性數(shù)據(jù): 瓷質(zhì)鮑爾環(huán)填料 規(guī)格 型號 尺寸 D×H×δ mm 比表面積 α m/m 空隙率 ε% m/m 堆積個(gè)數(shù) n 個(gè)/m 堆積重量 γp kg/m 干填料因子 α/ε m Ф25 25×25×3 238 0.73 54000 520 565 Ф38 38×38×4 197 0.75 13400 570 365 Ф50 50×50×5 154 0.78 6800 550 252 Ф80 80×80×8 116 0.8 1950 520 146 塑料鮑爾環(huán)填料 規(guī)格 型號 尺寸 D×H×δ mm 比表面積 α m/m 空隙率 ε% m/m 堆積個(gè)數(shù) n 個(gè)/m 堆積重量 γp kg/m 干填料因子 α/ε m Ф16 16×16×1.1 188 0.91 112000 視塑料材質(zhì) 核定重量 249 Ф25 25×25×1.2 175 0.90 53500 239 Ф38 38×38×1.4 115 0.89 15800 220 Ф50 50×50×1.5 112 0.90 6500 154 Ф76 76×76×2.6 73 0.92 1930 94 金屬鮑爾環(huán)填料 規(guī)格 型號 尺寸 D×H×δ mm 比表面積 α m/m 空隙率 ε% m/m 堆積個(gè)數(shù) n 個(gè)/m 堆積重量 γp kg/m 干填料因子 α/ε m Ф16 16×16×0.4 239 92.8 143000 視金屬材質(zhì) 核定重量 299 Ф25 25×25×0.6 219 93.4 55900 269 Ф38 38×38×0.8 129 94.4 13000 153 Ф50 50×50×1.0 112 94.9 6500 131 Φ76 76×76×1.2 72 95.1 1830 84
鮑爾環(huán)填料是一種新型填料,是針對拉西環(huán)的一些主要缺點(diǎn)加以改進(jìn)而出現(xiàn)的，是在普通拉西環(huán)的壁上開八層長方形小窗，小窗葉片在環(huán)中心相搭，上下面層窗位置相互交搭而成。它與拉西環(huán)填料的主要區(qū)別是在于在側(cè)壁上開有長方形窗孔，窗孔的窗葉彎入環(huán)心，由于環(huán)壁開孔使得氣、液體的分布性能較拉西環(huán)得到較大的改善，尤其是環(huán)的內(nèi)表面積能夠得以充分利用。這種填料具有生產(chǎn)能力大、阻力強(qiáng)、操作彈性大等特點(diǎn)，在一般情況下同樣壓降時(shí)處理可比拉西環(huán)大50%-，同樣處理時(shí)壓降比拉西環(huán)小50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20%-40%填料容積。
鮑爾環(huán)適用于二氧化碳脫氣塔、臭氧接觸反應(yīng)塔等作為接觸填料及其它反應(yīng)塔。鮑爾環(huán)對拉西環(huán)作了重大改進(jìn)，在環(huán)壁上開出兩排有內(nèi)伸舌片的窗孔，這種結(jié)構(gòu)改善了氣液分布，充分利用環(huán)的內(nèi)表面，與拉西環(huán)相比，處理量可提高50％以上，興安盟錳砂濾料質(zhì)量第一√√而壓降低一半。鮑爾環(huán)填料是一種高徑相等的開孔環(huán)型填料，它是在拉西環(huán)填料的基礎(chǔ)上，在環(huán)壁上開出帶有內(nèi)伸舌葉的的窗孔，每層窗孔有5或更多個(gè)舌葉，每個(gè)舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心，上下兩層窗孔的位置相反錯(cuò)開，一般開孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右。在未增加填料表面積的情況下，卻大大改善了填料層內(nèi)氣液兩相的流動情況，提高了填料的流體力學(xué)與傳質(zhì)性能。由于鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔，使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過，所以填料層內(nèi)的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體濕潤，使得內(nèi)表面得以充分利用。因此同種材質(zhì)、同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料較之拉西環(huán)填料相比不但具有較大的通過能力和較低的壓降，而且使塔的分離效率有所提高,操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下，鮑爾環(huán)填料的處理能力較拉西環(huán)增加50%以上；在同樣的處理量下，鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半。裝填入塔的鮑爾環(huán)，無論其方位如何，淋灑到填料上的液體，有的沿外壁流動，有的穿過小窗流向內(nèi)壁、有的沿葉片流向中心。這樣，液體分散度增大，填料內(nèi)表面的利用率提高。葉片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面積比開窗前更大。彎向環(huán)心的葉片，增大了氣體的湍動程度，交錯(cuò)開窗，縮小了相鄰填料間的滯止死區(qū)。因此，鮑爾環(huán)的氣液分布較較拉西環(huán)均勻，兩相接觸面積增大，傳質(zhì)效率隨之增加。此外鮑爾環(huán)在較寬的氣速范圍內(nèi)，保持一恒定的傳質(zhì)效率。
興安盟錳砂濾料質(zhì)量第一√√鮑爾環(huán)填料適用范圍：適用于二氧化碳脫氣塔、臭氧接觸反應(yīng)塔等作為接觸填料及其它反應(yīng)塔。其形狀結(jié)構(gòu)可分為內(nèi)筋為米子型，稱為塑料鮑爾環(huán)（米）；內(nèi)筋為井字形，稱為塑料鮑爾環(huán)（井）。 鮑爾環(huán)填料是對拉西環(huán)的改進(jìn)，在拉西環(huán)的側(cè)壁上開出兩排長方形的窗孔，被切開的環(huán)壁的一側(cè)仍與壁面相連，另一側(cè)向環(huán)內(nèi)彎曲，形成內(nèi)伸的舌葉，諸舌葉的側(cè)邊在環(huán)中心相搭。鮑爾環(huán)由于環(huán)壁開孔，大大提高了環(huán)內(nèi)空間及環(huán)內(nèi)表面的利用率，氣流阻力小，液體分布均勻。與拉西環(huán)相比，鮑爾環(huán)的氣體通量可增加50%以上，傳質(zhì)效率提高30%左右。鮑爾環(huán)是一種應(yīng)用較廣的填料。鮑爾環(huán)造，相當(dāng)于在金屬拉西環(huán)的壁面上開一排或兩排正方形或長方形孔，開孔時(shí)只斷開四條邊中的三條邊，另一邊保留，使原來的金屬材料片呈舌狀彎入環(huán)內(nèi)，這些舌片在環(huán)內(nèi)幾乎對接起來。填料的空隙率與比表面并未因而增加。但堆成層后氣、液流動通暢，有利于氣、液流動通暢，有利于氣、液進(jìn)入環(huán)內(nèi)。因此，鮑爾環(huán)比拉西環(huán)氣體通過能力與體積傳質(zhì)系數(shù)都有顯著提高，阻力也減少。鮑爾環(huán)還可用塑料制造。鮑爾環(huán)填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)，在相同的降壓下，處理量可較拉西環(huán)大50%以上。在同樣處理量時(shí)，降壓可降低一半，傳質(zhì)效率可提高20%左右。與拉西環(huán)比較，鮑爾環(huán)填料具有生產(chǎn)能力大、阻力強(qiáng)、操作彈性大等特點(diǎn)，在一般情況下同樣壓降時(shí)處理可比拉西環(huán)大50%-，同樣處理時(shí)壓降比拉西環(huán)小50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20%-40%填料容積。 一、產(chǎn)品主要技術(shù)特點(diǎn)及性能：鮑爾環(huán)填料是一種高徑相等的開孔環(huán)型填料，它是在拉西環(huán)填料的基礎(chǔ)上，在環(huán) 壁上開出帶有內(nèi)伸舌葉的的窗孔，每層窗孔有 5 或更多個(gè)舌葉，每個(gè)舌葉內(nèi)彎指 向環(huán)心，上下兩層窗孔的位置相反錯(cuò)開，一般開孔面積約占環(huán)壁總面積的 30% 左右。 在未增加填料表面積的情況下， 卻大大改善了填料層內(nèi)氣液兩相的流動況， 提高了填料的流體力與傳質(zhì)性能。 由于鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔， 使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔 自由通過，所以填料層內(nèi)的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體濕潤，使得內(nèi)表面得以充分利用。因此同種材質(zhì)、同 樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料較之拉西環(huán)填料相比不但具有較大的通過能力和較低的壓 降，而且使塔的分離效率有所提高,操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下， 鮑爾環(huán)填料的處理能力較拉西環(huán)增加 50%以上； 在同樣的處理量下， 鮑爾環(huán)填料 的壓降僅為拉西環(huán)的一半。葉片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面， 故其比表面積比開窗前更大。彎向環(huán)心的葉片，增大了氣體的湍動程度，交錯(cuò)開 窗，縮小了相鄰填料間的滯止死區(qū)。因此，鮑爾環(huán)的氣液分布較較拉西環(huán)均勻， 兩相接觸面積增大，傳質(zhì)效率隨之增加。此外鮑爾環(huán)在較寬的氣速范圍內(nèi)，保持 一恒定的傳質(zhì)效率。 二、不銹鋼鋼鮑爾環(huán)填料材質(zhì)性能介紹：不銹鋼鮑爾填料生產(chǎn)用原料牌號為 304 材質(zhì)（0Cr18Ni9），304 材質(zhì)不銹鋼作為 一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性；沖壓、 彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，使用溫度-196℃~800℃）。 304 材質(zhì)(0Cr18Ni9)不銹鋼階梯環(huán)、不銹鋼鮑爾環(huán)填料原料—鋼帶主要化學(xué)組成 碳( C ) ≤0.08 硅( Si ) 錳( Mn ) 磷( P ) ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 硫( S ) ≤0.030 鎳( Ni ) 6.00~10.50 鉻( Cr ) 15.00~20.00 304 304 材質(zhì)(0Cr18Ni9)不銹鋼階梯環(huán)、不銹鋼鮑爾環(huán)填料原料—鋼帶的理化性能 擁有良好耐高溫、優(yōu)良的機(jī)械性能與耐腐蝕性，應(yīng)用范圍包含： 特性與應(yīng)用： 用于鋼鐵制氧、化工、石油、化工填料等。 密度： 7.85g/cm3 熔點(diǎn)： 1454℃ 膨脹系數(shù)： 18.2m/m℃(at 20-100℃) 楊氏模數(shù)： 187.5kN/mm2 剛性模數(shù)： 70.3kN/mm2 抗拉強(qiáng)度： 700-800N/mm2（退火處理）1300-1900N/mm2（冷加工） 三、不銹鋼鮑爾環(huán)填料主要技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)： 項(xiàng)目 材質(zhì) 材質(zhì)密度，g/cm3 數(shù)量，m3 使用溫度, ℃ 抗壓強(qiáng)度,N/mm 特性參數(shù) 產(chǎn)品規(guī)格 外觀質(zhì)量 直徑×高×壁厚,mm 堆積個(gè)數(shù),只/m3 堆積重量,kg/m3 比表面積,m2/m3 空隙率,% 干填料因子, m/-1 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 鮑爾環(huán)填料 0Cr18Ni9(材質(zhì)牌號:304) 7.85 7.5 ≤400 ≥8 φ25(1”) 外觀完好,表面平滑、完整，邊邊緣無毛刺、裂痕等 缺陷。 φ25×25×0.5 51940 393 219 95 255 參照《不銹鋼鮑爾環(huán)填料》
興安盟錳砂濾料質(zhì)量第一√√新型均流鮑爾環(huán)填料塔的傳質(zhì)性能研究
提出了一種新型均流填料塔設(shè)備,在Φ600 mm的圓形冷模實(shí)驗(yàn)塔中,以空氣-水-CO2為工質(zhì)進(jìn)行了CO2解吸試驗(yàn),利用滴定法測定了多種氣液負(fù)荷下新型均流填料塔的傳質(zhì)性能,并在相同工況下與鮑爾環(huán)填料塔進(jìn)行了對比研究。
試驗(yàn)結(jié)果表明:在試驗(yàn)噴淋密度下,新型均流填料塔與鮑爾環(huán)填料塔相比,液相傳質(zhì)單元高度降低了19%以上;隨著噴淋密度的降低,液相傳質(zhì)單元高度降低更加顯著。在正常操作范圍內(nèi),新型均流填料塔的傳質(zhì)效率遠(yuǎn)高于鮑爾環(huán)填料塔,是一種傳質(zhì)性能優(yōu)良的新型填料塔設(shè)備。
填料塔由于其具有效率高、壓降低、通量大等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛的應(yīng)用[1-2],然而填料塔存在著2個(gè)大的難題,一個(gè)是“壁流效應(yīng)”;另一個(gè)是“流體整體不均勻分布”,這2個(gè)難題一直制約著填料塔向前發(fā)展。填料塔內(nèi)流體的流動分布對氣液兩相的有效接觸和傳質(zhì)效率影響很大。
