產(chǎn)品詳情
日照錳砂濾料生產(chǎn)廠家√√
鮑爾環(huán)填料是一種新型填料,是針對拉西環(huán)的一些主要缺點加以改進而出現(xiàn)的，是在普通拉西環(huán)的壁上開八層長方形小窗，小窗葉片在環(huán)中心相搭，上下面層窗位置相互交搭而成。它與拉西環(huán)填料的主要區(qū)別是在于在側(cè)壁上開有長方形窗孔，窗孔的窗葉彎入環(huán)心，由于環(huán)壁開孔使得氣、液體的分布性能較拉西環(huán)得到較大的改善，尤其是環(huán)的內(nèi)表面積能夠得以充分利用。
日照錳砂濾料生產(chǎn)廠家√√鮑爾環(huán)填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點。在同樣處理量時，降壓可降低一半，傳質(zhì)效率可提高20%左右。
鮑爾環(huán)填料其形狀結(jié)構(gòu)可分為：內(nèi)筋為米字型，稱為（米）字型塑料鮑爾環(huán)；內(nèi)筋為井字形，稱為（井）字型塑料鮑爾環(huán)。聚丙烯鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔，使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過，所以填料層內(nèi)的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體潤濕，使得內(nèi)表面得以充分利用。日照錳砂濾料生產(chǎn)廠家√√因此同種材質(zhì)、同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料，較之拉西環(huán)不但具有較大的通過能力和較低的壓降，而且使塔的分離效率有所提高，操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下，鮑爾環(huán)的處理能力較拉西環(huán)增加50%以上；在同樣的處理量下，鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半,塔高也有降壓，采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20%-40%填料容積。。在各種介質(zhì)中的使用溫度為60-150攝氏度，廣泛用于石油、化工、氯堿、煤氣、環(huán)保等行業(yè)的填料塔中。
陶瓷鮑爾環(huán)填料是一種高徑相等的開孔環(huán)型填料，鮑爾環(huán)每層窗孔有5個舌葉，每個舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心，上下兩層窗孔的位置相反錯開，一般開孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右。鮑爾環(huán)這種結(jié)構(gòu)改善了汽液分布，充分利用了環(huán)的內(nèi)表面，從而使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗體自由通過。
鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔，使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過，所以填料層內(nèi)的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體濕潤，使得內(nèi)表面得以充分利用。因此同種材質(zhì)、同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料較之拉西環(huán)填料相比不但具有較大的通過能力和較低的壓降，而且使塔的分離效率有所提高、操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下，鮑爾環(huán)填料的處理能力較拉西環(huán)增加50%以上；在同樣的處理量下，鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半。
塑料鮑爾環(huán)廣泛用于石油、化工、氯堿、煤氣、環(huán)保等行業(yè)的填料塔中。
鮑爾環(huán)填料適用范圍：適用于二氧化碳脫氣塔、臭氧接觸反應(yīng)塔等作為接觸填料及其它反應(yīng)塔。
鮑爾環(huán)填料是對拉西環(huán)的改進，日照錳砂濾料生產(chǎn)廠家√√在拉西環(huán)的側(cè)壁上開出兩排長方形的窗孔，被切開的環(huán)壁的一側(cè)仍與壁面相連，另一側(cè)向環(huán)內(nèi)彎曲，形成內(nèi)伸的舌葉，諸舌葉的側(cè)邊在環(huán)中心相搭。鮑爾環(huán)由于環(huán)壁開孔，大大提高了環(huán)內(nèi)空間及環(huán)內(nèi)表面的利用率，氣流阻力小，液體分布均勻。與拉西環(huán)相比，鮑爾環(huán)的氣體通量可增加50%以上，傳質(zhì)效率提高30%左右。鮑爾環(huán)是一種應(yīng)用較廣的填料。
鮑爾環(huán)填料是一種新型填料,是針對拉西環(huán)的一些主要缺點加以改進而出現(xiàn)的，是在普通拉西環(huán)的壁上開八層長方形小窗，小窗葉片在環(huán)中心相搭，上下面層窗位置相互交搭而成。它與拉西環(huán)填料的主要區(qū)別是在于在側(cè)壁上開有長方形窗孔，窗孔的窗葉彎入環(huán)心，由于環(huán)壁開孔使得氣、液體的分布性能較拉西環(huán)得到較大的改善，尤其是環(huán)的內(nèi)表面積能夠得以充分利用。這種填料具有生產(chǎn)能力大、阻力強、操作彈性大等特點，在一般情況下同樣壓降時處理可比拉西環(huán)大50%-，同樣處理時壓降比拉西環(huán)小50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20%-40%填料容積。
鮑爾環(huán)適用于二氧化碳脫氣塔、臭氧接觸反應(yīng)塔等作為接觸填料及其它反應(yīng)塔。鮑爾環(huán)對拉西環(huán)作了重大改進，在環(huán)壁上開出兩排有內(nèi)伸舌片的窗孔，這種結(jié)構(gòu)改善了氣液分布，充分利用環(huán)的內(nèi)表面，與拉西環(huán)相比，處理量可提高50％以上，而壓降低一半。鮑爾環(huán)填料是一種高徑相等的開孔環(huán)型填料，它是在拉西環(huán)填料的基礎(chǔ)上，在環(huán)壁上開出帶有內(nèi)伸舌葉的的窗孔，每層窗孔有5或更多個舌葉，每個舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心，上下兩層窗孔的位置相反錯開，一般開孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右。在未增加填料表面積的情況下，卻大大改善了填料層內(nèi)氣液兩相的流動情況，提高了填料的流體力學與傳質(zhì)性能。由于鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔，使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過，所以填料層內(nèi)的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體濕潤，使得內(nèi)表面得以充分利用。因此同種材質(zhì)、同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料較之拉西環(huán)填料相比不但具有較大的通過能力和較低的壓降，而且使塔的分離效率有所提高,操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下，鮑爾環(huán)填料的處理能力較拉西環(huán)增加50%以上；在同樣的處理量下，鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半。裝填入塔的鮑爾環(huán)，無論其方位如何，淋灑到填料上的液體，有的沿外壁流動，有的穿過小窗流向內(nèi)壁、有的沿葉片流向中心。這樣，液體分散度增大，填料內(nèi)表面的利用率提高。葉片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面積比開窗前更大。彎向環(huán)心的葉片，增大了氣體的湍動程度，交錯開窗，縮小了相鄰填料間的滯止死區(qū)。因此，鮑爾環(huán)的氣液分布較較拉西環(huán)均勻，兩相接觸面積增大，傳質(zhì)效率隨之增加。此外鮑爾環(huán)在較寬的氣速范圍內(nèi)，保持一恒定的傳質(zhì)效率。
鮑爾環(huán)填料是一種新型填料,是針對拉西環(huán)的一些主要缺點加以改進而出現(xiàn)的，是在普通拉西環(huán)的壁上開八層長方形小窗，小窗葉片在環(huán)中心相搭，上下面層窗位置相互交搭而成。它與拉西環(huán)填料的主要區(qū)別是在于在側(cè)壁上開有長方形窗孔，窗孔的窗葉彎入環(huán)心，由于環(huán)壁開孔使得氣、液體的分布性能較拉西環(huán)得到較大的改善，尤其是環(huán)的內(nèi)表面積能夠得以充分利用。
日照錳砂濾料生產(chǎn)廠家√√鮑爾環(huán)填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點。在同樣處理量時，降壓可降低一半，傳質(zhì)效率可提高20%左右。
鮑爾環(huán)填料其形狀結(jié)構(gòu)可分為：內(nèi)筋為米字型，稱為（米）字型塑料鮑爾環(huán)；內(nèi)筋為井字形，稱為（井）字型塑料鮑爾環(huán)。聚丙烯鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔，使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過，所以填料層內(nèi)的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體潤濕，使得內(nèi)表面得以充分利用。日照錳砂濾料生產(chǎn)廠家√√因此同種材質(zhì)、同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料，較之拉西環(huán)不但具有較大的通過能力和較低的壓降，而且使塔的分離效率有所提高，操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下，鮑爾環(huán)的處理能力較拉西環(huán)增加50%以上；在同樣的處理量下，鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半,塔高也有降壓，采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20%-40%填料容積。。在各種介質(zhì)中的使用溫度為60-150攝氏度，廣泛用于石油、化工、氯堿、煤氣、環(huán)保等行業(yè)的填料塔中。
陶瓷鮑爾環(huán)填料是一種高徑相等的開孔環(huán)型填料，鮑爾環(huán)每層窗孔有5個舌葉，每個舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心，上下兩層窗孔的位置相反錯開，一般開孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右。鮑爾環(huán)這種結(jié)構(gòu)改善了汽液分布，充分利用了環(huán)的內(nèi)表面，從而使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗體自由通過。
鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔，使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過，所以填料層內(nèi)的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體濕潤，使得內(nèi)表面得以充分利用。因此同種材質(zhì)、同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料較之拉西環(huán)填料相比不但具有較大的通過能力和較低的壓降，而且使塔的分離效率有所提高、操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下，鮑爾環(huán)填料的處理能力較拉西環(huán)增加50%以上；在同樣的處理量下，鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半。
塑料鮑爾環(huán)廣泛用于石油、化工、氯堿、煤氣、環(huán)保等行業(yè)的填料塔中。
鮑爾環(huán)填料適用范圍：適用于二氧化碳脫氣塔、臭氧接觸反應(yīng)塔等作為接觸填料及其它反應(yīng)塔。
鮑爾環(huán)填料是對拉西環(huán)的改進，日照錳砂濾料生產(chǎn)廠家√√在拉西環(huán)的側(cè)壁上開出兩排長方形的窗孔，被切開的環(huán)壁的一側(cè)仍與壁面相連，另一側(cè)向環(huán)內(nèi)彎曲，形成內(nèi)伸的舌葉，諸舌葉的側(cè)邊在環(huán)中心相搭。鮑爾環(huán)由于環(huán)壁開孔，大大提高了環(huán)內(nèi)空間及環(huán)內(nèi)表面的利用率，氣流阻力小，液體分布均勻。與拉西環(huán)相比，鮑爾環(huán)的氣體通量可增加50%以上，傳質(zhì)效率提高30%左右。鮑爾環(huán)是一種應(yīng)用較廣的填料。
鮑爾環(huán)填料是一種新型填料,是針對拉西環(huán)的一些主要缺點加以改進而出現(xiàn)的，是在普通拉西環(huán)的壁上開八層長方形小窗，小窗葉片在環(huán)中心相搭，上下面層窗位置相互交搭而成。它與拉西環(huán)填料的主要區(qū)別是在于在側(cè)壁上開有長方形窗孔，窗孔的窗葉彎入環(huán)心，由于環(huán)壁開孔使得氣、液體的分布性能較拉西環(huán)得到較大的改善，尤其是環(huán)的內(nèi)表面積能夠得以充分利用。這種填料具有生產(chǎn)能力大、阻力強、操作彈性大等特點，在一般情況下同樣壓降時處理可比拉西環(huán)大50%-，同樣處理時壓降比拉西環(huán)小50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20%-40%填料容積。
鮑爾環(huán)適用于二氧化碳脫氣塔、臭氧接觸反應(yīng)塔等作為接觸填料及其它反應(yīng)塔。鮑爾環(huán)對拉西環(huán)作了重大改進，在環(huán)壁上開出兩排有內(nèi)伸舌片的窗孔，這種結(jié)構(gòu)改善了氣液分布，充分利用環(huán)的內(nèi)表面，與拉西環(huán)相比，處理量可提高50％以上，而壓降低一半。鮑爾環(huán)填料是一種高徑相等的開孔環(huán)型填料，它是在拉西環(huán)填料的基礎(chǔ)上，在環(huán)壁上開出帶有內(nèi)伸舌葉的的窗孔，每層窗孔有5或更多個舌葉，每個舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心，上下兩層窗孔的位置相反錯開，一般開孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右。在未增加填料表面積的情況下，卻大大改善了填料層內(nèi)氣液兩相的流動情況，提高了填料的流體力學與傳質(zhì)性能。由于鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔，使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過，所以填料層內(nèi)的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體濕潤，使得內(nèi)表面得以充分利用。因此同種材質(zhì)、同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料較之拉西環(huán)填料相比不但具有較大的通過能力和較低的壓降，而且使塔的分離效率有所提高,操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下，鮑爾環(huán)填料的處理能力較拉西環(huán)增加50%以上；在同樣的處理量下，鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半。裝填入塔的鮑爾環(huán)，無論其方位如何，淋灑到填料上的液體，有的沿外壁流動，有的穿過小窗流向內(nèi)壁、有的沿葉片流向中心。這樣，液體分散度增大，填料內(nèi)表面的利用率提高。葉片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面積比開窗前更大。彎向環(huán)心的葉片，增大了氣體的湍動程度，交錯開窗，縮小了相鄰填料間的滯止死區(qū)。因此，鮑爾環(huán)的氣液分布較較拉西環(huán)均勻，兩相接觸面積增大，傳質(zhì)效率隨之增加。此外鮑爾環(huán)在較寬的氣速范圍內(nèi)，保持一恒定的傳質(zhì)效率。
