產(chǎn)品詳情
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產(chǎn)品特性:
玻纖增強(qiáng)聚苯硫醚PPS-HGR40 玻纖增強(qiáng)40%
本品的綜合力學(xué)性能好,具較高的剛性和蠕變性、耐高溫、阻燃、耐化學(xué)腐蝕、電絕緣性能優(yōu)、耐電弧性能好特點(diǎn),更有低吸水率,加工性能好,成型收縮率小、尺寸穩(wěn)定、耐輻射等特點(diǎn),適宜加工精密度要求高的制件。
產(chǎn)品用途:
1.由于本品的綜合性能佳,在航天航空工業(yè)中制作耐高溫、絕緣的高性能要求的器件,化工行業(yè)中制作耐腐蝕閥 門、絕緣器件等;
2.電子電器行業(yè)中制作精密電器接插件、高強(qiáng)度外殼、耐高溫接觸器等;
3.電器業(yè)中制作使用環(huán)境苛刻電機(jī)零件,端子、開關(guān);
4.機(jī)械行業(yè)中制作耐高溫、尺寸要求高的軸套、活塞環(huán)。
使用方法:
本品適用于注塑成型,由于聚苯硫醚是結(jié)晶型聚合物,在加工過程中應(yīng)考慮到其產(chǎn)品的轉(zhuǎn)角和壁厚變化的應(yīng)力集中問題,故成型工藝較講究。
本品注塑成型工藝參考如下:
1.物料干燥工藝
溫度:100-140℃
時(shí)間:3-5 小時(shí)
1.1如成型過程中有金屬嵌件,必須先預(yù)熱嵌件。
金屬嵌件預(yù)熱溫度130-140℃
金屬件預(yù)熱時(shí)間恒溫1小時(shí)
1.2為保證得到溫度色彩,本色料必須在同一干燥條件下預(yù)干燥。
2.注塑工藝:
模具溫度:100-150℃
料筒溫度前段:270-290℃
中段:300-320℃
后段:300-320℃
噴嘴:290-320℃
注塑壓力:50-100Mpa
注塑速度:中速,有時(shí)為想得到良好的外觀,可以采取高速注塑,但必須注意制品的翹曲,燒焦的可能。
背壓:為確保計(jì)量準(zhǔn)確,背壓應(yīng)在0.1-1.0Mpa
螺桿轉(zhuǎn)速:通常應(yīng)為40-100rpm,不宜過高
注塑時(shí)間,根據(jù)制件大小確定,以制件充滿模具且表面基本冷卻定型為佳
3.后處理工藝,以制件大小確定
處理溫度:160-180℃
處理時(shí)間:4-8小時(shí)
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