產(chǎn)品詳情
供應(yīng)德國巴斯夫Elastollan TPU-聚酯的其它原料如
564 D 53、565 A 12 P、565 A WH、575 A WH、585 A 11、590 A 53、595 A 53、598 A 53、660 D 10U、660 D 50U、664 D 10U、664 D 50U、664 D U、670 A 10WU、670 A WHU、685 A 10、685 A 10N、685 A 10U、685 A U、688A10N、688A50N、690 A 10、690 A 10N、690 A 10U、690 A U、695 A 10、695 A 10U、695A15、695A15N、880 A 13N、880 AN、885 AN、890 A 10N、B 60 A 10 ESD、B 60 A 10 WA、B 60 A 10 WHA、B 60 A ESD、B 60 A WHA、B 60 D 11、B 60 D 11U、B 60 D 15、B 60 D 50、B 60 D 50U、B 64 D 11、B 64 D 15、B 64 D 50、B 64 D 50U、B 70 A 15W、B 75 A 15W、B 80 A 11、B 80 A 11U、B 80 A 15、B 80 A、B 85 A 10、B 85 A 11、B 85 A 11S、B 85 A 11U、B 85 A 15、B 90 A 10、B 90 A 11、B 90 A 11S、B 90 A 11U、B 90 A 15、B 95 A 11、B 95 A 11S、B 95 A 11U、B 95 A 15 917、B 95 A 15、B 95 A 50、B 95 A 50U、B 98 A 10、B 98 A 11、B 98 A 15、B 98 A 50、C 59 D 53、C 60 A 10W、C 60 A 10WH、C 60 A 10WN、C 60 A 15HPM、C 60 D 53、C 64 D 53、C 65 A 15HPM、C 70 A 10W、C 70 A 10WH、C 70 A 10WN、C 70 A 15HPM、C 70 A HPM、C 70 A WH 、C 74 D 50、C 75 A 15HPM、C 75 A 15WN、C 75 A HPM、C 78 A 10、C 78 A 15、C 80 A 10、C 80 A 15、C 85 A 10、C 85 A 13、C 85 A 15HPM、C 85 A 55、C 85 A HPM、C 88 A 10、C 90 A 10、C 90 A 13、C 90 A 15 HPM、C 90 A 50、C 90 A 55、C 95 A 10、C 95 A 15 HPM 、C 95 A 50、C 95 A 55、C 98 A 10、C59D53、C60A10W、C70A10W、C75A15W、C78A15、C85A10、C85A55、C90A13、C95A10、LP 9093、LP 9183、LP 9202、LP 9212、LP 9215、LP 9216、LP 9238、LP 9242、LP 9253、LP 9254、LP 9256、LP 9257、LP 9259、LP 9261、LP 9263、LP 9273、LP 9277、LP 9306、LP 9307、R 1000、R 1001、R 2000、R 2001、R 3000、R 6000、S 50 A 15SPF、S 60 A 10W、S 60 A 10WH、S 60 A 15SPF、S 60 A WH、S 60 D 50、S 60 D 50U、S 60 D 53、S 64 D 50、S 64 D 53、S 70 A 10W、S 70 A 10WH、S 70 A 15SPF、S 70 A WH、S 74 D 50、S 80 A 10、S 80 A 15、S 85 A 10、S 85 A 15、S 85 A 55、S 88 A 55、S 90 A 10、S 90 A 50、S 90 A 50U、S 90 A 55、S 95 A 50、S 95 A 55、S 98 A 50、S 98 A 53、S-60D、S60D53N、S-60DN、S64D53N、S-80A、S-80AN、S-85A、S85A55N、S-85AN、S-90A、S90A10、S90A55N、S-90AN、S-95A、S95A55N、S-95AN、S-98A、S98A53N、S-98AN、SP 852、SP 883、SP 883-10、SP 9220、SP 9264、SP 9267、SP 9269、SP 9287
TPU性能優(yōu)異可應(yīng)用幾乎滲透到各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,如:汽車制造、防震緩沖材料、鋪裝材料、制革、建筑等領(lǐng)域;TPU又分聚酯型TPU,聚醚型TPU和聚丁二烯型TPU三大類,分別含有酯基、醚基或丁烯基;TPU材料具有耐磨耗性特別好;機(jī)械強(qiáng)度高,耐油性良好;耐化學(xué)品性優(yōu)這些性能特點(diǎn);但TPU材料不足之處在于加工成型性較差,在成本上相對(duì)較高.TPU在加工上主要所采用的是注塑、擠出這兩種成型方法;注射條件主要與原料品種、制品的形狀和注射成型機(jī)的種類有關(guān),TPU在注塑成型加工過程中,首先是將材料在一定溫度下使其熔融,然后在一定的壓力下注射入模具中,快速冷卻定型,其主要承受剪切力的作用;由于TPU熔體粘度較高,熔融范圍較窄,流動(dòng)性較差這就要求所合成TPU的粘度和形態(tài)必須恒定,這就使TPU擠出成型對(duì)加工性能要求與注塑成型TPU兩者可以說是完全不相同滴,它們所承受剪切力要小的多,這樣能夠形成完全均勻的熔體,使制品表面均勻并無缺陷.之前,我國總體消費(fèi)水平尚處于比較低的階段,TPU材料及其改性產(chǎn)品雖耐磨、耐油、耐低溫性能優(yōu)異,可成本較高,所導(dǎo)致我國在TPU應(yīng)用上除非是非用不可,或者是客戶要求指定用TPU作原材料進(jìn)行加工外,一般情況下用戶都會(huì)選擇成本較低,性能雖稍差但仍可勉強(qiáng)使用的橡塑制品和零部件,通常,生產(chǎn)廠家加工制品和零部件時(shí)在選擇原料上多選用通用塑料、工程塑料和橡膠,比如像PE、EVA、PVC、SBS、Nylon等及其改性產(chǎn)品;目前,我國在進(jìn)入21世紀(jì)以來,隨著聚氨酯工業(yè)的進(jìn)步以及聚氨酯應(yīng)用領(lǐng)域的拓展,對(duì)TPU改性及改性方法的研究必將顯得越來越重要并受到重視;可就到今天為止,諸多原料和助劑還是必須得靠進(jìn)口才能解決,這種情況直接導(dǎo)致我國在改性工作上很大程度上受到制約,這就不得不要求相關(guān)原材料和助劑工業(yè)的發(fā)展來改變品種少而短缺的現(xiàn)狀;穩(wěn)定原材料質(zhì)量和開發(fā)特殊的助劑以滿足聚氨酯工業(yè)對(duì)各種原材料的需求,在我國將是一項(xiàng)十分緊迫的工作,也是必然的發(fā)展趨勢...
TPU加工成型中該注意什么?
?
1.材料干燥
由于TPU易吸濕及易水解特性,未充分干燥的TPU原料易導(dǎo)致加工困難,注射制品表面會(huì)出現(xiàn)汽泡或銀紋,擠出制品表面出現(xiàn)不平滑、無光澤且出現(xiàn)泡沫狀和起泡等現(xiàn)象.為確保零缺陷生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量,建議加工前必須先把TPU原料充分干燥至含水量0.05%以下。?
若使用色粉或色母染色,必須與TPU本色粒子充分混合后,一起干燥.通常采用循環(huán)空氣干燥器或除濕干燥器干燥TPU,根據(jù)硬度的不同,建議干燥溫度為80-110℃,干燥時(shí)間為3小時(shí)左右。
2.材料著色
除某些特殊需要,TPU通常以本色供貨.用戶可以很方便地對(duì)TPU著色,最簡單可靠的方法是添加色粉或色母粒進(jìn)行著色.用量建議如下:?
色粉: 0.2-0.5%?色母粒: 1-4%
3.回收料處理
水口料、 洗機(jī)料或不良成品可以粉碎后再與新料混合後使用,但必須先再一次干燥后才可使用,且為了某些機(jī)械物性的要求,對(duì)于注射成型加工而言,回收料不可超過整體原料30%以上。擠出回收料要單獨(dú)加工或加入注塑新料內(nèi),另外,回收料不要儲(chǔ)存太久,最好馬上干燥使用。不能循環(huán)使用的廢料可以通過焚燒獲取熱能。
4.?注塑加工
一般單螺桿三段式的注塑機(jī)適合于TPU的注塑加工;與其它塑膠相比,由于TPU在融熔時(shí)具有高粘度,在料管里容易產(chǎn)生高剪切力而破壞TPU本身的物性,所以一般選擇螺桿長徑L/D比16-20左右、壓縮比為2.0-25的注塑機(jī)比較合適.?
建議注塑加工溫度如下表所示,用戶可根據(jù)制品大小及肉厚、材料型號(hào)不同、注塑機(jī)大小等適當(dāng)調(diào)整.?
硬度范圍 |
噴嘴溫度 |
計(jì)量段溫度 |
壓縮段溫度 |
進(jìn)料段溫度 |
60A-80A |
170-190℃ |
160-185℃ |
155-180℃ |
150-175℃ |
85A-98A |
190-215℃ |
185-210℃ |
180-205℃ |
175-200℃ |
60D-75D |
215-225℃ |
205-215℃ |
195-205℃ |
190-200℃ |
注射壓力、保壓壓力 、注射速度和背壓的調(diào)整控制,對(duì)制品尺寸穩(wěn)定和脫膜性能非常重要.太低的保壓壓力易導(dǎo)致制品凹陷,太高則易導(dǎo)致制品脫模困難;注射壓力和保壓壓力應(yīng)能在100-1200bar范圍內(nèi)調(diào)節(jié),注射壓力(保壓壓力)的大小應(yīng)設(shè)定成正好消除制品凹陷,保壓壓力的大小通常設(shè)定為50%注射壓力.為保證均勻塑化,背壓應(yīng)控制在注射壓力的10-25%范圍內(nèi).注射速度的大小取決于制品壁厚:厚壁制品采用慢速充模,薄壁制品采用快速充模。
5.?擠出加工
L/D比在20-30之間,壓縮比在2-4之間的單螺桿三段式擠出機(jī)適合于TPU加工;螺桿及料管的間隙約為0.1-0.2mm,最佳的螺桿設(shè)計(jì)應(yīng)避免激烈磨擦過熱而使得材料分解裂化從而降低制品機(jī)械物性.?螺桿轉(zhuǎn)速依螺桿直徑而定,由于TPU對(duì)煎切敏感,太高轉(zhuǎn)速易導(dǎo)致TPU裂解,太低則因停留時(shí)間過長也導(dǎo)致裂解,一般螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定于25-60rpm范圍。?
為使材料能順暢的流動(dòng),並方便模頭的清洗,在模頭的設(shè)計(jì)上應(yīng)避免死角。管件或異形擠出須使用長形的模頭,除了降低剪切應(yīng)力外,也會(huì)有較穩(wěn)定的押出量,其長度為噴嘴直徑的2-4倍。?
建議擠出加工溫度如下表所示:
硬度范圍 |
模頭溫度 |
計(jì)量段溫度 |
壓縮段溫度 |
進(jìn)料段溫度 |
60A-80A |
175-190℃ |
170-185℃ |
165-175℃ |
150-170℃ |
85A-95A |
180-200℃ |
175-195℃ |
170-185℃ |
155-175℃ |
98A-60D |
190-215℃ |
185-210℃ |
175-200℃ |
165-180℃ |
TPU用途
各種TPU成型品的用途:
汽車部件
球型聯(lián)軸節(jié);防塵蓋;踏板剎車器;門鎖撞針;襯套
板簧襯套;軸承;防震部件;內(nèi)外裝飾件;防滑鏈等
機(jī)械·工業(yè)用部件
各種齒輪;密封件(主要起耐磨和耐油作用);防震部件;取模針;襯套;軸承
蓋類;連接器;橡膠篩;印刷膠輥等
服飾輔料
女士文胸肩帶、服裝松緊帶等。
鞋類
壘球鞋、棒球鞋、高爾夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌
女士鞋后跟;滑雪靴;安全靴,高檔鞋底等
其他
自位輪;把手;表帶等
管材·軟管
高壓管;醫(yī)療管;油壓管;氣壓管;燃料管;涂敷管
輸送管;消防水帶等
薄膜·板材
轉(zhuǎn)動(dòng)帶(具有一定的拉伸作用);氣墊;膜片;鍵盤板;復(fù)合布等
電線·電纜
電力通信電纜;計(jì)算機(jī)配線;汽車配線;勘探電纜等
各種環(huán)形管線;圓形帶;V型帶;同步帶;防滑帶等
壓 延 軟體槽、罐類;薄膜復(fù)合片材箱包面料等
吹 塑 各種車輛用箱類;各種容器類
吹 膜 超薄、寬幅薄膜(醫(yī)療、衛(wèi)生用品)
溶 液 熔接料;粘接劑;人造革、合成革、繩、鐵絲、手套等涂層?
我們的宗旨:
客戶至上?
在深入了解客戶的基礎(chǔ)上,站在客戶的立場上進(jìn)行判斷和行動(dòng)。
對(duì)客戶以誠相待,信守承諾。
創(chuàng)意性?
以獨(dú)特的方式提供樂天特有的個(gè)性化產(chǎn)品和服務(wù)。
以創(chuàng)新意識(shí)轉(zhuǎn)變觀念,不斷追求業(yè)務(wù)創(chuàng)新。
合作?
努力實(shí)現(xiàn)公司與客戶及合作企業(yè)的雙贏發(fā)展。
在相互信任和合作的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)長期共贏文化。
熱情?
以變不可能為可能的挑戰(zhàn)精神和魄力進(jìn)行工作。
以爭做一流企業(yè)的堅(jiān)定意志,堅(jiān)持不懈地努力工作。
?我們一直堅(jiān)持滿足甚至提供超越客戶期望的專案產(chǎn)品與服務(wù)。經(jīng)過數(shù)年的拼搏,得到客戶的認(rèn)可,并在同行也中樹立了良好的形象,贏得廣大客戶的口碑
我們的目標(biāo)不單是成功地完成項(xiàng)目,而是做客戶長遠(yuǎn)的合作伙伴。186 6662 8793 張經(jīng)理