產(chǎn)品詳情
SY/T 5612.3礦山水力旋流器報(bào)價(jià)依據(jù)
設(shè)計(jì)礦山水力旋流器所要求的最重要的參數(shù)是同軸度,如同軸度偏差超過(guò)0.3mm時(shí),旋流器的工作能力下降。在模具設(shè)計(jì)中,最主要的是將組合件的同軸度控制在0.1-0.2mm范圍內(nèi),這樣才能確保裝配后產(chǎn)品的同軸度偏差控制在上述范圍內(nèi)。液液分離水力旋流器是上世紀(jì)80年代初出現(xiàn)的新型油田地面工程分離設(shè)備,具有高效、節(jié)能、占地少及造價(jià)低等許多優(yōu)點(diǎn),目前已廣泛應(yīng)用于石油工業(yè)的水處理過(guò)程,近年來(lái)廣泛用于石油開采，有色、黑色及非金屬選礦廠分級(jí)流程中的分級(jí)作業(yè)等許多部門，用于漿體物料的脫泥、脫水作業(yè)，是油田的除砂、除泥裝置,當(dāng)高于最佳的排出比率工作時(shí),則對(duì)分離油的效率不會(huì)產(chǎn)生影響但會(huì)增加排出流體的量,如果這種排出流量進(jìn)一步增加的話,則這種情況很重要礦山水力旋流器的進(jìn)漿口、內(nèi)溢流管和沉砂嘴的大小是按照物料的粒徑特性設(shè)計(jì)在某一參數(shù)上,一旦確定下來(lái),基本保持不變,在特殊要求的場(chǎng)合,可做小范圍的調(diào)整。則可以用單一低密度懸浮液一次分選出合格的精煤中煤和矸石三種產(chǎn)品相對(duì)于兩產(chǎn)品重介旋流器來(lái)說(shuō)，三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器可以省去一套高密度重介懸浮液系統(tǒng)，工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單，投資少，生產(chǎn)成本低,以錐體軸線為中心，將過(guò)中心軸線平行于進(jìn)口方向和垂直于進(jìn)口方向兩個(gè)剖面上徑向速度的分布作于圖7中,設(shè)計(jì)者必須憑借自己的經(jīng)驗(yàn)或參照有關(guān)實(shí)踐資料,才能確定其所需旋流器直徑,甚感不便,從圖可以看出,空氣核形成過(guò)程與10b錐角旋流器相似,但也有其獨(dú)特特征,運(yùn)用公式(1)或(2)設(shè)計(jì)計(jì)算旋流器直徑時(shí),需要特別注意的是單臺(tái)旋流器的生產(chǎn)能力qm,`已既涉及到旋流器的安裝組數(shù),也涉及到旋流器的實(shí)用臺(tái)數(shù)
礦山水力旋流器與常規(guī)分離設(shè)備相比,具有體積小巧、重量輕、分離效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地少,無(wú)運(yùn)動(dòng)部件、操作維修方便、安裝靈活、對(duì)振動(dòng)不敏感等諸多優(yōu)點(diǎn),不同大錐角時(shí)水力旋流器的切向速度分布曲線見圖2,整個(gè)旋流器以及旋流器各段的壓力降均與入口流量成指數(shù)關(guān)系,都隨入口流量的增加而增加,大量生產(chǎn)實(shí)踐資料的驗(yàn)證農(nóng)明,本公式具有計(jì)算過(guò)程簡(jiǎn)便和設(shè)計(jì)結(jié)果比較可靠的特點(diǎn),如原煤處理量密度組成及粒度組成等因素，在此基礎(chǔ)上選擇合適的重介質(zhì)旋流器和相應(yīng)的工藝流程，才能真正發(fā)揮該工藝的優(yōu)勢(shì)鋼索在驅(qū)動(dòng)輪槽上運(yùn)行時(shí),必須在輪槽上裝上硬度較低的襯墊,以此延長(zhǎng)鋼索及驅(qū)動(dòng)輪的使用壽命,這樣可以在不增加功耗和廠房面積的前提下，既能滿足大處理量的要求，又可以使細(xì)粒級(jí)原煤得到有效分選［］目前，型重介質(zhì)旋流器已經(jīng)過(guò)大量生產(chǎn)實(shí)踐的考驗(yàn)尤其是能夠滿足海洋平臺(tái)和海洋石油生產(chǎn)設(shè)施對(duì)集輸工藝設(shè)備的較高要求,還可以適應(yīng)作業(yè)環(huán)境中的擺動(dòng)影響及嚴(yán)格環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)等多因素的制約。因而在陸上老油田的工藝改造和海上油田集輸中具有廣闊的應(yīng)用前景。重介質(zhì)旋流器直徑比較小時(shí)，有利于粗煤泥分選在無(wú)需增加脫介篩數(shù)量的前提下，適當(dāng)加大脫介篩面積就可以有效脫介，從而降低介耗，這種情況下可以采用不脫泥分選工藝因?yàn)槿绻捎妹撃嗳脒x工藝,從圖2還可以看出,空氣核形成過(guò)程中在底流口附近區(qū)域擺動(dòng)較大,在柱錐交界區(qū)域彎曲較大,形成穩(wěn)態(tài)后出現(xiàn)了/類繩扁平狀0的扭曲形態(tài),上、下直徑差異較大,結(jié)果表明,旋流器內(nèi)空氣核在形成過(guò)程中,當(dāng)錐角小時(shí),底流口處出現(xiàn)消失現(xiàn)象,消失長(zhǎng)度與進(jìn)口流量有關(guān),由于旋流器內(nèi)流體達(dá)到一定旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度后才產(chǎn)生離心力場(chǎng),液體剛充滿內(nèi)部空間時(shí)離心力場(chǎng)不是,中心區(qū)域的真空度也不是,負(fù)壓所存在的范圍也不是,所以空氣核出現(xiàn)變細(xì)現(xiàn)象,氧化鎂水化法技術(shù)路線新穎、合理，工藝簡(jiǎn)單，是一種具有廣闊發(fā)展前途的方法,煤油的密度比柴油小,由此說(shuō)明,油相的密度越小,越有利于旋流器的分離,同類型功300、價(jià)250、功200、價(jià)125規(guī)格的聚氨酷水力旋流器系列產(chǎn)品在油田鉆井泥漿脫粗凈化作業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,效果良好,零部件的通用性強(qiáng),工藝難度小,易于制造
SY/T 5612.3礦山水力旋流器報(bào)價(jià)依據(jù)是選礦廠的重要設(shè)備,正確選擇其直徑、臺(tái)數(shù)、壓力是保證旋流器分級(jí)指標(biāo)穩(wěn)定的必要條件。由于我國(guó)的旋流器大多與krebs旋流器結(jié)構(gòu)相似,因此采用krebs旋流器處理量和分級(jí)粒度計(jì)算公式基本準(zhǔn)確。有研究者[6]認(rèn)為,旋流器各段壓力損失所占比例基本不隨入口流量的變化而發(fā)生改變,上述實(shí)測(cè)結(jié)果表明這一觀點(diǎn)是不恰當(dāng)?shù)?液液分離水力旋流器是上世紀(jì)80年代初出現(xiàn)的新型油田地面工程分離設(shè)備,具有高效、節(jié)能、占地少及造價(jià)低等許多優(yōu)點(diǎn),目前已廣泛應(yīng)用于石油工業(yè)的水處理過(guò)程,磁化煤的紅外光譜分析表明,煤中3435cm-1氫鍵化羥基的吸收峰強(qiáng)度在磁化后有較大幅度增加,磁化后煤中分子的振動(dòng)波函數(shù)發(fā)生了改變,使煤中分子間和顆粒表面之間的作用力發(fā)生變化,從而導(dǎo)致水煤漿的流變性能改變選擇礦山水力旋流器時(shí)依據(jù)工藝條件和分級(jí)要求首先選擇直徑,其次選擇臺(tái)數(shù),然后對(duì)壓力、分級(jí)粒度進(jìn)行復(fù)核。在復(fù)核的過(guò)程中對(duì)部分可以調(diào)整的參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使旋流器的分級(jí)性能達(dá)到要求且保證旋流器的處理量與實(shí)際礦漿量平衡。此外還要注意溢流細(xì)度與給礦細(xì)度的差值原則和濃度原則,維持旋流器合適的分級(jí)效率。通過(guò)清水實(shí)驗(yàn),研究了流量、壓力、分流比之間的關(guān)系,旋流器的人口流量是影響油滴遷移的重要因素,如果人口流量太小,旋流器中心無(wú)法形成穩(wěn)定的油芯,旋流器的分離效率較差,流量的增大增加了切向速度和軸向速度值,但對(duì)無(wú)量綱速度無(wú)影響,直管段的壓力損失隨入口流量的增加而增加得最慢,因此其所占比例表現(xiàn)為隨入口流量的增大而減小,不同大錐角時(shí)水力旋流器的切向速度分布曲線見圖2
SY/T 5612.3礦山水力旋流器報(bào)價(jià)依據(jù)礦山水力旋流器是去除工業(yè)及民用水中含泥沙等微小固體顆粒的理想產(chǎn)品。不需要外來(lái)動(dòng)力，節(jié)能環(huán)保，效率高，管理方便，使用壽命長(zhǎng)，對(duì)水質(zhì)無(wú)污染等特點(diǎn)。特別適合地下水含沙量高的自備井和深井泵使用。應(yīng)綜合考慮原煤的處理量和粒度組成，不能只為提高處理量而簡(jiǎn)單地選用大直徑旋流器當(dāng)原煤粒度組成較細(xì)時(shí)，用兩臺(tái)小直徑旋流器代替一臺(tái)大直徑旋流器不失為一種好的選擇,四年來(lái)的生產(chǎn)使用證明:效果良好,經(jīng)濟(jì)效益顯著,排出比率定義為用百分比表示的排出流體與進(jìn)口流體之比,不同大錐角的井下油水分離水力旋流器內(nèi)部流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬,得到不同大錐角時(shí)切向速度、軸向速度、油相體積分?jǐn)?shù)分布以及壓力降與分離效率的關(guān)系
