產(chǎn)品詳情
5、TQ261F6、TS200B3、TS200F10、TS200F6、TS241B3、TS250F4D、TS250F6D、TS250F8、TS250FK33、TS256F6、TS256F8、TS271A1、TS271P4、TS272A1、TS300、TS350、TW200B6、TW200F10、TW200F3、TW200F5、TW200F6、TW200F8、TW200FM33、TW241B3、TW241F10、TW241F12、TW241F3、TW241F6、TW241F8、TW242FM10、TW250F6、TW271B3、TW271B6、TW271F6、TW275F6、TW341、TW341-B、TW341-J、TW341-N、TW350、TW363、TW371、TW441、TW300
PA46塑膠原料性能特點(diǎn)
A：具有易加工性和卓越的流動(dòng)性能。
B：具有卓越的抗拉強(qiáng)度、良好的絕熱性能。
C：阻燃、可電鍍、經(jīng)熱穩(wěn)處理的、耐熱的。
D：高剛度保持性能，同時(shí)表現(xiàn)出良好的高溫抗蠕變性。
E：剛度和蠕變模量由于相同玻璃增強(qiáng)程度的PPS、PEI和PES 。
F：它可以用于薄壁部分達(dá)到0.1毫米的零件而沒(méi)有飛邊。
E：PA46塑料是一種多用途、玻璃增強(qiáng)、符合UL VO規(guī)定的的阻燃型UL級(jí)材料。
聚酰胺｛PA｝的概速 ??尼龍46（PA66）?
料筒溫度 喂料區(qū) 60～90℃（80℃）?
區(qū)1 260～290℃（280℃）?
區(qū)2 260～290℃（280℃）?
區(qū)3 280～290℃（290℃）?
區(qū)4 280～290℃（290℃）?
區(qū)5 280～290℃（290℃）?
噴嘴 280～290℃（290℃）?
括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為35％和65％，模件流長(zhǎng)與壁厚之比為50：1到100：1?
喂料區(qū)和區(qū)1的溫度是直接影響喂料效率，提高這些溫度可使喂料更平均?
熔料溫度 270～290℃?
料筒恒溫 240℃?
模具溫度 60～100℃?
注射壓力 100～160MPa（1000～1600bar），如果是加工薄截面長(zhǎng)流道制品（如電線扎帶），則需要達(dá)到180MPa（1800bar）?
保壓壓力 注射壓力的50％；由于材料凝結(jié)相對(duì)較快，短的保壓時(shí)間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力?
背壓 2～8MPa（20～80bar），需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，因?yàn)楸硥禾邥?huì)造成塑化不均注射速度建議采用相對(duì)較快的注射速度；模具有好的通氣性否則制品上易出現(xiàn)焦化現(xiàn)象?
螺桿轉(zhuǎn)速 高螺桿轉(zhuǎn)速，線速度為1m/s；然而最好將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點(diǎn)，只要能在冷卻時(shí)間結(jié)束前完成塑化過(guò)程就可；要求的螺桿扭矩為低?
計(jì)量行程 （0.5～3.5）D?
殘料量 2～6mm取決于計(jì)量行程和螺桿直徑?
預(yù)烘干 在80℃溫度下烘干4h，除了直接從裝料容器內(nèi)喂料；尼龍有吸水性，應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi)；水含量超過(guò)0.25％就會(huì)造成成型改變?
回收率 可加入10％回料?
收縮率 0.7％～2.0％，或者加了30％的玻璃纖維，為0.4％～0.7％；如果提供的溫度超過(guò)60℃，制品應(yīng)該為逐漸冷卻；逐漸冷卻可降低成型后收縮，即制品表現(xiàn)為更好地尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力；建議采用蒸氣法；尼龍制品可以通過(guò)熔液焊劑來(lái)檢查應(yīng)力?
澆口系統(tǒng) 點(diǎn)式，潛伏式，片式和直澆口都可以；建議采用盲孔和澆口窩來(lái)斷冷料頭；可使用熱流道；由于熔料可加工溫度范圍窄，熱流道應(yīng)提供閉環(huán)溫度控制?
機(jī)器停工時(shí)段 無(wú)需用其它料清洗；熔料殘留在料筒內(nèi)時(shí)間可達(dá)20min，此后熱降解容易發(fā)生?
料筒設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)螺桿，特殊幾何尺寸有較強(qiáng)塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對(duì)加入了玻璃纖維的增強(qiáng)材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒
Stanyl PA46的主要特性及應(yīng)用：
1.極佳的短期和長(zhǎng)期耐熱性：非增強(qiáng)型PA46的熱變形溫度HDT為160℃，增強(qiáng)型PA46的HDT為290℃；而長(zhǎng)期使用溫度CUT為163℃。
2.高抗蠕變力，特別是在高溫下：性能優(yōu)秀和壽命長(zhǎng)的工程塑料在長(zhǎng)期負(fù)荷情況下必須有較高的抗蠕變力（即在負(fù)荷下塑料變形低）。而Stanyl PA46的高結(jié)晶度使其在高溫下（100℃以上）能極好地保持其剛度，因此也使得其抗蠕變力增加，比多數(shù)工程塑料和耐熱材料的抗蠕變力更強(qiáng)。
3.優(yōu)異的韌性：Stanyl 結(jié)晶率高，形成許多小型晶體球粒，這就是Stanyl 比其它工程塑料韌性更佳的原因。Stanyl PA46即使在較低的溫度下（0℃以下），缺口沖擊強(qiáng)度值仍保持高水平。
4.極佳的抗疲勞強(qiáng)度和耐磨性：優(yōu)于PPA、PPS和PA66。而對(duì)于齒輪、拉鏈器來(lái)說(shuō)，抗疲勞強(qiáng)度很重要。Stanyl PA46還有極好的耐磨性，雖然Stanyl 與PA66、POM的摩擦系數(shù)很相似，但Stanyl 的PV額定值較高，從而允許對(duì)Stanyl 施加高壓或高速。改性Stanyl 有更好的耐磨性；Stanyl 表面光滑堅(jiān)固，加之在高溫下的剛性使其成為滑動(dòng)部件的理想材料。
5.良好的耐化學(xué)性：。因而Stanyl 是汽車(chē)工業(yè)中引擎頂蓋下面部件的理想材料，也是汽車(chē)工業(yè)中齒輪和軸承的理想材料。但是Stanyl 和其它聚酰胺一樣會(huì)被強(qiáng)酸所腐蝕，而且還吸收極性溶劑。
專(zhuān)業(yè)提供ROHS（環(huán)保報(bào)告）,FDA（食品級(jí)），UL（黃卡），MSDS（物質(zhì)安全資料表） ，LFGB(德國(guó)食品級(jí))， 17P（ Phthalate鄰苯二甲酸鹽） EN-71(重金屬) COA(出廠材質(zhì)報(bào)告)，Halogen（鹵素）,REACH 73 84 138 144項(xiàng)（歐盟最新標(biāo)準(zhǔn)）等。。.
