產(chǎn)品詳情
PET樹脂的玻璃化溫度較高，結(jié)晶速度慢，模塑周期長(zhǎng)，成型周期長(zhǎng)，成型收縮率大，尺寸穩(wěn)定性差，結(jié)晶化的成型呈脆性，耐熱性低等。
1． 熱變形溫度和長(zhǎng)期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中最高的；
2． 因?yàn)槟蜔岣?，增?qiáng)PET在250℃的焊錫浴中浸漬10s，幾乎不變形也不變色，特別適合制備錫焊的電子、電器零件；
3． 彎曲強(qiáng)度200MPa，彈性模量達(dá)4000MPa，耐蠕變及疲勞性也很好，表面硬度高，機(jī)械性能與熱固性塑料相近；
二．應(yīng)用
PET主要用于纖維，少量用于薄膜和工程塑料。PET纖維主要用于紡織工業(yè)。PET薄膜主要用于電器絕緣材料，如電容器、電纜絕緣、印刷電路布線基材，電極槽絕緣等。PET薄膜的另一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域是片基和基帶，如電影膠片、X光片、錄音磁帶、電子計(jì)算機(jī)磁帶等。PET薄膜也應(yīng)用于真空渡鋁制成金屬化薄膜，如金銀線、微型電容器薄膜等。PET的另一個(gè)用途就是吹塑制品，用于包裝的聚酯拉伸瓶。
PET 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯
典型應(yīng)用范圍:
汽車工業(yè)（結(jié)構(gòu)器件如反光鏡盒，電氣部件如車頭燈反光鏡等），電器元件（馬達(dá)殼體、電氣聯(lián)結(jié)器、繼電器、開關(guān)、微波爐內(nèi)部器件等）。工業(yè)應(yīng)用（泵殼體、手工器械等）。
注塑模工藝條件:
PET的加工特性 PET屬極性聚合物，熔融溫度和熔體粘度都較大，具體加工特性如下。
PET屬非牛頓流體，粘度對(duì)溫度的敏感性小而對(duì)剪切速率敏感大。
PET吸水性大，加工前必須干燥處理；干燥條件為溫度 130～150℃，時(shí)間 3～4h。
PET的加工溫度范圍較窄，一般為270～290℃，接近分解溫度為 300℃，加工中要注意溫度不能太高。
PET的結(jié)晶速度慢，為促進(jìn)結(jié)晶，常采用高模溫，一般為 100～130℃。
PET的成型收縮率較大，增強(qiáng)改性后可大大降低，但生產(chǎn)高精度制品是要進(jìn)行后處理。后處理的條件為:溫度 130～140℃，時(shí)間為 1～2h。
PET的加工方法
(1)注塑 透明制品常采用熱流道，螺桿長(zhǎng)徑比要大。具體工藝條件為:料筒溫度 270～290℃，噴嘴溫度 240～250℃，模具溫度壁厚小時(shí)為 50～70℃、壁厚大時(shí)為 140℃，注塑壓力為 40～100MPa。
(2)擠出 用于生產(chǎn)薄膜和片類制品。為改善其制品力學(xué)性能和光學(xué)性能，常進(jìn)行雙向拉伸處理。拉伸溫度為 85～90℃，拉伸速率為1000%～1500%，拉伸倍率為 2.5～3。
(3)吹塑 用于生產(chǎn) PET 瓶體，常用注-拉-吹方法成型， 以保證拉伸改性效果。注塑型坯的工藝條件同注塑，吹塑的加熱溫度為 100℃。吹塑壓力 2MPa。
化學(xué)和物理特性:
PET的玻璃化轉(zhuǎn)化溫度在165℃左右，材料結(jié)晶溫度范圍是120~220℃。PET在高溫下有很強(qiáng)的吸濕性。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)型的PET材料來說，在高溫下還非常容易發(fā)生彎曲形變?？梢酝ㄟ^添加結(jié)晶增強(qiáng)劑來提高材料的結(jié)晶程度。用PET加工的透明制品具有光澤度和熱扭曲溫度?？梢韵騊ET中添加云母等特殊添加劑使彎曲變形減小到最小。如果使用較低的模具溫度，那么使用非填充的PET材料也可獲得透明制品。
1． 熱變形溫度和長(zhǎng)期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中最高的；
2． 因?yàn)槟蜔岣?，增?qiáng)PET在250℃的焊錫浴中浸漬10s，幾乎不變形也不變色，特別適合制備錫焊的電子、電器零件；
3． 彎曲強(qiáng)度200MPa，彈性模量達(dá)4000MPa，耐蠕變及疲勞性也很好，表面硬度高，機(jī)械性能與熱固性塑料相近；
二．應(yīng)用
PET主要用于纖維，少量用于薄膜和工程塑料。PET纖維主要用于紡織工業(yè)。PET薄膜主要用于電器絕緣材料，如電容器、電纜絕緣、印刷電路布線基材，電極槽絕緣等。PET薄膜的另一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域是片基和基帶，如電影膠片、X光片、錄音磁帶、電子計(jì)算機(jī)磁帶等。PET薄膜也應(yīng)用于真空渡鋁制成金屬化薄膜，如金銀線、微型電容器薄膜等。PET的另一個(gè)用途就是吹塑制品，用于包裝的聚酯拉伸瓶。
PET 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯
典型應(yīng)用范圍:
汽車工業(yè)（結(jié)構(gòu)器件如反光鏡盒，電氣部件如車頭燈反光鏡等），電器元件（馬達(dá)殼體、電氣聯(lián)結(jié)器、繼電器、開關(guān)、微波爐內(nèi)部器件等）。工業(yè)應(yīng)用（泵殼體、手工器械等）。
注塑模工藝條件:
PET的加工特性 PET屬極性聚合物，熔融溫度和熔體粘度都較大，具體加工特性如下。
PET屬非牛頓流體，粘度對(duì)溫度的敏感性小而對(duì)剪切速率敏感大。
PET吸水性大，加工前必須干燥處理；干燥條件為溫度 130～150℃，時(shí)間 3～4h。
PET的加工溫度范圍較窄，一般為270～290℃，接近分解溫度為 300℃，加工中要注意溫度不能太高。
PET的結(jié)晶速度慢，為促進(jìn)結(jié)晶，常采用高模溫，一般為 100～130℃。
PET的成型收縮率較大，增強(qiáng)改性后可大大降低，但生產(chǎn)高精度制品是要進(jìn)行后處理。后處理的條件為:溫度 130～140℃，時(shí)間為 1～2h。
PET的加工方法
(1)注塑 透明制品常采用熱流道，螺桿長(zhǎng)徑比要大。具體工藝條件為:料筒溫度 270～290℃，噴嘴溫度 240～250℃，模具溫度壁厚小時(shí)為 50～70℃、壁厚大時(shí)為 140℃，注塑壓力為 40～100MPa。
(2)擠出 用于生產(chǎn)薄膜和片類制品。為改善其制品力學(xué)性能和光學(xué)性能，常進(jìn)行雙向拉伸處理。拉伸溫度為 85～90℃，拉伸速率為1000%～1500%，拉伸倍率為 2.5～3。
(3)吹塑 用于生產(chǎn) PET 瓶體，常用注-拉-吹方法成型， 以保證拉伸改性效果。注塑型坯的工藝條件同注塑，吹塑的加熱溫度為 100℃。吹塑壓力 2MPa。
化學(xué)和物理特性:
PET的玻璃化轉(zhuǎn)化溫度在165℃左右，材料結(jié)晶溫度范圍是120~220℃。PET在高溫下有很強(qiáng)的吸濕性。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)型的PET材料來說，在高溫下還非常容易發(fā)生彎曲形變?？梢酝ㄟ^添加結(jié)晶增強(qiáng)劑來提高材料的結(jié)晶程度。用PET加工的透明制品具有光澤度和熱扭曲溫度?？梢韵騊ET中添加云母等特殊添加劑使彎曲變形減小到最小。如果使用較低的模具溫度，那么使用非填充的PET材料也可獲得透明制品。
