產(chǎn)品詳情
作為包裝材料PET優(yōu)點：
①有良好的力學(xué)性能，沖擊強度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。
②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿，耐大多數(shù)溶劑。
③具有優(yōu)良的耐高、低溫性能，可在120℃溫度范圍內(nèi)長期使用，短期使用可耐150℃高溫，可耐-70℃
低溫，且高、低溫時對其機械性能影響很小。
④氣體和水蒸氣滲透率低，既有優(yōu)良的阻氣、水、油及異味性能。
⑤透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好。
⑥無毒、無味，衛(wèi)生安全性好，可直接用于食品包裝。
PET是一種飽和的熱塑性聚合物，由對苯二甲酸和乙二醇經(jīng)酯化反應(yīng)聚合而成。PET在受熱過程中有3個關(guān)鍵的溫度點，這3個溫度點把PET分成4種狀態(tài)，每一種狀態(tài)表現(xiàn)為PET分子鏈的不同排列，亦決定了PET的不同性質(zhì)。
（一）玻璃化溫度 從高彈態(tài)轉(zhuǎn)變到無定形的玻璃狀態(tài)稱為玻璃化轉(zhuǎn)變，此時的溫度(PET約為80℃)稱為玻璃化溫度，它反映的是長分子鏈段的運動。
（二）結(jié)晶溫度 溫度繼續(xù)升高，達到160℃時，具有分子問相互作用的多個分子鏈進行局部重排，產(chǎn)生了球狀結(jié)晶。由于PET分子中苯環(huán)重排很慢，PET最大的結(jié)晶程度約為55％，可以產(chǎn)牛有序的結(jié)晶區(qū)。
PET瓶的雙軸拉伸
在加熱之后，最初無定形狀態(tài)下的瓶坯變成高彈態(tài)，就象橡膠一樣。在雙軸拉伸之后，大分子鏈沿拉伸方向取向產(chǎn)生結(jié)晶。吹瓶后，材料變得堅硬。
由于拉伸最終總要超過應(yīng)變強化限度，以得到固態(tài)響應(yīng)，從而產(chǎn)生誘導(dǎo)結(jié)晶，保證瓶子的壁厚均勻。一旦接近應(yīng)變強化限度，應(yīng)變以冪指數(shù)形式增加。實際上，應(yīng)變強化的開始取決于最大應(yīng)變值。
圓柱形的瓶坯在徑向比軸向更容易拉伸，即徑向的固有應(yīng)變率大于軸向的固有應(yīng)變率。導(dǎo)致在軸向優(yōu)先取向。軸向的取向取決于材料特性粘度。
對于熱灌裝瓶，溫度必須保持在玻璃化溫度以上，以維持分子取向，讓誘導(dǎo)應(yīng)力松弛(f4d、直到消失)。在此期間，產(chǎn)生了額外的靜態(tài)結(jié)晶(25％～35％)，加強了結(jié)構(gòu)。
PET瓶子
瓶形設(shè)計的主要考慮是飲料賣家試圖把產(chǎn)品包裝當(dāng)成市場營銷的一部分，此外還受到工藝上和材料上的限制：
PET樹脂的玻璃化溫度較高，結(jié)晶速度慢，模塑周期長，成型周期長，成型收縮率大，尺寸穩(wěn)定性差，結(jié)晶化的成型呈脆性，耐熱性低等。
1． 熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中最高的；
2． 因為耐熱高，增強PET在250℃的焊錫浴中浸漬10s，幾乎不變形也不變色，特別適合制備錫焊的電子、電器零件；
3． 彎曲強度200MPa，彈性模量達4000MPa，耐蠕變及疲勞性也很好，表面硬度高，機械性能與熱固性塑料相近；
二．應(yīng)用
PET主要用于纖維，少量用于薄膜和工程塑料。PET纖維主要用于紡織工業(yè)。PET薄膜主要用于電器絕緣材料，如電容器、電纜絕緣、印刷電路布線基材，電極槽絕緣等。PET薄膜的另一個應(yīng)用領(lǐng)域是片基和基帶，如電影膠片、X光片、錄音磁帶、電子計算機磁帶等。PET薄膜也應(yīng)用于真空渡鋁制成金屬化薄膜，如金銀線、微型電容器薄膜等。PET的另一個用途就是吹塑制品，用于包裝的聚酯拉伸瓶。
PET 聚對苯二甲酸乙二醇酯
典型應(yīng)用范圍:
汽車工業(yè)（結(jié)構(gòu)器件如反光鏡盒，電氣部件如車頭燈反光鏡等），電器元件（馬達殼體、電氣聯(lián)結(jié)器、繼電器、開關(guān)、微波爐內(nèi)部器件等）。工業(yè)應(yīng)用（泵殼體、手工器械等）。
注塑模工藝條件:
PET的加工特性 PET屬極性聚合物，熔融溫度和熔體粘度都較大，具體加工特性如下。
PET屬非牛頓流體，粘度對溫度的敏感性小而對剪切速率敏感大。
①有良好的力學(xué)性能，沖擊強度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。
②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿，耐大多數(shù)溶劑。
③具有優(yōu)良的耐高、低溫性能，可在120℃溫度范圍內(nèi)長期使用，短期使用可耐150℃高溫，可耐-70℃
低溫，且高、低溫時對其機械性能影響很小。
④氣體和水蒸氣滲透率低，既有優(yōu)良的阻氣、水、油及異味性能。
⑤透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好。
⑥無毒、無味，衛(wèi)生安全性好，可直接用于食品包裝。
PET是一種飽和的熱塑性聚合物，由對苯二甲酸和乙二醇經(jīng)酯化反應(yīng)聚合而成。PET在受熱過程中有3個關(guān)鍵的溫度點，這3個溫度點把PET分成4種狀態(tài)，每一種狀態(tài)表現(xiàn)為PET分子鏈的不同排列，亦決定了PET的不同性質(zhì)。
（一）玻璃化溫度 從高彈態(tài)轉(zhuǎn)變到無定形的玻璃狀態(tài)稱為玻璃化轉(zhuǎn)變，此時的溫度(PET約為80℃)稱為玻璃化溫度，它反映的是長分子鏈段的運動。
（二）結(jié)晶溫度 溫度繼續(xù)升高，達到160℃時，具有分子問相互作用的多個分子鏈進行局部重排，產(chǎn)生了球狀結(jié)晶。由于PET分子中苯環(huán)重排很慢，PET最大的結(jié)晶程度約為55％，可以產(chǎn)牛有序的結(jié)晶區(qū)。
PET瓶的雙軸拉伸
在加熱之后，最初無定形狀態(tài)下的瓶坯變成高彈態(tài)，就象橡膠一樣。在雙軸拉伸之后，大分子鏈沿拉伸方向取向產(chǎn)生結(jié)晶。吹瓶后，材料變得堅硬。
由于拉伸最終總要超過應(yīng)變強化限度，以得到固態(tài)響應(yīng)，從而產(chǎn)生誘導(dǎo)結(jié)晶，保證瓶子的壁厚均勻。一旦接近應(yīng)變強化限度，應(yīng)變以冪指數(shù)形式增加。實際上，應(yīng)變強化的開始取決于最大應(yīng)變值。
圓柱形的瓶坯在徑向比軸向更容易拉伸，即徑向的固有應(yīng)變率大于軸向的固有應(yīng)變率。導(dǎo)致在軸向優(yōu)先取向。軸向的取向取決于材料特性粘度。
對于熱灌裝瓶，溫度必須保持在玻璃化溫度以上，以維持分子取向，讓誘導(dǎo)應(yīng)力松弛(f4d、直到消失)。在此期間，產(chǎn)生了額外的靜態(tài)結(jié)晶(25％～35％)，加強了結(jié)構(gòu)。
PET瓶子
瓶形設(shè)計的主要考慮是飲料賣家試圖把產(chǎn)品包裝當(dāng)成市場營銷的一部分，此外還受到工藝上和材料上的限制：
PET樹脂的玻璃化溫度較高，結(jié)晶速度慢，模塑周期長，成型周期長，成型收縮率大，尺寸穩(wěn)定性差，結(jié)晶化的成型呈脆性，耐熱性低等。
1． 熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中最高的；
2． 因為耐熱高，增強PET在250℃的焊錫浴中浸漬10s，幾乎不變形也不變色，特別適合制備錫焊的電子、電器零件；
3． 彎曲強度200MPa，彈性模量達4000MPa，耐蠕變及疲勞性也很好，表面硬度高，機械性能與熱固性塑料相近；
二．應(yīng)用
PET主要用于纖維，少量用于薄膜和工程塑料。PET纖維主要用于紡織工業(yè)。PET薄膜主要用于電器絕緣材料，如電容器、電纜絕緣、印刷電路布線基材，電極槽絕緣等。PET薄膜的另一個應(yīng)用領(lǐng)域是片基和基帶，如電影膠片、X光片、錄音磁帶、電子計算機磁帶等。PET薄膜也應(yīng)用于真空渡鋁制成金屬化薄膜，如金銀線、微型電容器薄膜等。PET的另一個用途就是吹塑制品，用于包裝的聚酯拉伸瓶。
PET 聚對苯二甲酸乙二醇酯
典型應(yīng)用范圍:
汽車工業(yè)（結(jié)構(gòu)器件如反光鏡盒，電氣部件如車頭燈反光鏡等），電器元件（馬達殼體、電氣聯(lián)結(jié)器、繼電器、開關(guān)、微波爐內(nèi)部器件等）。工業(yè)應(yīng)用（泵殼體、手工器械等）。
注塑模工藝條件:
PET的加工特性 PET屬極性聚合物，熔融溫度和熔體粘度都較大，具體加工特性如下。
PET屬非牛頓流體，粘度對溫度的敏感性小而對剪切速率敏感大。
