產(chǎn)品詳情
PP 中石化茂名 N-Z30S:
用途： 纖維級
特性：具有中高流動性能，單絲強(qiáng)度高，流動性、可加工性良好，產(chǎn)品截面形狀穩(wěn)定。建議加工條件：用于BCF工藝，紡絲溫度推薦為230-290℃，側(cè)吹風(fēng)溫度為15℃，風(fēng)速1--1.2m/min，最好能控制側(cè)吹風(fēng)濕度在50-70%。用于煙用絲束工藝，建議采用高速紡絲、低倍牽伸工藝，采用水浴拉伸(125--135℃)。用于無紡布成型工藝，推薦塑化溫度為250-290℃。
干燥處理:如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理。 熔化溫度:220~275C，注意不要超過275C。 模具溫度:40~80C，建議使用50C。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。 注射壓力:可大到1800bar。 注射速度:通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。 流道和澆口:對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對于邊緣澆口，最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半;最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。 成型特性 1.結(jié)晶料，吸濕性小，易發(fā)生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解。 2.流動性好，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔，凹痕，變形。 3.冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向，模具溫度低于50度時，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，流痕，90度以上易發(fā)生翹曲變形。 4.塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應(yīng)力集中。
PP聚丙烯的應(yīng)用范圍：
1)PP紡織袋成為重要的包裝產(chǎn)品，特別在我國紡織袋是最主要的PP產(chǎn)品之一，PP扁絲料在我國長期以來一直占有相當(dāng)大的比例(>50％)。
2)PP聚丙烯注塑制品中用于包裝的有周轉(zhuǎn)箱、貨箱、貯物箱和大型容器。目前周轉(zhuǎn)箱主要由共聚PP和HDPE生產(chǎn)，具有良好的剛性、硬度、尺寸穩(wěn)定性、耐化學(xué)藥品性。在國外貨箱采用PP制造包裝運輸500k9和1500k9貨物的大型包裝箱。
3)PP聚丙烯吹塑制品，如瓶、盒、罐用于食品、清潔劑、洗發(fā)水、藥品等包裝。此外，打包帶和捆扎繩也是快速發(fā)展的產(chǎn)品，用于代替棉、麻和紙繩。
4)汽車汽車工業(yè)發(fā)展水平高低，其中一個重要指標(biāo)是使用的塑料占有的比例多少。在汽車中使用的塑料品種多樣，主要有PE、PP、PVC、ABS、PA、PC、PET、PBT、聚氨酯等，其中，PP的使用量占第一位，80％～85%為注塑制品。
5)PP用于汽車內(nèi)、外裝件及發(fā)動機(jī)機(jī)罩內(nèi)部件。內(nèi)裝件有車頭腳蹬板、加速器踏板、門內(nèi)襯、車門裝飾件、儀表盤、方向盤、座位帶牽引器、座椅靠背、暖氣／空調(diào)管、行李架等；外裝件有保險杠、散熱器格柵、燈罩、擋泥板、窗框、轉(zhuǎn)向柱套、工具箱、備胎架，以及發(fā)動機(jī)罩、散熱器葉片、空氣濾清器外殼、保險絲盒、蓄電池槽、水箱罩、喇叭、汽車取暖系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)的零件等。
6)PP聚丙烯電器和電子在電器和電子工業(yè)上，可用來制造電視機(jī)外殼、電冰箱內(nèi)裝飾板和抽屜、洗衣機(jī)內(nèi)桶和水波輪，以及空調(diào)機(jī)、收錄機(jī)、吸塵器、電風(fēng)扇、換氣扇、加濕器、電熱水器、洗碗機(jī)、消毒柜、負(fù)離子發(fā)生器等各種小家電的機(jī)殼及零部件。
7)PP聚丙烯在電子行業(yè)可制造電器設(shè)備、電器儀表配件、變電器線圈骨架、電子計算機(jī)外殼、各種印刷電路板、集成電路板、絕緣板、半導(dǎo)體、照相機(jī)、鐘表元件等。由于PP非常穩(wěn)定的物理化學(xué)和介電性能，BOPP廣泛用于制造電容器。
