產(chǎn)品詳情
【激光焊接的特點(diǎn)】
激光焊接是利用極高的能量密度的激光束熔合材料，具有焊接速度快、強(qiáng)度高、焊縫窄、熱影響區(qū)小，工件變形量小，后續(xù)處理工作量少、靈活性高等優(yōu)點(diǎn)。激光焊接不僅能焊接常見(jiàn)的碳鋼和不銹鋼，還能焊接使用傳統(tǒng)焊接難以焊接的材料，如結(jié)構(gòu)鋼、鋁、銅等金屬，且能夠焊接各種形式的焊縫。
【鈑金焊接的前景】
現(xiàn)代鈑金制造對(duì)焊接強(qiáng)度和外觀效果等質(zhì)量的要求越來(lái)越高，尤其是高附加值的且對(duì)焊接質(zhì)量要求極高的部件，可以無(wú)需后續(xù)加工或者極少后續(xù)加工的方式來(lái)完成。而傳統(tǒng)的焊接手段，由于極大的熱量輸入，不可避免的會(huì)帶來(lái)工件扭曲變形等問(wèn)題。為了彌補(bǔ)工件變形這個(gè)問(wèn)題，需要大量的后續(xù)加工手段，從而增加費(fèi)用支出。
我們正信公司的激光焊接具有最小的熱輸入量，熱影響區(qū)極小，顯著提高焊接產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)，可減少后續(xù)工作的時(shí)間。另外，由于焊接速度快和焊接深寬比大，能夠極大的提高焊接效率和穩(wěn)定性。因此激光焊接在鈑金制造中的應(yīng)用越來(lái)越普遍。
由于激光焊接時(shí)熱輸入極低，焊接后的變形量很小，且能夠得到非常美觀的焊接表面效果，故焊接的后續(xù)處理很少，可以大大削減或者取消龐大的拋光和整平工序上的人工。而這在人工成本不斷上升的今天，尤其具有現(xiàn)實(shí)意義。激光焊接是在密閉的安全防護(hù)罩內(nèi)進(jìn)行的，并配有自動(dòng)抽塵裝置，在保證員工的健康和安全的同時(shí)，也能保持廠房?jī)?nèi)干凈整潔的工作環(huán)境。
【激光焊接的優(yōu)勢(shì)】
相對(duì)傳統(tǒng)焊接，激光焊接的優(yōu)勢(shì)很明顯，但激光焊接對(duì)工件的前道加工精度及工裝夾具的要求也比較高。要最大程度地發(fā)揮激光焊接的優(yōu)勢(shì)，降低生產(chǎn)成本并提供生產(chǎn)效率，需要優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、激光切割、沖壓、折彎和激光焊接等整個(gè)鈑金生產(chǎn)工藝。
我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，使用激光焊接技術(shù)的鈑金產(chǎn)品的成本，激光焊接工序不是主要決定因素。實(shí)際的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)證明，鈑金產(chǎn)品70%的成本是由產(chǎn)品設(shè)計(jì)決定的。要降低生產(chǎn)成本，提高焊接效率，首先需要從產(chǎn)品設(shè)計(jì)入手。在初期產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)考慮到激光焊接對(duì)工件的要求，比如，減少生產(chǎn)中的折彎工序、盡量采用激光切割板材、采用自定位設(shè)計(jì)等等，會(huì)讓激光焊接程序和夾具變得很簡(jiǎn)單，從而達(dá)到降低成本，提高效率的目標(biāo)。
【企業(yè)實(shí)例】
下面舉一個(gè)實(shí)際案例。這家公司每年需生產(chǎn)1000件這樣的鋁合金產(chǎn)品。在采用傳統(tǒng)焊接方式進(jìn)行加工后，需要大量的拋光工序。拋光每個(gè)產(chǎn)品的成本約5歐元。
采用激光焊接技術(shù)后，增加的激光設(shè)備運(yùn)行成本和夾具約3500歐元，但卻節(jié)省了高額的拋光成本；每件產(chǎn)品的總加工時(shí)間降低了73%，單件產(chǎn)品的成本降低了40%。
考慮到激光焊接夾具的投入和前期的準(zhǔn)備時(shí)間（如編程，焊接工藝調(diào)試）是一次性的，對(duì)于更大批量的產(chǎn)品，采用激光焊接更加經(jīng)濟(jì)。
【激光在未來(lái)生產(chǎn)發(fā)展的地位】
激光焊接應(yīng)用于鈑金生產(chǎn)已經(jīng)多年，隨著近年控制技術(shù)和激光技術(shù)的不斷進(jìn)步，激光焊接的使用也越來(lái)越簡(jiǎn)單容易。如何發(fā)揮激光焊接在鈑金生產(chǎn)中的優(yōu)勢(shì)，需要具有掌控全局的眼光，優(yōu)化整個(gè)產(chǎn)品制造流程。采用適于激光焊接的友好設(shè)計(jì)，將是獲得美觀焊接表面效果，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。
