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湖北<今日報價>石英砂過濾器
活性炭吸附是利用多孔固體物質,使水中一種或多種有害物質被吸附在固體表面而去除的方法,如去除水中有機物、膠體粒子、微生物,余氯.臭味等,常用的吸附劑有粉末或粒狀活性炭.大孔吸附劑等。
活性炭的物理特性主要孔隙、結構及其分布,在活化過程中晶格問生成的孔隙形成各種形狀和大小的微細孔,而構成巨大的吸附表面積,所以吸附能力很強,良好的活性炭比表面積一般在1000米2/克以上,細孔一般總容積可達0.6—1.18m1克,孔徑10—105埃,細孔分為大孔、過渡和微孔。
活性炭過濾器有兩個主要作用:1利用活性炭的活性表面除左水中的游離氯,以避免反滲透設備或化學水處理系統(tǒng)中的離子交換樹脂,特別是陽離子交換樹脂受到游離氯的氧化作用。2除去水中的有機物、如腐殖酸等,以減輕有機物對強堿性陰離子交換樹脂的污染。
水處理系統(tǒng)中活性炭的使用條件:
a.炭的預處理:粒狀活性炭進柱前應在清水中浸泡,沖洗去除污物,裝柱后用5%的HCL及4%NaOH溶液交替動態(tài)處理1—3次,流速18—2l米/時,用量約為活性炭體積的3倍左右,每次處理后均需淋洗到中性為止。
b.適用進水條件:進活性炭的水應盡量除去大顆粒的懸浮物和膠體物質,以防堵塞炭的細孔和使炭層孔隙堵塞,以提高活性炭的吸附效果,一般要求進水的懸浮物小于3—5毫克/升。
c.活性炭在預處理系統(tǒng)中的位置:活性炭在預處理系統(tǒng)中既可除去水中有機物,又可以消除水中的余氯,所以活性炭在純水制備中一般在反滲透或離子交換柱前。
d.活性炭吸附終點的控制:應根據(jù)去除的性質而定,如以余氯泄漏量作控制點,則控制出水活性炭余氯含量小于毫克/升,如以有機物泄漏量作為控制則應控制出水中有機物含量小于1.5ppm。
據(jù)統(tǒng)計,通過活性炭過濾器、可以除去水中60%一80%的膠體物質:50%左右的鐵和50%一60%的有機物等。
活性炭過濾器在實際運行中,主要考慮入床水渾濁度,反洗周期,反洗強度等關系。
(1)入床水渾濁度。入床水渾濁度高,會帶給活性發(fā)濾層過多的雜質、這些雜質被截留在活性炭濾層中,并堵塞濾池間隙及活性炭表面,阻礙其吸附效果的發(fā)揮。長期運行下去,截留物就停留在活性炭濾層間,形成沖不掉的泥膜,造成活性炭老化失效。
所以進入活性炭過濾器的水,最好把渾濁應控制在5mgL以下,以保證其正常的運行。
(2)反洗周期。當活性炭濾器壓差>0.07~0.1MPa時,濾器需反洗,反洗時開啟排氣閥,上排閥、下排閥。反洗周期的長短是關系到濾池效果好壞的主要因素。反洗周期過短,浪費反洗水;反洗周期過長則影響活性灰吸附效果:反洗完畢后,濾器正洗后投入運行。一般講,當入床水渾濁度在5mgL以下時,應2—3天反洗一次。
(3)反洗強度?;钚蕴窟^濾器在反洗中,濾層膨脹率對濾層沖洗是否徹底,影響較大。濾層膨脹過小,濾層的活性炭懸浮不起來,其表面沖洗不干凈;當膨脹率過大,容易跑“炭”。
在運行中一般控制其膨脹率為40%一50%。
(4)反洗時間。一般當濾層膨脹率為40%一50%,反洗強度為13—15L(m2.s)時,活性炭過濾器的反洗時間為8-10min。
(5)活性炭過濾器每次運行前要進行排氣,排氣時開啟濾器上進閥和排氣閥,當排氣管出水后排氣完畢。當排氣完畢后,出水余氯≤0.1mg/L時,開啟出水閥,同時關閉排氣閥,活性炭濾器投入運行。
(6)要經(jīng)常檢測濾器出水中的余氯含量,當出水余氯>0.1mgL,或者進出水余氯相同時說明活性炭吸附已飽和,即為失效,此時需要更換活性炭。
活性炭濾料在運行中因磨損與流失,以及吸附飽和程度,根據(jù)運行情況要定期進行更換。
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