產(chǎn)品詳情
海綿鐵除氧劑的工作原理：常溫過濾式除氧屬化學除氧，它采用專門生產(chǎn)的活性海綿鐵(直接還原鐵)來去除水中溶解氧，海綿鐵主要成分是鐵，其疏松多孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提供的比表面積是普通鐵屑的5-10萬倍，可使水中的氧與鐵發(fā)生迅速徹底的氧化反應，使溶解氧穩(wěn)定在0.05mg/L以下，其反應式為：
2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3
反應產(chǎn)物Fe(OH)2、Fe(OH)3為不易溶于水的絮狀沉淀，當隨著水流經(jīng)其余的海綿鐵顆粒時被攔截下來，只要用一定強度的反洗水流就可以沖洗干凈(大約5分鐘)。海綿鐵的消耗量很低，根據(jù)處理水量與水質(zhì)的不同，一般3 - 6個月補充一次即可。(經(jīng)過除氧后的中增加了少量的鐵離子,一般為0.2 - 0.5mg/L，對于熱水鍋爐來說仍符合國家規(guī)定的水質(zhì)標準，但對于蒸汽鍋爐或?qū)o水Fe2+有嚴格要求的給水除氧來說，可以加裝除鐵裝置，去除水中的Fe2+，本公司備有各種規(guī)格的離子交換除鐵裝置供用戶選用。) 作為水除氧劑的海綿鐵是利用粒度在200目以下的Fe3O4 粉末粘結(jié)在一起，粒度為2-5mm左右。因其還原過程發(fā)生置換反應，形成一定數(shù)量的空隙，還有粉末微粒粘結(jié)時的空隙，使得除氧劑孔隙極高，比表面積大，又因其為原生礦直接還原所得，相對純凈，所以活性極高，極與水中的氧發(fā)生反應生成Fe3O4，從而達到除氧目的。同時利用率也得到提高到90%以上。而且由于含有一定量的雜質(zhì)，使其在除氧過程中顆粒之間只能是弱鍵連接，基本不銹死成團。該產(chǎn)品經(jīng)多家單位使用后，效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L以下，處理每立方米水僅消耗25g左右，真正做到了高質(zhì)量、低成本運行。因不經(jīng)軟化的水易使除氧劑表面發(fā)生鈍化，使其氧化減慢，而影響除氧效果，故應先軟化再除氧。使用一段時間后，應進行反洗。
海綿鐵除氧劑采用的技術(shù)及工作原理有以下特點：1)可在常溫下實現(xiàn)除氧， 進水無需加熱；
2)系統(tǒng)可隨時供水，可不需準備時間，也可不需要除氧水箱；
3)除氧效果穩(wěn)定可靠，出水中溶解氧含量穩(wěn)定≤0.05mg/L，符合低壓鍋爐水質(zhì)標準；
4)安裝無特殊要求，克服了熱力、真空除氧必須高位安裝的不便；
5)設備可低位布置， 工藝簡單，無過高的高高度要求。
海綿鐵除氧劑的產(chǎn)品特點：新型海綿鐵過濾式除氧器在國內(nèi)推出已有數(shù)年時間，早期設計的設備結(jié)構(gòu)及流程在實際運行中有一些不足之處逐漸暴露出來，有時對系統(tǒng)運行造成很大影響。結(jié)合數(shù)家用戶的實踐經(jīng)驗，針對早期設計的不足之處，本公司采用全新的設計思路、原裝進口部件及先進的控制技術(shù)設計生產(chǎn)的海綿鐵過濾除氧器，具有以下特點：1)流程更加簡單合理，設備結(jié)構(gòu)簡單緊湊，易于操作維護；
2)控制自動化程度高，系統(tǒng)可以自動根據(jù)時間或工作壓損進行反沖洗，無需人工操作，及時的反沖洗消除了除氧劑結(jié)塊情況、降低水耗，使設備始終處于良好的工作狀態(tài)；
3)設備采用雙罐結(jié)構(gòu)或單罐雙腔結(jié)構(gòu),可以連續(xù)產(chǎn)水，如果進水壓力足夠，即使在反沖洗時也無需中斷產(chǎn)水，使后級系統(tǒng)的工作更加穩(wěn)定可靠；
4)設備自動采用無氧水進行反沖洗,進一步提高反沖洗效果,降低水耗、除氧劑消耗。
海綿鐵濾料除氧原理:采用具有巨大比表面積的海綿鐵為濾料,當含有溶解氧的水通過海綿鐵時,水中氧 氣與海綿鐵發(fā)生生徹底的氧化反應.其化學反應如下: 2Fe+2H2O+O2---2Fe(OH)2 2Fe(OH)2+H2O+2O2---2Fe(OH)3 反應產(chǎn)物 Fe(OH)3 為不溶于水的松軟絮狀物,當其積 累到一定程度時,即可通過反沖洗排掉,恢復到初始 的除氧能力. 海綿鐵濾料工作環(huán)境:處理水量:4-50t/h 反洗強度:16-21L/m2 反洗間隔:24h 工作溫度:5-80℃ 除氧速度:15-18m/h 處理前溶氧含量:6-8mg/L 工作壓力:0.15-0.5MPa 處理后溶氧含量:0.03-0.05mg/L.
海綿鐵濾料應用范圍:各種鍋爐,換熱器,熱力管線補水,工業(yè)循環(huán)冷卻水及油田注水. 海綿鐵濾料特點: 1.使用幫命長,無毒,不污染環(huán)境,出水含氧量穩(wěn)定在 0.05mg/L 以下,完全符合國家低壓鍋爐水質(zhì)標準 (GB1576-2001)要求.
2.常溫運行,無需加熱,運行成本低,克服了熱力除氧,真空除氧須加熱耗能的缺點
3.用量少,一般情況下除氧劑消耗量 1 噸水為 10g.
4.反洗頻率低,再生效果好 海綿鐵的現(xiàn)狀及其發(fā)展前景: 在中國,目前海綿鐵行業(yè)的生產(chǎn)主要采用煤基隧道窯罐式法,本工藝的技術(shù)比較成熟,也比較穩(wěn)定, 近年來隨著我國鋼產(chǎn)量的日益巨增,海綿鐵的需求量也越來越大.還原海綿鐵的技術(shù)和裝備也自然在不斷 的發(fā)展,還原裝備經(jīng)歷了倒焰窯,輪窯,燒煤隧道窯,熱煤氣隧道窯.也有回轉(zhuǎn)窯,豎窯,轉(zhuǎn)底窯等其它 方式,而主流還原裝備就是——隧道窯罐式法. 為了擴大產(chǎn)量和企業(yè)規(guī)模,現(xiàn)在我國曾有\(zhòng)\\"鏈蓖機-回轉(zhuǎn)窯-冷卻筒\\\",轉(zhuǎn)底窯以及豎爐等還原方法.但 經(jīng)過幾個項目的實施驗證,目前我國已經(jīng)上馬的\\\"鏈蓖機-回轉(zhuǎn)窯-冷卻筒\\\"模式的還原生產(chǎn)線基本上都已停 產(chǎn)了.其原因是多方面的. 中國是第一大鋼產(chǎn)量國家,年需求海綿鐵需求量大約 3000 萬噸.并且現(xiàn)在海綿鐵的應用越來越廣 泛,除了電弧爐,還有轉(zhuǎn)爐,中頻感應爐也可應用.現(xiàn)在高爐,沖天爐也有應用.還可以用于冷卻劑以及 化工和其它方面也在應用. 隨著焦碳價格的飛漲,高爐在填加 10-15%的海綿鐵(還原率 80-88%),焦比幾乎不變,煉鐵成 本卻要降低 500-800 元/噸. 盡管中國海綿鐵的應用廣泛,數(shù)量巨大.而年生產(chǎn)能力卻不到 70 萬噸,不到印度半個月的產(chǎn)量.卻 還存在著賣難,價格低,效益低的根本問題. 試問隧道窯法海綿鐵企業(yè)老總們,有幾個企業(yè)常年在生產(chǎn)。 這種礦粉基本上符合高爐生產(chǎn)用,與高爐爭奪資源,其結(jié)果是礦粉價格越來越高,造成海綿鐵的成 本也越來越高. 目前隧道窯還原海綿鐵離不開耐火罐,此一項費用占 260-320 元/噸.這種生產(chǎn)模式,決定了企業(yè) 規(guī)模小,生產(chǎn)產(chǎn)量低;能耗大,此一項需要成本 500-600kg 的塊煤,合運行成本 400-500 元/噸. 質(zhì)量差——因為目前隧道窯罐式法還原海綿鐵大都采用鐵礦粉,還原后不進行再加工,最多再加工 成冷壓塊.其產(chǎn)品的品位,金屬化率和脈石含量取決于原礦粉的指標,還原后無能為力.加上還原技術(shù)不 穩(wěn)定,所以還原出的海綿鐵大都品位在 86-89%,金屬化率在小于 92%,脈石含量在 5-14%.再加上隧 道法海綿鐵企業(yè)產(chǎn)量少,鋼廠只能委托經(jīng)銷商批量供貨,這也必然還存在人為的摻假現(xiàn)象. 所以鋼廠實際買到的海綿鐵根本不適合其應用的標準.冶煉成本較高. 規(guī)模小——中國海綿鐵生產(chǎn)企業(yè)年產(chǎn)量超過 5 萬噸規(guī)模的寥寥無幾,大都在 1-3 萬噸的規(guī)模.鋼廠 不喜歡同企業(yè)簽定供貨合同.即便達成協(xié)議,其回款大都是承兌匯票,并且還不及時. 既然中國有巨大的海綿鐵市場,國家政策又鼓勵生產(chǎn)還原鐵.
海綿鐵是精鐵礦粉在爐內(nèi)經(jīng)低溫還原形成的低碳多孔狀鐵素體，其化學成分穩(wěn)定，硫、磷等雜質(zhì)元素含量低，鋼鐵工業(yè)上用它來代替廢鋼作為冶煉特種鋼、優(yōu)等鋼的高級爐料。經(jīng)二次還原可用于粉沫冶金。價格相對較便宜。
2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3
反應產(chǎn)物Fe(OH)2、Fe(OH)3為不易溶于水的絮狀沉淀，當隨著水流經(jīng)其余的海綿鐵顆粒時被攔截下來，只要用一定強度的反洗水流就可以沖洗干凈(大約5分鐘)。海綿鐵的消耗量很低，根據(jù)處理水量與水質(zhì)的不同，一般3 - 6個月補充一次即可。(經(jīng)過除氧后的中增加了少量的鐵離子,一般為0.2 - 0.5mg/L，對于熱水鍋爐來說仍符合國家規(guī)定的水質(zhì)標準，但對于蒸汽鍋爐或?qū)o水Fe2+有嚴格要求的給水除氧來說，可以加裝除鐵裝置，去除水中的Fe2+，本公司備有各種規(guī)格的離子交換除鐵裝置供用戶選用。) 作為水除氧劑的海綿鐵是利用粒度在200目以下的Fe3O4 粉末粘結(jié)在一起，粒度為2-5mm左右。因其還原過程發(fā)生置換反應，形成一定數(shù)量的空隙，還有粉末微粒粘結(jié)時的空隙，使得除氧劑孔隙極高，比表面積大，又因其為原生礦直接還原所得，相對純凈，所以活性極高，極與水中的氧發(fā)生反應生成Fe3O4，從而達到除氧目的。同時利用率也得到提高到90%以上。而且由于含有一定量的雜質(zhì)，使其在除氧過程中顆粒之間只能是弱鍵連接，基本不銹死成團。該產(chǎn)品經(jīng)多家單位使用后，效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L以下，處理每立方米水僅消耗25g左右，真正做到了高質(zhì)量、低成本運行。因不經(jīng)軟化的水易使除氧劑表面發(fā)生鈍化，使其氧化減慢，而影響除氧效果，故應先軟化再除氧。使用一段時間后，應進行反洗。
海綿鐵除氧劑采用的技術(shù)及工作原理有以下特點：1)可在常溫下實現(xiàn)除氧， 進水無需加熱；
2)系統(tǒng)可隨時供水，可不需準備時間，也可不需要除氧水箱；
3)除氧效果穩(wěn)定可靠，出水中溶解氧含量穩(wěn)定≤0.05mg/L，符合低壓鍋爐水質(zhì)標準；
4)安裝無特殊要求，克服了熱力、真空除氧必須高位安裝的不便；
5)設備可低位布置， 工藝簡單，無過高的高高度要求。
海綿鐵除氧劑的產(chǎn)品特點：新型海綿鐵過濾式除氧器在國內(nèi)推出已有數(shù)年時間，早期設計的設備結(jié)構(gòu)及流程在實際運行中有一些不足之處逐漸暴露出來，有時對系統(tǒng)運行造成很大影響。結(jié)合數(shù)家用戶的實踐經(jīng)驗，針對早期設計的不足之處，本公司采用全新的設計思路、原裝進口部件及先進的控制技術(shù)設計生產(chǎn)的海綿鐵過濾除氧器，具有以下特點：1)流程更加簡單合理，設備結(jié)構(gòu)簡單緊湊，易于操作維護；
2)控制自動化程度高，系統(tǒng)可以自動根據(jù)時間或工作壓損進行反沖洗，無需人工操作，及時的反沖洗消除了除氧劑結(jié)塊情況、降低水耗，使設備始終處于良好的工作狀態(tài)；
3)設備采用雙罐結(jié)構(gòu)或單罐雙腔結(jié)構(gòu),可以連續(xù)產(chǎn)水，如果進水壓力足夠，即使在反沖洗時也無需中斷產(chǎn)水，使后級系統(tǒng)的工作更加穩(wěn)定可靠；
4)設備自動采用無氧水進行反沖洗,進一步提高反沖洗效果,降低水耗、除氧劑消耗。
海綿鐵濾料除氧原理:采用具有巨大比表面積的海綿鐵為濾料,當含有溶解氧的水通過海綿鐵時,水中氧 氣與海綿鐵發(fā)生生徹底的氧化反應.其化學反應如下: 2Fe+2H2O+O2---2Fe(OH)2 2Fe(OH)2+H2O+2O2---2Fe(OH)3 反應產(chǎn)物 Fe(OH)3 為不溶于水的松軟絮狀物,當其積 累到一定程度時,即可通過反沖洗排掉,恢復到初始 的除氧能力. 海綿鐵濾料工作環(huán)境:處理水量:4-50t/h 反洗強度:16-21L/m2 反洗間隔:24h 工作溫度:5-80℃ 除氧速度:15-18m/h 處理前溶氧含量:6-8mg/L 工作壓力:0.15-0.5MPa 處理后溶氧含量:0.03-0.05mg/L.
海綿鐵濾料應用范圍:各種鍋爐,換熱器,熱力管線補水,工業(yè)循環(huán)冷卻水及油田注水. 海綿鐵濾料特點: 1.使用幫命長,無毒,不污染環(huán)境,出水含氧量穩(wěn)定在 0.05mg/L 以下,完全符合國家低壓鍋爐水質(zhì)標準 (GB1576-2001)要求.
2.常溫運行,無需加熱,運行成本低,克服了熱力除氧,真空除氧須加熱耗能的缺點
3.用量少,一般情況下除氧劑消耗量 1 噸水為 10g.
4.反洗頻率低,再生效果好 海綿鐵的現(xiàn)狀及其發(fā)展前景: 在中國,目前海綿鐵行業(yè)的生產(chǎn)主要采用煤基隧道窯罐式法,本工藝的技術(shù)比較成熟,也比較穩(wěn)定, 近年來隨著我國鋼產(chǎn)量的日益巨增,海綿鐵的需求量也越來越大.還原海綿鐵的技術(shù)和裝備也自然在不斷 的發(fā)展,還原裝備經(jīng)歷了倒焰窯,輪窯,燒煤隧道窯,熱煤氣隧道窯.也有回轉(zhuǎn)窯,豎窯,轉(zhuǎn)底窯等其它 方式,而主流還原裝備就是——隧道窯罐式法. 為了擴大產(chǎn)量和企業(yè)規(guī)模,現(xiàn)在我國曾有\(zhòng)\\"鏈蓖機-回轉(zhuǎn)窯-冷卻筒\\\",轉(zhuǎn)底窯以及豎爐等還原方法.但 經(jīng)過幾個項目的實施驗證,目前我國已經(jīng)上馬的\\\"鏈蓖機-回轉(zhuǎn)窯-冷卻筒\\\"模式的還原生產(chǎn)線基本上都已停 產(chǎn)了.其原因是多方面的. 中國是第一大鋼產(chǎn)量國家,年需求海綿鐵需求量大約 3000 萬噸.并且現(xiàn)在海綿鐵的應用越來越廣 泛,除了電弧爐,還有轉(zhuǎn)爐,中頻感應爐也可應用.現(xiàn)在高爐,沖天爐也有應用.還可以用于冷卻劑以及 化工和其它方面也在應用. 隨著焦碳價格的飛漲,高爐在填加 10-15%的海綿鐵(還原率 80-88%),焦比幾乎不變,煉鐵成 本卻要降低 500-800 元/噸. 盡管中國海綿鐵的應用廣泛,數(shù)量巨大.而年生產(chǎn)能力卻不到 70 萬噸,不到印度半個月的產(chǎn)量.卻 還存在著賣難,價格低,效益低的根本問題. 試問隧道窯法海綿鐵企業(yè)老總們,有幾個企業(yè)常年在生產(chǎn)。 這種礦粉基本上符合高爐生產(chǎn)用,與高爐爭奪資源,其結(jié)果是礦粉價格越來越高,造成海綿鐵的成 本也越來越高. 目前隧道窯還原海綿鐵離不開耐火罐,此一項費用占 260-320 元/噸.這種生產(chǎn)模式,決定了企業(yè) 規(guī)模小,生產(chǎn)產(chǎn)量低;能耗大,此一項需要成本 500-600kg 的塊煤,合運行成本 400-500 元/噸. 質(zhì)量差——因為目前隧道窯罐式法還原海綿鐵大都采用鐵礦粉,還原后不進行再加工,最多再加工 成冷壓塊.其產(chǎn)品的品位,金屬化率和脈石含量取決于原礦粉的指標,還原后無能為力.加上還原技術(shù)不 穩(wěn)定,所以還原出的海綿鐵大都品位在 86-89%,金屬化率在小于 92%,脈石含量在 5-14%.再加上隧 道法海綿鐵企業(yè)產(chǎn)量少,鋼廠只能委托經(jīng)銷商批量供貨,這也必然還存在人為的摻假現(xiàn)象. 所以鋼廠實際買到的海綿鐵根本不適合其應用的標準.冶煉成本較高. 規(guī)模小——中國海綿鐵生產(chǎn)企業(yè)年產(chǎn)量超過 5 萬噸規(guī)模的寥寥無幾,大都在 1-3 萬噸的規(guī)模.鋼廠 不喜歡同企業(yè)簽定供貨合同.即便達成協(xié)議,其回款大都是承兌匯票,并且還不及時. 既然中國有巨大的海綿鐵市場,國家政策又鼓勵生產(chǎn)還原鐵.
海綿鐵是精鐵礦粉在爐內(nèi)經(jīng)低溫還原形成的低碳多孔狀鐵素體，其化學成分穩(wěn)定，硫、磷等雜質(zhì)元素含量低，鋼鐵工業(yè)上用它來代替廢鋼作為冶煉特種鋼、優(yōu)等鋼的高級爐料。經(jīng)二次還原可用于粉沫冶金。價格相對較便宜。
