產(chǎn)品詳情
PLA的應(yīng)用：
聚乳酸已經(jīng)廣泛應(yīng)用在生物醫(yī)學(xué)工程上，用作手術(shù)縫合線、骨釘和骨板等。使用聚乳酸做的手術(shù)線無需拆線，可以緩慢水解為乳酸被身體代謝掉。一般的降解時(shí)間需要半年到兩年。骨板的理想要求是能夠逐漸降解，使骨頭能夠一步步承受起逐漸增加的應(yīng)力，而聚乳酸的逐漸降解的性質(zhì)非常適合制作骨板。不足之處是純?nèi)樗峤到鈺r(shí)的機(jī)械強(qiáng)度性質(zhì)下降太快，所以一般需要加入纖維形成有較高強(qiáng)度的復(fù)合材料。
聚乳酸的應(yīng)用現(xiàn)在已經(jīng)超出醫(yī)學(xué)的范圍，廣泛應(yīng)用于一些常見的物品，如：包裝袋、農(nóng)作物用薄膜、紡織纖維和杯子。聚乳酸所制的包裝材料起初造價(jià)較高，但如今已經(jīng)成為最常見的包裝材料之一。通過擠出、注塑和拉伸等加工處理，聚乳酸可以制成纖維和薄膜。聚乳酸薄膜的透水透氣性都比聚苯乙烯薄膜要低。由于水和氣體分子是通過聚合物的無定形區(qū)擴(kuò)散的，所以可以通過調(diào)節(jié)聚乳酸的結(jié)晶度來調(diào)節(jié)聚乳酸薄膜的透水透氣性。
聚乳酸的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低，可以用于形狀記憶聚合物的研究上其低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度也被用于RepRap和Makerbot等三維打印機(jī)的研究，作為產(chǎn)品的進(jìn)料材料也是塑造臉部輪廓的產(chǎn)品的主要組成部分加入D-乳酸之后所生產(chǎn)的抗熱聚乳酸可以用于微波爐加熱用器皿、盛放熱液體的容器甚至工程材料。
聚乳酸的熔點(diǎn)、耐熱性、機(jī)械性能、加工性能都與其結(jié)晶度有關(guān)，而影響其結(jié)晶度的最主要因素是原料中L-乳酸和D-乳酸的配比。如果原料是純的L-乳酸或者純D-乳酸，則所得的聚L-乳酸（簡稱PLLA）和聚D-乳酸（簡稱PDLA）都是半結(jié)晶聚合物。聚L-乳酸的結(jié)晶度大概是37%，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度大約是65°C，熔點(diǎn)是180°C，拉伸模量大約為3-4GPa，彎曲模量大約為4-5GPa[7]。即使只加入少量右旋聚乳酸，結(jié)晶度也可以提高較多。比如聚L-乳酸按照一定比例和聚D-乳酸共混后，聚L-乳酸的熔點(diǎn)最多可以提高50°C，熱彎曲溫度提高了大約60°C升高到了190°C。所得的抗熱性聚乳酸可以在110°C 的環(huán)境下使用[8]聚乳酸和聚苯乙烯、PETE的機(jī)械性質(zhì)相似，但可連續(xù)使用的溫度要低得多，結(jié)晶度提高后可以提高可連續(xù)使用的溫度，但生物降解速率也隨之變低了。
相對于其他生物可降解材料，聚乳酸具有部分疏水性。聚乳酸和聚乳酸的共聚物的最佳溶劑是氯仿。除此之外，聚乳酸可溶于氯化溶劑、熱苯、四氫呋喃和1,4-二惡烷[9]但不溶于水、乙醇和大多數(shù)脂肪烴溶劑
聚乳酸的塑膠分類標(biāo)志是7。廢棄的聚乳酸產(chǎn)品有多種廢棄物處理方式，如自然分解、堆肥、焚化處理。由于聚乳酸的分解溫度較低（約為230-260°C，與結(jié)晶度有關(guān)），乳酸焚化產(chǎn)生的熱量較傳統(tǒng)塑膠低，產(chǎn)生的氣體主要為一氧化碳、二氧化碳、乙醛等[7]。聚乳酸主要降解形式是水解，可以和熱降解同時(shí)進(jìn)行，水解速率同樣和結(jié)晶度有很大關(guān)系。聚乳酸水解生成的羧酸會催化其進(jìn)一步的水解，即自催化效應(yīng)。通過和別的聚合物共混或共聚可以提高聚乳酸的使用性能，但同時(shí)也降低了其優(yōu)良的降解性。
聚乳酸不容易被微生物攻擊而降解，也不像其他的聚酯一樣容易在酶的作用下降解，但仍有一些酶比如鏈酶蛋白酶和菠蘿蛋白酶可以促進(jìn)其降解[7]。伽馬射線和電子束也會使聚乳酸鏈上產(chǎn)生自由基，從而造成輻射降解。輻射降解的效率和聚乳酸的殘余端基有關(guān)，對于帶芳香環(huán)的聚乳酸共聚物，輻射降解的效率也會提高
制造工藝流程：
1、烘干溫度：70℃，45分鐘，單獨(dú)烘干（不烘干也可以）。
2、混合條件：類似色母原料混合方式進(jìn)行混合處理。
3、制造溫度：以工廠原有制造工藝處理。
4、封口溫度：裁剪封口時(shí)上下封刀各降溫約10℃。
5、混合量：添加型PAL環(huán)保塑料粒子與PE的混合量為1：4（最多可視產(chǎn)品而定）。
首次使用PLA生產(chǎn)時(shí)可能會產(chǎn)生黑點(diǎn)與氣泡，屬正常狀況，經(jīng)過一段時(shí)間后即可回復(fù)正常（因?yàn)镻LA塑料會將機(jī)械內(nèi)部原有雜質(zhì)清出過程中，螺桿會打滑產(chǎn)生剪切力溫度升高會促使揮發(fā)）。
儲存條件及有效期
1、儲存條件：存放于常溫需保持干燥{勿儲存于陽光直射處、潮濕處、以免變質(zhì)}。
2、儲存有效期限：原料正常儲存有效期一年，成品正常儲存有效期二年。
聚乳酸已經(jīng)廣泛應(yīng)用在生物醫(yī)學(xué)工程上，用作手術(shù)縫合線、骨釘和骨板等。使用聚乳酸做的手術(shù)線無需拆線，可以緩慢水解為乳酸被身體代謝掉。一般的降解時(shí)間需要半年到兩年。骨板的理想要求是能夠逐漸降解，使骨頭能夠一步步承受起逐漸增加的應(yīng)力，而聚乳酸的逐漸降解的性質(zhì)非常適合制作骨板。不足之處是純?nèi)樗峤到鈺r(shí)的機(jī)械強(qiáng)度性質(zhì)下降太快，所以一般需要加入纖維形成有較高強(qiáng)度的復(fù)合材料。
聚乳酸的應(yīng)用現(xiàn)在已經(jīng)超出醫(yī)學(xué)的范圍，廣泛應(yīng)用于一些常見的物品，如：包裝袋、農(nóng)作物用薄膜、紡織纖維和杯子。聚乳酸所制的包裝材料起初造價(jià)較高，但如今已經(jīng)成為最常見的包裝材料之一。通過擠出、注塑和拉伸等加工處理，聚乳酸可以制成纖維和薄膜。聚乳酸薄膜的透水透氣性都比聚苯乙烯薄膜要低。由于水和氣體分子是通過聚合物的無定形區(qū)擴(kuò)散的，所以可以通過調(diào)節(jié)聚乳酸的結(jié)晶度來調(diào)節(jié)聚乳酸薄膜的透水透氣性。
聚乳酸的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低，可以用于形狀記憶聚合物的研究上其低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度也被用于RepRap和Makerbot等三維打印機(jī)的研究，作為產(chǎn)品的進(jìn)料材料也是塑造臉部輪廓的產(chǎn)品的主要組成部分加入D-乳酸之后所生產(chǎn)的抗熱聚乳酸可以用于微波爐加熱用器皿、盛放熱液體的容器甚至工程材料。
聚乳酸的熔點(diǎn)、耐熱性、機(jī)械性能、加工性能都與其結(jié)晶度有關(guān)，而影響其結(jié)晶度的最主要因素是原料中L-乳酸和D-乳酸的配比。如果原料是純的L-乳酸或者純D-乳酸，則所得的聚L-乳酸（簡稱PLLA）和聚D-乳酸（簡稱PDLA）都是半結(jié)晶聚合物。聚L-乳酸的結(jié)晶度大概是37%，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度大約是65°C，熔點(diǎn)是180°C，拉伸模量大約為3-4GPa，彎曲模量大約為4-5GPa[7]。即使只加入少量右旋聚乳酸，結(jié)晶度也可以提高較多。比如聚L-乳酸按照一定比例和聚D-乳酸共混后，聚L-乳酸的熔點(diǎn)最多可以提高50°C，熱彎曲溫度提高了大約60°C升高到了190°C。所得的抗熱性聚乳酸可以在110°C 的環(huán)境下使用[8]聚乳酸和聚苯乙烯、PETE的機(jī)械性質(zhì)相似，但可連續(xù)使用的溫度要低得多，結(jié)晶度提高后可以提高可連續(xù)使用的溫度，但生物降解速率也隨之變低了。
相對于其他生物可降解材料，聚乳酸具有部分疏水性。聚乳酸和聚乳酸的共聚物的最佳溶劑是氯仿。除此之外，聚乳酸可溶于氯化溶劑、熱苯、四氫呋喃和1,4-二惡烷[9]但不溶于水、乙醇和大多數(shù)脂肪烴溶劑
聚乳酸的塑膠分類標(biāo)志是7。廢棄的聚乳酸產(chǎn)品有多種廢棄物處理方式，如自然分解、堆肥、焚化處理。由于聚乳酸的分解溫度較低（約為230-260°C，與結(jié)晶度有關(guān)），乳酸焚化產(chǎn)生的熱量較傳統(tǒng)塑膠低，產(chǎn)生的氣體主要為一氧化碳、二氧化碳、乙醛等[7]。聚乳酸主要降解形式是水解，可以和熱降解同時(shí)進(jìn)行，水解速率同樣和結(jié)晶度有很大關(guān)系。聚乳酸水解生成的羧酸會催化其進(jìn)一步的水解，即自催化效應(yīng)。通過和別的聚合物共混或共聚可以提高聚乳酸的使用性能，但同時(shí)也降低了其優(yōu)良的降解性。
聚乳酸不容易被微生物攻擊而降解，也不像其他的聚酯一樣容易在酶的作用下降解，但仍有一些酶比如鏈酶蛋白酶和菠蘿蛋白酶可以促進(jìn)其降解[7]。伽馬射線和電子束也會使聚乳酸鏈上產(chǎn)生自由基，從而造成輻射降解。輻射降解的效率和聚乳酸的殘余端基有關(guān)，對于帶芳香環(huán)的聚乳酸共聚物，輻射降解的效率也會提高
制造工藝流程：
1、烘干溫度：70℃，45分鐘，單獨(dú)烘干（不烘干也可以）。
2、混合條件：類似色母原料混合方式進(jìn)行混合處理。
3、制造溫度：以工廠原有制造工藝處理。
4、封口溫度：裁剪封口時(shí)上下封刀各降溫約10℃。
5、混合量：添加型PAL環(huán)保塑料粒子與PE的混合量為1：4（最多可視產(chǎn)品而定）。
首次使用PLA生產(chǎn)時(shí)可能會產(chǎn)生黑點(diǎn)與氣泡，屬正常狀況，經(jīng)過一段時(shí)間后即可回復(fù)正常（因?yàn)镻LA塑料會將機(jī)械內(nèi)部原有雜質(zhì)清出過程中，螺桿會打滑產(chǎn)生剪切力溫度升高會促使揮發(fā)）。
儲存條件及有效期
1、儲存條件：存放于常溫需保持干燥{勿儲存于陽光直射處、潮濕處、以免變質(zhì)}。
2、儲存有效期限：原料正常儲存有效期一年，成品正常儲存有效期二年。
