產(chǎn)品詳情
PPS應(yīng)用是以其優(yōu)異的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤滑性，化學(xué)穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性，阻燃性和電絕緣性等。在化工行業(yè)pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應(yīng)罐、管道、閥門、化工泵等，在機(jī)械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件;pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域，如制作變壓器骨架，高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片及各種精密零件等。
注塑說明
注射
額定值
單位制
干燥溫度
135 到 149°C
干燥時間
2.0 到 4.0hr
建議的最大水分含量
0.10%
建議注入量
25 到 75%
螺筒后部溫度
293 到 316°C
螺筒中部溫度
302 到 327°C
螺筒前部溫度
316 到 343°C
射嘴溫度
302 到 327°C
加工（熔體）溫度
316 到 329°C
模具溫度
135 到 149°C
注射速度
Moderate-Fast
背壓
0.350 到 0.700MPa
螺桿轉(zhuǎn)速
100rpm
合模力
3.4 到 5.5kN/cm2
墊層
2.50 到 6.50mm
螺桿長徑比
16.0:1.0 至 20.0:1.0
螺桿壓縮比
2.5:1.0
PPS注塑工藝：
烘料溫度：130-150℃ 3-4小時 模具溫度：120～150℃
料筒溫度：前段：300～310℃
中段：290～300℃
后段：300～320℃
噴嘴：290～320℃
注塑壓力：50～100Mpa
注塑速度：中速，有時為想得到良好的外觀，可以采取高速注射，但須注意制品發(fā)生翹曲、燒焦的可能
背壓：為確保計(jì)量準(zhǔn)確，背壓應(yīng)在0.1-1.0 Mpa
螺桿轉(zhuǎn)速：通常應(yīng)為40-100rpm，不宜過高
注塑時間：根據(jù)制件的大小確定，以制件充滿模具且表面基本冷卻定型為佳。
3、 后處理工藝：以制件大小確定
處理溫度：160～180℃
處理時間：4～16hr
阻燃級,增強(qiáng)級,耐高溫,高強(qiáng)度 聚苯硫醚PPS塑膠原料
應(yīng)用用途： 合適電子、電氣、汽車、機(jī)械、航空等通用的工程制品，如線路板接頭、插頭、接觸器，電子表內(nèi)架、電腦、電纜接頭、泵等
注塑說明
注射
額定值
單位制
干燥溫度
135 到 149°C
干燥時間
2.0 到 4.0hr
建議的最大水分含量
0.10%
建議注入量
25 到 75%
螺筒后部溫度
293 到 316°C
螺筒中部溫度
302 到 327°C
螺筒前部溫度
316 到 343°C
射嘴溫度
302 到 327°C
加工（熔體）溫度
316 到 329°C
模具溫度
135 到 149°C
注射速度
Moderate-Fast
背壓
0.350 到 0.700MPa
螺桿轉(zhuǎn)速
100rpm
合模力
3.4 到 5.5kN/cm2
墊層
2.50 到 6.50mm
螺桿長徑比
16.0:1.0 至 20.0:1.0
螺桿壓縮比
2.5:1.0
PPS注塑工藝：
烘料溫度：130-150℃ 3-4小時 模具溫度：120～150℃
料筒溫度：前段：300～310℃
中段：290～300℃
后段：300～320℃
噴嘴：290～320℃
注塑壓力：50～100Mpa
注塑速度：中速，有時為想得到良好的外觀，可以采取高速注射，但須注意制品發(fā)生翹曲、燒焦的可能
背壓：為確保計(jì)量準(zhǔn)確，背壓應(yīng)在0.1-1.0 Mpa
螺桿轉(zhuǎn)速：通常應(yīng)為40-100rpm，不宜過高
注塑時間：根據(jù)制件的大小確定，以制件充滿模具且表面基本冷卻定型為佳。
3、 后處理工藝：以制件大小確定
處理溫度：160～180℃
處理時間：4～16hr
阻燃級,增強(qiáng)級,耐高溫,高強(qiáng)度 聚苯硫醚PPS塑膠原料
應(yīng)用用途： 合適電子、電氣、汽車、機(jī)械、航空等通用的工程制品，如線路板接頭、插頭、接觸器，電子表內(nèi)架、電腦、電纜接頭、泵等
